一种电解铝电解槽冷却水处理装置制造方法及图纸

技术编号:13489268 阅读:47 留言:0更新日期:2016-08-06 22:48
一种电解铝电解槽冷却水处理装置,属于电解铝生产设备领域,包括容器,内胆;所述的容器安装在冷却水处理装置上,与进水管和出水管连接;所述的内胆安装在容器内;所述的内胆是多孔状或者是栅格状或者是网状;所述的内胆上口是能够封闭和开启的;所述的内胆上的孔或者空隙应小于内部所装的化学药剂的最小粒径,具有能够实现水处理化学药剂的快速更换,提高生产效率的特点。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于电解铝生产设备领域,特别涉及一种电解铝电解槽冷却水处理装置

技术介绍

在现代铝工业生产,大多采用冰晶石—氧化铝融盐电解法来生产铝,熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为电解铝生产溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解;阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体,其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘,为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理,除去有害气体和粉尘后排入大气,阴极产物是铝液,铝液通过真空抬包从槽内抽出,送往铸造车间,在保温炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭或直接加工成其他形式的铝产品;在电解过程中,由于电解槽内的温度相对较高,为了保护电解槽周边的其他设备,需要对电解槽进行冷却,现有的大多采用冷却水进行冷却的方法;在采用水冷却时,为了防止冷却水对冷却系统的腐蚀和结垢,需要对冷却水进行处理,目前才用的大多为化学处理方式,在处理过程中,将化学药剂放入水处理装置的容器内,将冷却水通过容器并与化学药剂接触后在从容器内流出,就能够获得符合冷却水要求的水了,其缺陷在于,由于经过一段时间的使用,其化学药剂需要更换,这时就需要将水处理装置的容器拆开,一点一点将化学药剂清理出来,再换上新的化学药剂,再将容器装配好,这样浪费人工劳动,工作效率低,。

技术实现思路

针对现有的电解槽冷却水处理装置存在的以上问题,本技术提出一种电解铝电解槽冷却水处理装置,其特征在于:包括容器,内胆;所述的容器安装在冷却水处理装置上,与进水管和出水管连接;所述的内胆安装在容器内;所述的内胆是多孔状或者是栅格状或者是网状;所述的内胆上口是能够封闭和开启的;所述的内胆上的孔或者空隙应小于内部所装的化学药剂的最小粒径。
有益效果
本技术的有益效果在于,能够实现水处理化学药剂的快速更换,提高生产效率。
附图说明
图1是本技术的结构示意图
1.容器,2.内胆。
具体实施方式
为了进一步说明本技术的技术方案,现结合附图说明本技术的具体实施方式,如图1,实施例一,本例中选用本行业通用的电解槽冷却水处理装置的容器作为容器1;本例中选用不锈钢网作为内胆2的材料,本例中选用化学药剂为离子交换树脂;不锈钢网的目数大于离子交换树脂的目数,将其制作成袋状,其开口处采用不锈钢丝扎紧,作为内胆2;将内胆2放置在容器1的内部,就完成了本技术的实施;应用时,将离子交换树脂放入内胆2中,将口部扎紧后放入容器1内,关闭容器1,将水经过容器与离子交换树脂充分接触后,从出水口流出到电解槽冷却系统;当需要更换离子交换树脂时,打开容器,将内胆2取出,开启口部,将内部的离子交换树脂倒出,换入新的离子交换树脂,扎紧口部,放入容器1内,就容易的实现化学药剂的更换,提高了工作效率。
实施例二,本例中选用厚度0.5毫米多孔不锈钢板作为内胆2的材质,将其焊接成筒状,并加盖;多空不锈钢板的孔径小于离子交换树脂的颗粒直径,其他与实施例一相同。
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【技术保护点】
一种电解铝电解槽冷却水处理装置,其特征在于:包括容器,内胆;所述的容器安装在冷却水处理装置上,与进水管和出水管连接;所述的内胆安装在容器内;所述的内胆是多孔状或者是栅格状或者是网状;所述的内胆上口是能够封闭和开启的;所述的内胆上的孔或者空隙应小于内部所装的化学药剂的最小粒径。

【技术特征摘要】
1.一种电解铝电解槽冷却水处理装置,其特征在于:包括容器,内胆;所述的容器安装在冷却水处理装置上,与进水管和出水管连接;所述的内胆安装在容器内;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑武欣刘炎森李红晓王建军郭超迎郑涛寇玉玺张俊涛
申请(专利权)人:河南永登铝业有限公司阳城分公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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