手提式钻铣攻牙机,它涉及机械设备技术领域;机架的一侧设置有电机升降槽,电机升降槽与电机配合,电机的输出轴上安装有可换式刀具;所述的机架的底部设置有前后移动轨道板,前后移动轨道板上安装有第一方位移转转盘;所述的前后移动轨道板底部设置有左右移动轨道支架,左右移动轨道支架的底部设置有旋转支架,左右移动轨道支架上安装有第二方位移转转盘,涡轮滚轴旋转支架上安装有第三方位移转转盘,涡轮滚轴旋转支架上设置有方位旋转锁,涡轮滚轴旋转支架的底部安装有电磁铁。本实用新型专利技术解决了现有技术的电钻与铣床功能单一,且是分割的独立单元,铣床消耗能源较大,操作复杂等问题,且具有轻巧可随身携带的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
,具体涉及手提式钻铣攻牙机。
技术介绍
目前,市面上的电钻设备和铣床设备是相对独立的,且功能单一。铣床都是较大型的设备,无法进行携带,操作复杂。即使是加工一个很小的零件都要开启一台较大型的铣床设备进行工作,能源节约也是短板之一。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的新型的手提式钻铣床。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含机架、电机升降槽、电机、可换式刀具、控制箱、电机升降扶手、前后移动轨道板、第一方位移转转盘、左右移动轨道支架、涡轮滚轴旋转支架、第二方位移转转盘、第三方位移转转盘、方位旋转锁、电磁铁、可换式刀具卡位、升降锁;所述的机架的一侧设置有电机升降槽,电机升降槽与电机配合,电机的输出轴上安装有可换式刀具;所述的机架上设置有控制箱,电机升降槽一侧安装有电机升降扶手;所述的机架的底部设置有前后移动轨道板,前后移动轨道板上安装有第一方位移转转盘;所述的前后移动轨道板底部设置有左右移动轨道支架,左右移动轨道支架的底部设置有旋转支架,左右移动轨道支架上安装有第二方位移转转盘,涡轮滚轴旋转支架上安装有第三方位移转转盘,涡轮滚轴旋转支架上设置有方位旋转锁,涡轮滚轴旋转支架的底部安装有电磁铁;所述的可换式刀具上端安装有可换式刀具卡位;所述的电机上设置有升降锁。作为优选,所述的可换式刀具为可换式钻头,可换式钻头采用钻夹头夹紧,可换式钻头外周设置有刀具固定外圈,刀具固定外圈与机架连接。作为优选,所述的可换式刀具为可换式铣刀,可换式铣刀采用弹性夹头夹紧。作为优选,所述的可换式刀具为丝锥,丝锥采用压力夹头夹紧。作为优选,所述的机架上部设置有手提孔。作为优选,所述的控制箱的面板上设置有电源开关和变速按钮,变速按钮与控制箱内部变速装置连接。本技术操作时,电机可在电机升降扶手的作用下在电机升降槽处进行上下的移动,达到钻孔的目的;第一方位移转转盘可以在导轨的作用下进行前后的移动,已达到前后移动工作的目的;第二方位移转转盘在导轨的作用下实现左右方向的移动;第三方位移转转盘则在涡轮滚轴的作用下实现360度的旋转动作;在电磁铁通电产生强大的吸力作用下,与工作台或者是需要加工的物体实现紧密的连接;所述的升降锁、方位旋转锁达到电机升降或者第三方位移转转盘达到想要的工作目标时,可进行锁定,同时变速按钮可调节电机的快慢,已达到预期想要的工作状况;所述的可换式刀具可以进行任何的铣刀或者钻头的更换,已达到不同工作需求的需要,更换完毕之后只需要在可换式刀具卡位处进行锁定即可工作,可换式刀具为丝锥时,采用压力夹头夹紧,电机正反转,深度开关到位就发转;所述的刀具固定外圈起到对可换式钻头在高速工作时的保护作用。采用上述结构后,本技术产生的有益效果为:解决了现有技术的电钻与铣床功能单一,且是分割的独立单元,铣床消耗能源较大,操作复杂等问题,具有轻巧可随身携带的优点,本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术结构图;图2是图1的侧视图。附图标记说明:机架1、电机升降槽2、电机3、可换式刀具4、控制箱5、电机升降扶手6、前后移动轨道板7、第一方位移转转盘8、左右移动轨道支架9、涡轮滚轴旋转支架10、第二方位移转转盘11、第三方位移转转盘12、方位旋转锁13、电磁铁14、可换式刀具卡位15、升降锁16、刀具固定外圈17、手提孔18、电源开关19、变速按钮20。