本实用新型专利技术公开一种高频自动焊接装置，包括焊接控制箱、底座和焊接装置，所述焊接控制箱位于底座的左侧，所述焊接控制箱上设置有控制线，所述控制线设置有一根以上，所述底座包括伸缩器和伸缩支杆，所述伸缩支杆位于伸缩器内，所述焊接装置位于底座的上方，所述焊接装置与伸缩支杆固接，所述焊接装置包括高频铁盒、横梁和焊接器，所述高频铁盒位于横梁的右上方，所述高频铁盒与焊接器连接，所述横梁下方设置有磁棒，所述焊接器固定在磁棒上，所述焊接器上设置有电磁圈，所述电磁圈与磁棒相固定；该高频自动焊接装置具有结构简单、操作简单和自动焊接的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种高频自动焊接装置，包括焊接控制箱、底座和焊接装置，所述焊接控制箱位于底座的左侧，所述焊接控制箱上设置有控制线，所述控制线设置有一根以上，所述底座包括伸缩器和伸缩支杆，所述伸缩支杆位于伸缩器内，所述焊接装置位于底座的上方，所述焊接装置与伸缩支杆固接，所述焊接装置包括高频铁盒、横梁和焊接器，所述高频铁盒位于横梁的右上方，所述高频铁盒与焊接器连接，所述横梁下方设置有磁棒，所述焊接器固定在磁棒上，所述焊接器上设置有电磁圈，所述电磁圈与磁棒相固定；该高频自动焊接装置具有结构简单、操作简单和自动焊接的优点。【专利说明】一种高频自动焊接装置
本技术涉及一种高频自动焊接装置。
技术介绍
现有技术中，空调蒸发器的铝管焊接一般采用人工焊接。但是由于高频焊接温度比较难控制:铝管熔点温度660度、焊料熔点温度635度，相差25度左右，因此焊接的火焰温度必须控制在两者之间，一般维持在640度左右。因此人工焊接时火焰温度控制难度大，废品率高。而且人工焊接效率低，不能满足需求。针对上述缺陷，需要设计了一种高频自动焊接装置，专用于空调蒸发器铝管焊接，无需使用人工焊接，通过程控工艺技术一次性焊接成型。高频自动焊接装置能够精确高频焊接。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简单和自动焊接的高频自动焊接装置。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种高频自动焊接装置，包括焊接控制箱、底座和焊接装置，所述焊接控制箱位于底座的左侧，所述焊接控制箱上设置有控制线，所述控制线设置有一根以上，所述底座包括伸缩器和伸缩支杆，所述伸缩支杆位于伸缩器内，所述焊接装置位于底座的上方，所述焊接装置与伸缩支杆固接，所述焊接装置包括高频铁盒、横梁和焊接器，所述高频铁盒位于横梁的右上方，所述高频铁盒与焊接器连接，所述横梁下方设置有磁棒，所述焊接器固定在磁棒上，所述焊接器上设置有电磁圈，所述电磁圈与磁棒相固定。作为优选，所述控制线连接高频铁盒和磁棒，通过焊接控制箱控制高频调整和焊接装置的工位移动。作为优选，所述伸缩器设置有一个以上，能够平衡支撑力，使得焊接装置稳定。作为优选，所述底座为内凹设置，有利于放置焊接物品。作为优选，所述高频铁盒与焊接器之间设置有卷缩电线，有利于焊接装置移动，卷缩电线能够延长。作为优选，所述横梁底部设置有内槽，有利于焊接机移动。作为优选，所述焊接器下方设置有焊接头。本技术的有益效果为:由于设置有焊接控制箱，能够控制焊接装置自动焊接，由于设置有底座，能够放置焊接物品，同时能够支撑焊接装置，由于设置有横梁，能够固定高频铁盒和焊接器，由于设置有磁棒，能够在通电情况下驱动焊接器移动，由于设置有焊接机，能够对物品进彳丁焊接。