本实用新型专利技术的目的在于提供一种新型加热器，包括一个方形的加热器本体，所述加热器本体包括一个外表面、一个有聚四氟乙烯制成的内衬，加热器的内衬与外表面之间形成加热器内腔，所述加热器本体的外表面设置有与加热器内腔相连通的液位计接口、温度计接口以及排污口，所述液位计接口与排污口分别设置在外表面的上方与下方，聚四氟乙烯内衬围绕形成一个反应空间，所述反应空间内竖直安装有聚四氟乙烯盘管，聚四氟乙烯盘管的外侧部分与所述内衬抵接接触，所述内衬上形成一圈向加热器内腔凹设的环状凹槽。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的目的在于提供一种新型加热器，包括一个方形的加热器本体，所述加热器本体包括一个外表面、一个有聚四氟乙烯制成的内衬，加热器的内衬与外表面之间形成加热器内腔，所述加热器本体的外表面设置有与加热器内腔相连通的液位计接口、温度计接口以及排污口，所述液位计接口与排污口分别设置在外表面的上方与下方，聚四氟乙烯内衬围绕形成一个反应空间，所述反应空间内竖直安装有聚四氟乙烯盘管，聚四氟乙烯盘管的外侧部分与所述内衬抵接接触，所述内衬上形成一圈向加热器内腔凹设的环状凹槽。【专利说明】一种新型加热器
本技术涉及一种加热器，尤其是指一种主要用于生成二氧化氯的聚四氟乙烯加热器。
技术介绍
二氧化氯是一种高效的水处理消毒剂，广泛应用于水的消毒、氧化、脱色、除味。通常，在生产过程中，为了使原料完全反应，加快反应速度，一般需要对反应液进行加热。目前市场上最常见的反应液加热方式为水浴加热，例如专利号为ZL97233737.7所述，即在反应器的内胆外面设一加热水浴，通过水浴传热诱导反应器内胆对反应液进行加热，这种加热方式由于反应器内胆的热阻限制，传热效果较差，特别是对一些容量较大的二氧化氯发生器传热效果更差，以至于反应不够充分，二氧化氯的生成效率以及生成量都不够理想。市场现售的还有一种气体直接加热型二氧化氯发生器，即为通过加热器加热空气，再通过空气对反应液进行加热，由于空气的比热较小，加热器所需要的空气流量大，因此要求进出气的管道要足够粗，导致整个加热器体积较大，使用不够方便。现有技术中还有一种加热方式，是将电热元件埋在聚四氟乙烯层中，制成聚四氟乙烯加热器。但是这种加热器为整体结构，制作比较麻烦，如果有一点损坏就要整台报废，除此之外无法进行大功率加热，同样存在加热不够充分，加热不均匀的缺陷，二氧化氯的生成效率较低，生成量也因此受到限制，不够经济实用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热均匀、组装方便、能有效避免因聚四氟乙烯热膨胀对加热器造成毁损的新型加热器。—种新型加热器，包括一个方形的加热器本体，所述加热器本体包括一个外表面、一个有聚四氟乙烯制成的内衬，加热器的内衬与外表面之间形成加热器内腔，所述加热器本体的外表面设置有与加热器内腔相连通的液位计接口、温度计接口以及排污口，所述液位计接口与排污口分别设置在外表面的上方与下方，聚四氟乙烯内衬围绕形成一个反应空间，所述反应空间内竖直安装有聚四氟乙烯盘管，聚四氟乙烯盘管的外侧部分与所述内衬抵接接触，所述内衬上形成一圈向加热器内腔凹设的环状凹槽，所述环状凹槽内卡嵌支撑安装有不锈钢套管，不锈钢套管在圆周方向套设在所述聚四氟乙烯盘管外。不锈钢套管具有两个上下相互平行并且相互间隔设置的上支撑面与下支撑面，上支撑面与下支撑面之间连接有截面呈圆形的侧支撑壁，所述侧支撑壁卡嵌在所述环状凹槽内。所述加热本体外表面的下部设置有不锈钢电热丝安装口，所述不锈钢电热丝安装口外端盖设有不锈钢电热丝插接盘，不锈钢电热丝插接盘与不锈钢电热丝安装口之间夹持安装有加热盘。所述内衬的上下两端均套设安装有安装接盘，所述安装接盘与加热器本体之间密封设置有密封套件。本技术的有益效果在于:所述加热器采用聚四氟乙烯制成内衬，并在内衬上形成一圈向加热器内腔凹设的环状凹槽，所述环状凹槽内卡嵌支撑安装有不锈钢套管，利用所述不锈钢套管作为支撑，在聚四氟乙烯内衬受热和遇冷及加热物料的流动过程中只承受轴向拉力，有效的避免因为聚四氟乙烯加热膨胀而对加热器本体造成毁损，配合所述聚四氟乙烯盘管的设置，使得加热物料除轴向流动外，还产生两个与轴向相垂直的涡流流动，起到对流换热的作用，提高了加热均匀性，物料的充足反应;设置电热丝安装口，并采用对应的电热丝加热，使容器内的水可以打到较佳的逆变温度。【附图说明】附图1为本技术所述的新型加热器的主视剖视图。