分体式出水节制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分体式出水节，属于水泵技术领域。它解决了现有的出水节为一体式结构存在加工难度大、逆止阀安装不方便的问题。本分体式出水节，包括具有进水口、出水口和腔体的出水节本体，进水口和出水口分别与腔体连通，出水节本体由出水节下段和出水节上段构成，出水节下段通过连接结构与出水节上段连接，进水口位于出水节下段上，出水口位于出水节上段上，腔体内设有逆止阀和位于逆止阀上方的限位结构，当水泵工作时逆止阀抵靠在限位结构上且进水口与出水口完全导通。本实用新型专利技术具有安装方便、加工成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种分体式出水节，属于水泵
它解决了现有的出水节为一体式结构存在加工难度大、逆止阀安装不方便的问题。本分体式出水节，包括具有进水口、出水口和腔体的出水节本体，进水口和出水口分别与腔体连通，出水节本体由出水节下段和出水节上段构成，出水节下段通过连接结构与出水节上段连接，进水口位于出水节下段上，出水口位于出水节上段上，腔体内设有逆止阀和位于逆止阀上方的限位结构，当水泵工作时逆止阀抵靠在限位结构上且进水口与出水口完全导通。本技术具有安装方便、加工成本低等优点。【专利说明】分体式出水节
本技术属于水栗
，涉及一种分体式出水节。
技术介绍
深井栗的最大特点是将电动机和栗制成一体，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。现有技术中的深井栗一般包括进水节、栗体、出水节、电机、叶轮和栗连接座，出水节设置在栗体上端，进水节设置在栗体下端，出水节的两端设有吊环，一般会在出水节内设置止逆阀瓣，当深井栗开始工作时，叶轮高速旋转将水抽至出水节处，此时在水压的作用下就会将止逆阀瓣向上顶开，使水从出水节中流出，当深井栗停止工作时，止逆阀瓣又会向下运动形成简易密封。现有的出水节为一体式结构，主要存在以下问题:1、由于内部结构的特殊性，一体式加工的加工难度大，加工时所用夹具的复杂程度高，从而使得加工成本高;2、逆止阀需要从出水节的两端装入至出水节内的，在使用时为防止逆止阀脱落，需在出水节的两端设置限位结构，结构复杂，安装过程繁琐且制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安装方便、加工成本低的分体式出水节。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:本分体式出水节，包括具有进水口、出水口和腔体的出水节本体，所述的进水口和出水口分别与腔体连通，其特征在于，所述的出水节本体由出水节下段和出水节上段构成，所述的出水节下段通过连接结构与出水节上段连接，上述的进水口位于出水节下段上，出水口位于出水节上段上，所述的腔体内设有逆止阀和位于逆止阀上方的限位结构，当水栗工作时逆止阀抵靠在限位结构上且所述的进水口与出水口完全导通。在上述的分体式出水节中，所述的连接结构包括设于出水节下段上端部处的连接环和设于连接环上的外螺纹，所述出水节上段的下端内侧具有与外螺纹配合设置的内螺纹，所述的连接环伸入至出水节上段的下端内侧且该连接环与出水节上段螺纹连接。在上述的分体式出水节中，所述的逆止阀在水栗停止工作时抵靠在所述的连接环上并与连接环形成简易密封，上述的限位结构包括四个设于腔体内壁的限位沟槽和位于限位沟槽上端部的限位凸起，所述的逆止阀上具有伸入至限位沟槽内的径向凸起。径向凸起伸入至限位沟槽内，当逆止阀在运动时限位沟槽能对其进行导向，限位沟槽配合径向凸起还能对逆止阀进行周向限位，限位凸起配合连接环能对逆止阀的上下位置进行限位。在上述的分体式出水节中，所述的逆止阀为不锈钢冲压片。在上述的分体式出水节中，所述出水节上段的内部具有与腔体侧部连通的导流腔，所述导流腔的下端位于上述连接环的上部处，导流腔的上端延伸至限位凸起的上方，当所述的逆止阀抵靠在限位凸起上时所述的进水口通过导流腔与所述的出水口连通。在上述的分体式出水节中，所述出水节上段的下端面与出水节下段的上端面之间设有O型圈，所述的O型圈位于上述连接环的外侧。在上述的分体式出水节中，所述出水节上段的下端面设有环形定位槽，上述的O型圈设于该环形定位槽内。