【附图说明】图1为本技术一种高频自动焊接装置的正视图结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种高频自动焊接装置，包括焊接控制箱1、底座2和焊接装置3，所述焊接控制箱I位于底座2的左侧，所述焊接控制箱I上设置有控制线4，所述控制线4设置有一根以上，所述底座2包括伸缩器5和伸缩支杆6，所述伸缩支杆6位于伸缩器5内，所述焊接装置3位于底座2的上方，所述焊接装置3与伸缩支杆6固接，所述焊接装置3包括高频铁盒7、横梁9和焊接器11，所述高频铁盒7位于横梁9的右上方，所述高频铁盒7与焊接器11连接，所述横梁9下方设置有磁棒10，所述焊接器11固定在磁棒10上，所述焊接器11上设置有电磁圈12，所述电磁圈12与磁棒10相固定。所述控制线4连接高频铁盒7和磁棒10，通过焊接控制箱控制高频调整和焊接装置的工位移动。所述伸缩器5设置有一个以上，能够平衡支撑力，使得焊接装置稳定。所述底座2为内凹设置，有利于放置焊接物品。所述高频铁盒7与焊接器11之间设置有卷缩电线8，有利于焊接装置移动，卷缩电线能够延长。所述横梁9底部设置有内槽，有利于焊接机移动。所述焊接器11下方设置有焊接头。本技术的有益效果为:由于设置有焊接控制箱，能够控制焊接装置自动焊接，由于设置有底座，能够放置焊接物品，同时能够支撑焊接装置，由于设置有横梁，能够固定高频铁盒和焊接器，由于设置有磁棒，能够在通电情况下驱动焊接器移动，由于设置有焊接机，能够对物品进彳丁焊接。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高频自动焊接装置，其特征在于:包括焊接控制箱、底座和焊接装置，所述焊接控制箱位于底座的左侧，所述焊接控制箱上设置有控制线，所述控制线设置有一根以上，所述底座包括伸缩器和伸缩支杆，所述伸缩支杆位于伸缩器内，所述焊接装置位于底座的上方，所述焊接装置与伸缩支杆固接，所述焊接装置包括高频铁盒、横梁和焊接器，所述高频铁盒位于横梁的右上方，所述高频铁盒与焊接器连接，所述横梁下方设置有磁棒，所述焊接器固定在磁棒上，所述焊接器上设置有电磁圈，所述电磁圈与磁棒相固定。2.如权利要求1所述的高频自动焊接装置，其特征在于:所述控制线连接高频铁盒和磁棒。3.如权利要求2所述的高频自动焊接装置，其特征在于:所述伸缩器设置有一个以上。4.如权利要求3所述的高频自动焊接装置，其特征在于:所述底座为内凹设置。5.如权利要求4所述的高频自动焊接装置，其特征在于:所述高频铁盒与焊接器之间设置有卷缩电线(8)。6.如权利要求5所述的高频自动焊接装置，其特征在于:所述横梁底部设置有内槽。7.如权利要求6所述的高频自动焊接装置，其特征在于:所述焊接器下方设置有焊接头。【文档编号】B23K13/01GK205414691SQ201521053387【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年12月17日【专利技术人】徐伟兵 【申请人】浙江万灵电线电缆有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高频自动焊接装置，其特征在于：包括焊接控制箱、底座和焊接装置，所述焊接控制箱位于底座的左侧，所述焊接控制箱上设置有控制线，所述控制线设置有一根以上，所述底座包括伸缩器和伸缩支杆，所述伸缩支杆位于伸缩器内，所述焊接装置位于底座的上方，所述焊接装置与伸缩支杆固接，所述焊接装置包括高频铁盒、横梁和焊接器，所述高频铁盒位于横梁的右上方，所述高频铁盒与焊接器连接，所述横梁下方设置有磁棒，所述焊接器固定在磁棒上，所述焊接器上设置有电磁圈，所述电磁圈与磁棒相固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟兵，
申请(专利权)人：浙江万灵电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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