附图2为本技术所述的新型加热器的侧视图。附图3为本技术所述的新型加热器的侧视图，显示将两个加热器并列设置同时使用的状态。【具体实施方式】参阅附图1?2所示为本技术所述的一种新型加热器，包括一个方形的加热器本体I，所述加热器本体I包括一个外表面2、一个有聚四氟乙烯制成的内衬3，加热器的内衬3与外表面2之间形成加热器内腔4，所述加热器本体I的外表面2设置有与加热器内腔4相连通的液位计接口 5、温度计接口 6以及排污口 7，所述液位计接口 5与排污口 7分别设置在外表面2的上方与下方，内衬3围绕形成一个反应空间，所述反应空间内竖直安装有聚四氟乙烯盘管8，聚四氟乙烯盘管8的外侧部分与所述内衬3抵接接触，所述内衬3上形成一圈向加热器内腔4凹设的环状凹槽9，所述环状凹槽9内卡嵌支撑安装有不锈钢套管10，不锈钢套管10在圆周方向套设在所述聚四氟乙烯盘管8外。不锈钢套管10具有两个上下相互平行并且相互间隔设置的上支撑面11与下支撑面12，上支撑面11与下支撑面12之间连接有截面呈圆形的侧支撑壁13，所述侧支撑壁13卡嵌在所述环状凹槽9内。所述加热本体外表面2的下部设置有不锈钢电热丝安装口14，所述不锈钢电热丝安装口 14外端盖设有电热丝插接盘15，不锈钢电热丝插接盘15与不锈钢电热丝安装口 14之间夹持安装有加热盘。所述内衬3的上下两端均套设安装有安装接盘16，所述安装接盘16与加热器本体I之间密封设置有密封套件17。如说明书附图3所示，在具体制造或者使用时，可以将两个或者多个加热器并排设置，从而能够在相同时间内生成更多的二氧化氯。由以上对本技术的描述可知:所述加热器采用聚四氟乙烯制成内衬3，并在内衬3上形成一圈向加热器内腔4凹设的环状凹槽9，所述环状凹槽9内卡嵌支撑安装有不锈钢套管10，利用所述不锈钢套管10作为支撑，在聚四氟乙烯内衬3受热和遇冷及加热物料的流动过程中只承受轴向拉力，有效的避免因为聚四氟乙烯加热膨胀而对加热器本体I造成毁损，配合所述聚四氟乙烯盘管8的设置，使得加热物料除轴向流动外，还产生两个与轴向相垂直的涡流流动，起到对流换热的作用，提高了加热均匀性，物料充足反应;设置电热丝安装口，并采用对应的不锈钢电热丝加热，使容器内的水可以达到较佳的逆变温度。【主权项】1.一种新型加热器，其特征在于:包括一个方形的加热器本体，所述加热器本体包括一个外表面、一个有聚四氟乙烯制成的内衬，加热器的内衬与外表面之间形成加热器内腔，所述加热器本体的外表面设置有与加热器内腔相连通的液位计接口、温度计接口以及排污口，所述液位计接口与排污口分别设置在外表面的上方与下方，内衬围绕形成一个反应空间，所述反应空间内竖直安装有聚四氟乙烯盘管，聚四氟乙烯盘管的外侧部分与所述内衬抵接接触，所述内衬上形成一圈向加热器内腔凹设的环状凹槽，所述环状凹槽内卡嵌支撑安装有不锈钢套管，不锈钢套管在圆周方向套设在所述聚四氟乙烯盘管外。2.根据权利要求1所述的新型加热器，其特征在于:不锈钢套管具有两个上下相互平行并且相互间隔设置的上支撑面与下支撑支撑面，上支撑面与下支撑面之间连接有截面呈圆形的侧支撑壁，所述侧支撑壁卡嵌在所述环状凹槽内。3.根据权利要求1或2所述的新型加热器，其特征在于:所述加热本体外表面的下部设置有不锈钢电热丝安装口，所述不锈钢电热丝安装口外端盖设有不锈钢电热丝插接盘，不锈本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型加热器，其特征在于：包括一个方形的加热器本体，所述加热器本体包括一个外表面、一个有聚四氟乙烯制成的内衬，加热器的内衬与外表面之间形成加热器内腔，所述加热器本体的外表面设置有与加热器内腔相连通的液位计接口、温度计接口以及排污口，所述液位计接口与排污口分别设置在外表面的上方与下方，内衬围绕形成一个反应空间，所述反应空间内竖直安装有聚四氟乙烯盘管，聚四氟乙烯盘管的外侧部分与所述内衬抵接接触，所述内衬上形成一圈向加热器内腔凹设的环状凹槽，所述环状凹槽内卡嵌支撑安装有不锈钢套管，不锈钢套管在圆周方向套设在所述聚四氟乙烯盘管外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢文珍，谢德立，
申请(专利权)人：谢文珍，谢德立，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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