本发明专利技术涉及一种连续聚合工艺EG循环系统，它包括预聚反应釜（1）、预聚一级喷淋装置（2）、预聚二级喷淋装置（3）、预聚热井（4）、预聚预热器（5）、预聚过滤器组（6）、预聚管式换热器组（7）、预聚冷井（8）、板式换热器（9）、热井溢流罐（10）、连续聚合EG罐（11）、浆料混合罐（12）、终聚反应釜（13）、终聚一级喷淋装置（14）、终聚二级喷淋装置（15）、终聚热井（16）、终聚预热器（17）、终聚一级过滤器组（18）、终聚管式换热器组（19）、终聚冷井（20）、终聚二级过滤器组（21）、稳定EG罐（22）、新鲜EG罐（23）。本发明专利技术具有将喷淋EG进行循环使用，提高利用效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种连续聚合工艺EG循环系统，它包括预聚反应釜（1）、预聚一级喷淋装置（2）、预聚二级喷淋装置（3）、预聚热井（4）、预聚预热器（5）、预聚过滤器组（6）、预聚管式换热器组（7）、预聚冷井（8）、板式换热器（9）、热井溢流罐（10）、连续聚合EG罐（11）、浆料混合罐（12）、终聚反应釜（13）、终聚一级喷淋装置（14）、终聚二级喷淋装置（15）、终聚热井（16）、终聚预热器（17）、终聚一级过滤器组（18）、终聚管式换热器组（19）、终聚冷井（20）、终聚二级过滤器组（21）、稳定EG罐（22）、新鲜EG罐（23）。本专利技术具有将喷淋EG进行循环使用，提高利用效率的优点。【专利说明】连续聚合工艺EG循环系统
本专利技术涉及一种连续聚合工艺EG循环系统。
技术介绍
聚酯属于高分子化合物，是由对苯二甲酸和乙二醇(EG)经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。在生产聚酯过程中，在预聚反应釜和终聚反应釜进行抽真空喷淋时需要采用EG喷淋，由于EG喷淋采用的EG量较大，因此寻求一种将喷淋EG进行循环使用，提高利用效率的连续聚合工艺EG循环系统尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种将喷淋EG进行循环使用，提高利用效率的连续聚合工艺EG循环系统。本专利技术的目的是这样实现的: 一种连续聚合工艺EG循环系统，其特征在于它包括预聚反应釜、预聚一级喷淋装置、预聚二级喷淋装置、预聚热井、预聚预热器、预聚过滤器组、预聚管式换热器组、预聚冷井、板式换热器、热井溢流罐、连续聚合EG罐、浆料混合罐、终聚反应釜、终聚一级喷淋装置、终聚二级喷淋装置、终聚热井、终聚预热器、终聚一级过滤器组、终聚管式换热器组、终聚冷井、终聚二级过滤器组、稳定EG罐、新鲜EG罐以及抽真空机组， 其中: 预聚反应釜的物料出口通过物料管道与终聚反应釜的物料进口连接， 预聚反应釜的顶部与预聚一级喷淋装置的顶部通过预聚抽真空管道连接，预聚二级喷淋装置的底部与预聚一级喷淋装置的下段通过喷淋连接管道连接，预聚二级喷淋装置的顶部与预聚一级喷淋装置的顶部连接抽真空机组， 预聚一级喷淋装置底部的出料口通过管路连接预聚热井顶部的进料口，预聚热井底部的出料口通过预聚螺杆输送机连接预聚预热器顶部的进料口，预聚热井上段的出料口还通过管路连接预聚预热器顶部的进料口，预聚预热器底部的第一出料口通过管路连接预聚过滤器组的进料口，预聚过滤器组的出料口通过管路连接预聚管式换热器的进料口，预聚管式换热器的出料口通过管路连接预聚一级喷淋装置的进料口， 终聚反应釜的顶部与终聚一级喷淋装置的顶部通过终聚抽真空管道连接，终聚二级喷淋装置的底部与终聚一级喷淋装置的下段通过喷淋连接管道连接，终聚二级喷淋装置的顶部与终聚一级喷淋装置的顶部连接抽真空机组， 终聚一级喷淋装置底部的出料口通过管路连接终聚热井顶部的进料口，终聚热井底部的出料口通过终聚螺杆输送机连接终聚预热器顶部的进料口，终聚热井上段的出料口还通过管路连接终聚预热器顶部的进料口，终聚预热器底部的第一出料口通过管路连接终聚过滤器组的进料口，终聚过滤器组的出料口通过管路连接终聚管式换热器的进料口，终聚管式换热器的出料口通过管路连接终聚一级喷淋装置的进料口， 预聚二级喷淋装置底部的出料口通过管路连接预聚冷井顶部的进料口，终聚二级喷淋装置底部的出料口通过管路连接终聚冷井顶部的进料口，预聚冷井底部的出料口与终聚冷井底部的出料口分别通过一支管路连出并汇合成总管路，该总管路又分出两支管路连接板式换热器的进料口，其中一支管路还通过旁接管路旁接于连续聚合EG罐顶部的进料口，板式换热器的出料口再通过两支管路分别连接预聚二级喷淋装置的进料口以及终聚二级喷淋装置的进料口，预聚冷井与终聚冷井的内部上段连通， 