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1——图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含机架1、电机升降槽2、电机3、可换式刀具4、控制箱5、电机升降扶手6、前后移动轨道板7、第一方位移转转盘8、左右移动轨道支架9、涡轮滚轴旋转支架10、第二方位移转转盘11、第三方位移转转盘12、方位旋转锁13、电磁铁14、可换式刀具卡位15、升降锁16;所述的机架1的一侧设置有电机升降槽2,电机升降槽2与电机3配合,电机3的输出轴上安装有可换式刀具4;所述的机架1上设置有控制箱5,电机升降槽2一侧安装有电机升降扶手6;所述的机架1的底部设置有前后移动轨道板7,前后移动轨道板7上安装有第一方位移转转盘8;所述的前后移动轨道板7底部设置有左右移动轨道支架9,左右移动轨道支架9的底部设置有旋转支架10,左右移动轨道支架9上安装有第二方位移转转盘11,涡轮滚轴旋转支架10上安装有第三方位移转转盘12,涡轮滚轴旋转支架10上设置有方位旋转锁13,涡轮滚轴旋转支架10的底部安装有电磁铁14;所述的可换式刀具4上端安装有可换式刀具卡位15;所述的电机3上设置有升降锁16。作为优选,所述的可换式刀具4为可换式钻头,可换式钻头采用钻夹头夹紧,可换式钻头外周设置有刀具固定外圈17,刀具固定外圈17与机架1连接。作为优选,所述的可换式刀具4为可换式铣刀,可换式铣刀采用弹性夹头夹紧。作为优选,所述的可换式刀具4为丝锥,丝锥采用压力夹头夹紧。作为优选,所述的机架1上部设置有手提孔18。作为优选,所述的控制箱5的面板上设置有电源开关19和变速按钮20,变速按钮20与控制箱5内部变速装置连接。本具体实施方式操作时,电机3可在电机升降扶手6的作用下在电机升降槽2处进行上下的移动,达到钻孔的目的;第一方位移转转盘8可以在导轨的作用下进行前后的移动,已达到前后移动工作的目的;第二方位移转转盘11在导轨的作用下实现左右方向的移动;第三方位移转转盘12则在涡轮滚轴的作用下实现360度的旋转动作;在电磁铁14通电产生强大的吸力作用下,与工作台或者是需要加工的物体实现紧密的连接;所述的升降锁16、方位旋转锁13达到电机升降或者第三方位移转转盘12达到想要的工作目标时,可进行锁定,同时变速按钮20可调节电机的快慢,已达到预期想要的工作状况;所述的可换式刀具4可以进行任何的铣刀或者钻头的更换,已达到不同工作需求的需要,更换完毕之后只需要在可换式刀具卡位15处进行锁定即可工作,可换式刀具4为丝锥时,采用压力夹头夹紧,电机正反转,深度开关到位就发转;所述的刀具固定外圈17起到对可换式钻头在高速工作时的保护作用。本文档来自技高网...
【技术保护点】
手提式钻铣攻牙机,其特征在于:它包含机架、电机升降槽、电机、可换式刀具、控制箱、电机升降扶手、前后移动轨道板、第一方位移转转盘、左右移动轨道支架、涡轮滚轴旋转支架、第二方位移转转盘、第三方位移转转盘、方位旋转锁、电磁铁、可换式刀具卡位、升降锁;所述的机架的一侧设置有电机升降槽,电机升降槽与电机配合,电机的输出轴上安装有可换式刀具;所述的机架上设置有控制箱,电机升降槽一侧安装有电机升降扶手;所述的机架的底部设置有前后移动轨道板,前后移动轨道板上安装有第一方位移转转盘;所述的前后移动轨道板底部设置有左右移动轨道支架,左右移动轨道支架的底部设置有旋转支架,左右移动轨道支架上安装有第二方位移转转盘,涡轮滚轴旋转支架上安装有第三方位移转转盘,涡轮滚轴旋转支架上设置有方位旋转锁,涡轮滚轴旋转支架的底部安装有电磁铁;所述的可换式刀具上端安装有可换式刀具卡位;所述的电机上设置有升降锁。
【技术特征摘要】
1.手提式钻铣攻牙机,其特征在于:它包含机架、电机升降槽、电机、可换式刀具、控制
箱、电机升降扶手、前后移动轨道板、第一方位移转转盘、左右移动轨道支架、涡轮滚轴旋转
支架、第二方位移转转盘、第三方位移转转盘、方位旋转锁、电磁铁、可换式刀具卡位、升降
锁;所述的机架的一侧设置有电机升降槽,电机升降槽与电机配合,电机的输出轴上安装有
可换式刀具;所述的机架上设置有控制箱,电机升降槽一侧安装有电机升降扶手;所述的机
架的底部设置有前后移动轨道板,前后移动轨道板上安装有第一方位移转转盘;所述的前
后移动轨道板底部设置有左右移动轨道支架,左右移动轨道支架的底部设置有旋转支架,
左右移动轨道支架上安装有第二方位移转转盘,涡轮滚轴旋转支架上安装有第三方位移转
转盘,涡轮滚轴旋转支架上设置有方位旋转锁,涡轮滚轴旋转支架的底部安装有电...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文龙,
申请(专利权)人:佛山市鑫锦龙机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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