一种电气控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气控制柜，包括固定在所述电气控制柜的顶壁处出风口的排风单元，所述排风单元包括出风管、出风管电磁阀，所述出风管一端置于电气控制柜外，且出风管另一端通过出风管电磁阀与电气控制柜的顶壁处出风口连接，在所述电气控制柜的底部还设置有冷风装置，所述冷风装置通过冷风管路与电气控制柜的底部处进风口连接，在所述电气控制柜的底部处进风口处设置有控制柜滤网；利用制造式冷风对电气控制柜内的元器件进行冷却，相比较自然式冷风而言，具有风冷效果更明显，风冷更快的特性，并且设置有多个配套的电磁阀及排风系统，能够有效的调节电气控制柜内温度，从而有效保障电气控制柜内的元器件能够达到最佳的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电气控制柜，包括固定在所述电气控制柜的顶壁处出风口的排风单元，所述排风单元包括出风管、出风管电磁阀，所述出风管一端置于电气控制柜外，且出风管另一端通过出风管电磁阀与电气控制柜的顶壁处出风口连接，在所述电气控制柜的底部还设置有冷风装置，所述冷风装置通过冷风管路与电气控制柜的底部处进风口连接，在所述电气控制柜的底部处进风口处设置有控制柜滤网；利用制造式冷风对电气控制柜内的元器件进行冷却，相比较自然式冷风而言，具有风冷效果更明显，风冷更快的特性，并且设置有多个配套的电磁阀及排风系统，能够有效的调节电气控制柜内温度，从而有效保障电气控制柜内的元器件能够达到最佳的使用寿命。【专利说明】一种电气控制柜
本技术涉及电气控制柜技术等领域，具体的说，是一种电气控制柜。
技术介绍
电气控制柜内部安装有很多的电气元件，电气元件运行时会产生大量的热，如电气元件产生的热量不及时排出，会严重影响电气控制柜的正常工作，比如造成短路停机等状况。因此，必须安装冷却系统将电气控制柜内部的热量排出，以保证电气控制柜能够正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气控制柜，通过风冷的形式对电气控制柜内部进行冷却，并且利用制造式冷风对电气控制柜内的元器件进行冷却，相比较自然式冷风而言，具有风冷效果更明显，风冷更快的特性，并且设置有多个配套的电磁阀及排风系统，能够有效的调节电气控制柜内温度，使得电气控制柜内的温度不至于过高也不至于过低，从而有效保障电气控制柜内的元器件能够达到最佳的使用寿命。本技术通过下述技术方案实现:一种电气控制柜，包括固定在所述电气控制柜的顶壁处出风口的排风单元，所述排风单元包括出风管、出风管电磁阀，所述出风管一端置于电气控制柜外，且出风管另一端通过出风管电磁阀与电气控制柜的顶壁处出风口连接，在所述电气控制柜的底部还设置有冷风装置，所述冷风装置通过冷风管路与电气控制柜的底部处进风口连接，在所述电气控制柜的底部处进风口处设置有控制柜滤网。进一步的为更好地实现本技术，能够自动调节电气控制柜内的热空气箱柜外排放的大小，从而避免过快或过慢的排风而造成能源的浪费，特别设置有下述结构:在所述电气控制柜内还设置有排风系统，所述排风系统设置在电气控制柜内顶部处且通过管路与出风管电磁阀连接。进一步的为更好地实现本技术，能够方便冷风装置与电气控制柜之间的连接，并且可以有效控制冷风装置的出风量，特别设置有下述结构:所述冷风管路包括波纹管段、圆管段及设置在圆管段上的进风管电磁阀，所述波纹管段一端与电气控制柜的底部处进风口连接，且波纹管段另一端与圆管段连接，所述圆管段通过冷风输出电磁阀与冷风装置的出风口连接。进一步的为更好地实现本技术，能够将自然风导入冷风装置内进行制冷，从而为电气控制柜通过冷风，并可有效调节自然风的进风量和进风速率，特别设置有下述结构:在所述冷风装置的进风口处设置有冷风装置滤网，在冷风装置的进风口外设置有入风管及设置在入风管上的进风管电磁阀。进一步的为更好地实现本技术，能够使自然风在进入冷风装置时有一定的压力，特别设置有下述结构:所述入风管远离冷风装置的进风口端管径大于接于冷风装置的进风口端的管径。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:本技术通过风冷的形式对电气控制柜内部进行冷却，并且利用制造式冷风对电气控制柜内的元器件进行冷却，相比较自然式冷风而言，具有风冷效果更明显，风冷更快的特性，并且设置有多个配套的电磁阀及排风系统，能够有效的调节电气控制柜内温度，使得电气控制柜内的温度不至于过高也不至于过低，从而有效保障电气控制柜内的元器件能够达到最佳的使用寿命。