预聚预热器下段的溢流口与终聚预热器下段的溢流口分别通过一根支管路连接热井溢流触的进料口， 预聚预热器底部的第二出料口、预聚螺杆输送机底部的出料口、终聚预热器底部的第二出料口、终聚螺杆输送机底部的出料口以及热井溢流罐底部的出料口均连出一根支管路，这五根支管路合并成一根总管路然后通往连续聚合EG罐顶部的进料口，该总管路上还分出一条支管路，该支管路连接粗EG罐， 预聚过滤器组底部的排料口与预聚管式换热器组底部的排料口分别通过一支管路连接预聚热井顶部的进料口，终聚一级过滤器组底部的排料口与终聚管式换热器组底部的排料口分别通过一支管路连接终聚热井顶部的进料口， 预聚过滤器组至预聚管式换热器组之间的管路上还分出两支管路，其中一支管路连接连续聚合EG罐顶部的进料口，另外一支管路连接稳定EG罐顶部的进料口，稳定EG罐的出料口通过管路连接预聚热井顶部的进料口，连续聚合EG罐底部的出料口与连续聚合EG罐的溢流口分别通过一支管路连出并汇合成总管路，该总管路连接浆料混合罐的进料口，该总管路上还通过回流管路连接连续聚合EG罐的回流口， 终聚一级过滤器组至终聚管式换热器组之间的管路上还分出一支管路，该支管路通过终聚二级过滤器组后连接稳定EG罐顶部的进料口或者连接稳定EG罐至预聚热井之间的管路， 新鲜EG罐的出料口连出的总管路上分出三条支管路，第一条支管路连接至终聚冷井出料口连接的支管路上，第二条支管路连接至终聚热井顶部的进料口，第三条支管路连接至稳定EG罐顶部的进料口。预聚过滤器组并联有两个预聚过滤器； 预聚管式换热器组有三个预聚管式换热器，三个预聚换热器通过多个截止阀门的通断控制串联、并联或者串并联组合关系； 终聚一级过滤器组并联有两个终聚一级过滤器； 终聚管式换热器组有三个终聚管式换热器，三个终聚管式换热器通过多个截止阀门的通断控制串联、并联或者串并联组合关系； 终聚二级过滤器组并联有两个终聚二级过滤器； 板式换热器并联设置有三个板式换热器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 本专利技术连续聚合工艺EG循环系统具有将喷淋EG进行循环使用，提高利用效率的优点，且具有自动调节控制性能高的优点。【附图说明】图1为本专利技术连续聚合工艺EG循环系统的结构示意图。图2为预聚压力变送器与预聚流量调节阀的信号控制示意图。图3为终聚压力变送器与终聚压力调节阀的信号控制示意图。图4为预聚热井液位变送器、预聚预热器液位变送器与第二液位控制阀的信号控制不意图。图5为连续聚合EG罐液位变送器、第二流量变送器与第二流量控制阀的信号控制示意图。图6为预聚冷井液位变送器与第一液位控制阀的信号控制示意图。图7为第一流量变送器与第一流量控制阀的信号控制示意图。图8为终聚热井液位变送器、终聚预热器液位变送器与第三液位控制阀的信号控制不意图。图9为稳定EG罐液位控制器与第四液位控制阀的信号控制示意图。【具体实施方式】参见图1?图9，本专利技术涉及的一种连续聚合工艺EG循环系统，它包括预聚反应釜1、预聚一级喷淋装置2、预聚二级喷淋装置3、预聚热井4、预聚预热器5、预聚过滤器组6、预聚管式换热器组7、预聚冷井8、板式换热器9、热井溢流罐10、连续聚合EG罐11、浆料混合罐12、终聚反应釜13、终聚一级喷淋装置14、终聚二级喷淋装置15、终聚热井16、终聚预热器17、终聚一级过滤器组18、终聚管式换热器组本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续聚合工艺EG循环系统，其特征在于它包括预聚反应釜（1）、预聚一级喷淋装置（2）、预聚二级喷淋装置（3）、预聚热井（4）、预聚预热器（5）、预聚过滤器组（6）、预聚管式换热器组（7）、预聚冷井（8）、板式换热器（9）、热井溢流罐（10）、连续聚合EG罐（11）、浆料混合罐（12）、终聚反应釜（13）、终聚一级喷淋装置（14）、终聚二级喷淋装置（15）、终聚热井（16）、终聚预热器（17）、终聚一级过滤器组（18）、终聚管式换热器组（19）、终聚冷井（20）、终聚二级过滤器组（21）、稳定EG罐（22）、新鲜EG罐（23）以及抽真空机组（24），其中：预聚反应釜（1）的物料出口通过物料管道与终聚反应釜