在上述的分体式出水节中，所述出水节下段的上端面设有环形定位槽，所述出水节上段的下端面设有部分伸入至该定位环内的环形凸起，上述的O型圈设于环形定位槽与环形凸起之间。安装时，需先将逆止阀放入至连接环的上端面，再将出水节上段旋入，为防止逆止阀掉落，特采用从中间装入的方式。逆止阀采用自落式结构，随水流下落后与出水节下段的进水口形成简易密封，简易密封后水流可以缓慢的渗漏，避免在低温情况下水管内的水结冰冻裂水管，也避免了水流直接冲击叶轮组件。与现有技术相比，本分体式出水节具有以下优点:出水节本体采用分段式结构设计，降低了加工成本，同时降低了加工夹具的复杂程度，采用分段式结构还能有效降低开模成本，当出水节上段外形需要调整时，可直接更换出水节上段，实现出水节下段通配性；出水节上段与出水节下段采用螺纹连接，连接方便，安装便利，设置的O型圈与螺纹配合，起到两道密封效果，防止高压时出现泄漏。【附图说明】图1是本技术提供的一种较佳实施例的结构示意图。图中，11、进水口；12、出水口；13、腔体；14、限位凸起；15、导流腔;2、出水节下段；21、连接环;22、环形定位槽;3、出水节上段;31、环形凸起;4、逆止阀。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 实施例一如图1所示的分体式出水节，包括具有进水口11、出水口 12和腔体13的出水节本体，进水口 11和出水口 12分别与腔体13连通。如图1所示，出水节本体由出水节下段2和出水节上段3构成，出水节下段2通过连接结构与出水节上段3连接，进水口 11位于出水节下段2上，出水口 12位于出水节上段3上，腔体13内设有逆止阀4和位于逆止阀4上方的限位结构，当水栗工作时逆止阀4抵靠在限位结构上且进水口 11与出水口 12完全导通。如图1所示，连接结构包括设于出水节下段2上端部处的连接环21和设于连接环21上的外螺纹，出水节上段3的下端内侧具有与外螺纹配合设置的内螺纹，连接环21伸入至出水节上段3的下端内侧且该连接环21与出水节上段3螺纹连接。本实施例中，逆止阀4在水栗停止工作时抵靠在所述的连接环21上并与连接环21形成简易密封，限位结构包括四个设于腔体13内壁的限位沟槽和位于限位沟槽上端部的限位凸起14，逆止阀4上具有伸入至限位沟槽内的径向凸起。径向凸起伸入至限位沟槽内，当逆止阀4在运动时限位沟槽能对其进行导向，限位沟槽配合径向凸起还能对逆止阀4进行周向限位，限位凸起14配合连接环21能对逆止阀4的上下位置进行限位。本实施例中，逆止阀4为不锈钢冲压片。如图1所示，出水节上段3的内部具有与腔体13侧部连通的导流腔15，导流腔15的下端位于连接环21的上部处，导流腔15的上端延伸至限位凸起14的上方，当逆止阀4抵靠在限位凸起14上时进水口 11通过导流腔15与出水口 12连通。本实施例中，出水节上段3的下端面与出水节下段2的上端面之间设有O型圈，O型圈位于上述连接环21的外侧。如图1所示，出水节下段2的上端面设有环形定位槽22，出水节上段3的下端面设有部分伸入至该定位环内的环形凸起31，0型圈设于环形定位槽22与环形凸起31之间。安装时，需先将逆止阀4放入至连接环21的上端面，再将出水节上段3旋入，为防止逆止阀4掉落，特采用从中间装入的方式。逆止阀4采用自落式结构，随水流下落后与出水节下段2的进水口 11形成简易密封，简易密封后水流可以缓慢的渗漏，避免在低温情况下水管内的水结冰冻裂水管，也避免了水流直接冲击叶轮组件。实施例二本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式出水节，包括具有进水口(11)、出水口(12)和腔体(13)的出水节本体，所述的进水口(11)和出水口(12)分别与腔体(13)连通，其特征在于，所述的出水节本体由出水节下段(2)和出水节上段(3)构成，所述的出水节下段(2)通过连接结构与出水节上段(3)连接，上述的进水口(11)位于出水节下段(2)上，出水口(12)位于出水节上段(3)上，所述的腔体(13)内设有逆止阀(4)和位于逆止阀(4)上方的限位结构，当水泵工作时逆止阀(4)抵靠在限位结构上且所述的进水口(11)与出水口(12)完全导通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林圣棚，陈佳伟，
申请(专利权)人：浙江大元泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33