【附图说明】图1为本技术结构图。其中，1-出风管，2-出风管电磁阀，3-排风系统，4-电气控制柜，5-控制柜滤网，6_波纹管段，7-冷风输出电磁阀，8-入风管，9-冷风装置，10-冷风装置滤网，11-进风管电磁阀。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1:—种电气控制柜，通过风冷的形式对电气控制柜内部进行冷却，并且利用制造式冷风对电气控制柜内的元器件进行冷却，相比较自然式冷风而言，具有风冷效果更明显，风冷更快的特性，并且设置有多个配套的电磁阀及排风系统，能够有效的调节电气控制柜内温度，使得电气控制柜内的温度不至于过高也不至于过低，从而有效保障电气控制柜内的元器件能够达到最佳的使用寿命，如图1所示，特别设置成下述结构:包括固定在所述电气控制柜4的顶壁处出风口的排风单元，所述排风单元包括出风管1、出风管电磁阀2，所述出风管I一端置于电气控制柜4外，且出风管I另一端通过出风管电磁阀2与电气控制柜4的顶壁处出风口连接，在所述电气控制柜4的底部还设置有冷风装置9，所述冷风装置9通过冷风管路与电气控制柜4的底部处进风口连接，在所述电气控制柜4的底部处进风口处设置有控制柜滤网5。实施例2:本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本技术，能够自动调节电气控制柜内的热空气箱柜外排放的大小，从而避免过快或过慢的排风而造成能源的浪费，如图1所示，特别设置有下述结构:在所述电气控制柜4内还设置有排风系统3，所述排风系统3设置在电气控制柜4内顶部处且通过管路与出风管电磁阀2连接。实施例3:本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本技术，能够方便冷风装置与电气控制柜之间的连接，并且可以有效控制冷风装置的出风量，如图1所示，特别设置有下述结构:所述冷风管路包括波纹管段6、圆管段及设置在圆管段上的进风管电磁阀11，所述波纹管段6—端与电气控制柜4的底部处进风口连接，且波纹管段6另一端与圆管段连接，所述圆管段通过冷风输出电磁阀7与冷风装置9的出风口连接。实施例4:本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本技术，能够将自然风导入冷风装置内进行制冷，从而为电气控制柜通过冷风，并可有效调节自然风的进风量和进风速率，如图1所示，特别设置有下述结构:在所述冷风装置9的进风口处设置有冷风装置滤网10，在冷风装置9的进风口外设置有入风管8及设置在入风管8上的进风管电磁阀11。实施例5:本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本技术，能够使自然风在进入冷风装置时有一定的压力，如图1所示，特别设置有下述结构:所述入风管8远离冷风装置9的进风口端管径大于接于冷风装置9的进风口端的管径。在设置使用时，自然风经入风管8通过进风管电磁阀11加入到冷风装置9内进行制冷，在自然风进入冷风装置9时，冷风装置滤网10将自然风带入的颗粒物等隔离，避免颗粒物等损坏冷风装置9，冷风装置9将自然风制冷后从有圆管段、波纹管段6及冷风输出电磁阀所组成的冷风管路输入到电气控制柜4内，在冷风输入电气控制柜4时将进一步的通过电气控制柜滤网5进行灰尘的过滤，避免冷风中的灰尘影响电气控制柜内的元器件工作，而冷风在电气控制柜4内换热后，热风将在排风系统3的加强排风作用下从出风管I排放到电气控制柜4外，在使用时，各种电磁阀将被自动的调节阀体内过流管径，从而达到既不会过快换热也不会过慢换热的目的，有效保障本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气控制柜，其特征在于：包括固定在所述电气控制柜(4)的顶壁处出风口的排风单元，所述排风单元包括出风管(1)、出风管电磁阀(2)，所述出风管(1)一端置于电气控制柜(4)外，且出风管(1)另一端通过出风管电磁阀(2)与电气控制柜(4)的顶壁处出风口连接，在所述电气控制柜(4)的底部还设置有冷风装置(9)，所述冷风装置(9)通过冷风管路与电气控制柜(4)的底部处进风口连接，在所述电气控制柜(4)的底部处进风口处设置有控制柜滤网(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，
申请(专利权)人：重庆华万伦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50