（13）的物料进口连接，预聚反应釜（1）的顶部与预聚一级喷淋装置（2）的顶部通过预聚抽真空管道连接，预聚二级喷淋装置（3）的底部与预聚一级喷淋装置（2）的下段通过喷淋连接管道连接，预聚二级喷淋装置（3）的顶部与预聚一级喷淋装置（2）的顶部连接抽真空机组（24），预聚一级喷淋装置（2）底部的出料口通过管路连接预聚热井（4）顶部的进料口，预聚热井（4）底部的出料口通过预聚螺杆输送机连接预聚预热器（5）顶部的进料口，预聚热井（4）上段的出料口还通过管路连接预聚预热器（5）顶部的进料口，预聚预热器（5）底部的第一出料口通过管路连接预聚过滤器组（6）的进料口，预聚过滤器组（6）的出料口通过管路连接预聚管式换热器（7）的进料口，预聚管式换热器（7）的出料口通过管路连接预聚一级喷淋装置（2）的进料口，终聚反应釜（13）的顶部与终聚一级喷淋装置（14）的顶部通过终聚抽真空管道连接，终聚二级喷淋装置（15）的底部与终聚一级喷淋装置（14）的下段通过喷淋连接管道连接，终聚二级喷淋装置（15）的顶部与终聚一级喷淋装置（14）的顶部连接抽真空机组（24），终聚一级喷淋装置（14）底部的出料口通过管路连接终聚热井（16）顶部的进料口，终聚热井（16）底部的出料口通过终聚螺杆输送机连接终聚预热器（17）顶部的进料口，终聚热井（16）上段的出料口还通过管路连接终聚预热器（17）顶部的进料口，终聚预热器（17）底部的第一出料口通过管路连接终聚过滤器组（18）的进料口，终聚过滤器组（18）的出料口通过管路连接终聚管式换热器（19）的进料口，终聚管式换热器（19）的出料口通过管路连接终聚一级喷淋装置（14）的进料口，预聚二级喷淋装置（3）底部的出料口通过管路连接预聚冷井（8）顶部的进料口，终聚二级喷淋装置（15）底部的出料口通过管路连接终聚冷井（20）顶部的进料口，预聚冷井（8）底部的出料口与终聚冷井（20）底部的出料口分别通过一支管路连出并汇合成总管路，该总管路又分出两支管路连接板式换热器（9）的进料口，其中一支管路还通过旁接管路旁接于连续聚合EG罐（11）顶部的进料口，板式换热器（9）的出料口再通过两支管路分别连接预聚二级喷淋装置（3）的进料口以及终聚二级喷淋装置（15）的进料口，预聚冷井（8）与终聚冷井（20）的内部上段连通，预聚预热器（5）下段的溢流口与终聚预热器（17）下段的溢流口分别通过一根支管路连接热井溢流罐（10）的进料口，预聚预热器（5）底部的第二出料口、预聚螺杆输送机底部的出料口、终聚预热器（17）底部的第二出料口、终聚螺杆输送机底部的出料口以及热井溢流罐（10）底部的出料口均连出一根支管路，这五根支管路合并成一根总管路然后通往连续聚合EG罐（11）顶部的进料口，该总管路上还分出一条支管路，该支管路连接粗EG罐，预聚过滤器组（6）底部的排料口与预聚管式换热器组（7）底部的排料口分别通过一支管路连接预聚热井（4）顶部的进料口，终聚一级过滤器组（18）底部的排料口与终聚管式换热器组（19）底部的排料口分别通过一支管路连接终聚热井（16）顶部的进料口，预聚过滤器组（6）至预聚管式换热器组（7）之间的管路上还分出两支管路，其中一支管路连接连续聚合EG罐（11）顶部的进料口，另外一支管路连接稳定EG罐（22）顶部的进料口，稳定EG罐（22）的出料口通过管路连接预聚热井（4）顶部的进料口，连续聚合EG罐（11）底部的出料口与连续聚合EG罐（11）的溢流口分别通过一支管路连出并汇合成总管路，该总管路连接浆料混合罐（12）的进料口，该总管路上还通过回流管路连接连续聚合EG罐（11）的回流口，终聚一级过滤器组（18）至终聚管式换热器组（19）之间的管路上还分出一支管路，该支管路通过终聚二级过滤器组（21）后连接稳定EG罐（22）顶部的进料口或者连接稳定EG罐（22）至预聚热井（4）之间的管路，新鲜EG罐（23）的出料口连出的总管路上分出三条支管路，第一条支管路连接至终聚冷井（20）出料口连接的支管路上，第二条支管路连接至终聚热井（16）顶部的进料口，第三条支管...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛纪良，
申请(专利权)人：江苏兴业塑化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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