一种可热镀锌的变力弹簧支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可热镀锌的变力弹簧支吊架，属于弹簧吊架领域。本实用新型专利技术的一种可热镀锌的变力弹簧支吊架，包括弹簧外筒、弹簧顶板、弹簧底板、圆柱螺旋压缩弹簧和弹簧压板，所述的圆柱螺旋压缩弹簧设于弹簧外筒内，弹簧压板压在圆柱螺旋压缩弹簧上面，弹簧压板连接施压机构，还包括法兰圈，所述的法兰圈焊接在弹簧外筒上；所述的弹簧顶板通过法兰圈与弹簧外筒采用螺栓连接，弹簧底板焊接在弹簧外筒的底部，组成封闭的外壳；所述的外壳外设有热镀锌层。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，外壳结构能够实现整体镀锌，有效地解决了外壳易被腐蚀的隐患，防腐蚀效果好，外观质量好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可热镀锌的变力弹簧支吊架，属于弹簧吊架领域。本技术的一种可热镀锌的变力弹簧支吊架，包括弹簧外筒、弹簧顶板、弹簧底板、圆柱螺旋压缩弹簧和弹簧压板，所述的圆柱螺旋压缩弹簧设于弹簧外筒内，弹簧压板压在圆柱螺旋压缩弹簧上面，弹簧压板连接施压机构，还包括法兰圈，所述的法兰圈焊接在弹簧外筒上；所述的弹簧顶板通过法兰圈与弹簧外筒采用螺栓连接，弹簧底板焊接在弹簧外筒的底部，组成封闭的外壳；所述的外壳外设有热镀锌层。本技术结构简单，设计巧妙，外壳结构能够实现整体镀锌，有效地解决了外壳易被腐蚀的隐患，防腐蚀效果好，外观质量好。【专利说明】一种可热镀锌的变力弹簧支吊架
本技术涉及一种变力弹簧支吊架，更具体地说，涉及一种可热镀锌的变力弹簧支吊架。
技术介绍
现有的变力弹簧支吊架分吊架和托座两类:吊架类，内装圆柱螺旋压缩弹簧的变力弹簧支吊架，主要由圆柱螺旋压缩弹簧、弹簧外筒、弹簧底板、弹簧压板、螺纹吊杆、花篮螺母、外筒顶板、顶板吊耳等组成，圆柱螺旋压缩弹簧置于弹簧外筒内，弹簧压板压在圆柱螺旋压缩弹簧上面，花篮螺母通过螺纹吊杆连接弹簧压板并延伸出弹簧底板外，顶板吊耳固定连接在外筒顶板上，弹簧外筒与顶板、底板均采用焊接连接，组成封闭的外壳，传递荷载并防护弹簧。托座类，内装圆柱螺旋压缩弹簧的变力弹簧支座，主要由圆柱螺旋压缩弹簧、弹簧外筒、弹簧底板、弹簧压板、托板、螺纹柱、外筒顶板等组成，圆柱螺旋压缩弹簧置于弹簧外筒内，弹簧压板压在圆柱螺旋压缩弹簧上面，螺纹柱的一端与弹簧压板螺纹连接，螺纹柱的另一端连接托板，托板置于外筒顶板外。弹簧外筒与顶板、底板均采用焊接连接，组成封闭的外壳，传递荷载并防护弹簧。目前的变力弹簧支吊架为表面喷漆，油漆容易脱落，特别是在露天容易变色和脱落，不能很好的保护内部的钢材，要经常维护。而在一些项目中，常因地址靠近海边或需要海运，盐雾腐蚀较厉害，或者在石化行业等腐蚀性较大的环境中，客户常常采用热镀锌来替换喷漆。但是由于上述不管吊架类还是托座类弹簧外筒与顶板、底板均采用焊接连接组成封闭的外壳，因此筒体和顶板、底板之间的焊缝至少有一条需在装入弹簧后才能施焊，即产品在热镀锌后还需要焊接，导致外观质量很差，而无法真正意义上完成镀锌的产品。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中变力弹簧支吊架外壳结构无法解决整体镀锌或镀锌后装配不再焊接的不足，提供了一种可热镀锌的变力弹簧支吊架，采用本技术的技术方案，结构简单，设计巧妙，外壳结构能够实现整体镀锌，有效地解决了外壳易被腐蚀的隐患，防腐蚀效果好，外观质量好。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种可热镀锌的变力弹簧支吊架，包括弹簧外筒、弹簧顶板、弹簧底板、圆柱螺旋压缩弹簧和弹簧压板，所述的圆柱螺旋压缩弹簧设于弹簧外筒内，弹簧压板压在圆柱螺旋压缩弹簧上面，弹簧压板连接施压机构，还包括法兰圈，所述的法兰圈焊接在弹簧外筒上;所述的弹簧顶板通过法兰圈与弹簧外筒采用螺栓连接，弹簧底板焊接在弹簧外筒的底部，组成封闭的外壳;所述的外壳外设有热镀锌层。更进一步地，所述的法兰圈的外径与弹簧顶板的直径相同。更进一步地，所述的施压机构由花篮螺母和螺纹吊杆组成，所述的螺纹吊杆一端连接弹簧压板，螺纹吊杆另一端连接花篮螺母，花篮螺母延伸出弹簧底板。更进一步地，所述的施压机构由托板和螺纹柱组成，所述的螺纹柱的一端与弹簧压板螺纹连接，螺纹柱的另一端伸出在弹簧顶板外连接托板。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:(I)本技术的一种可热镀锌的变力弹簧支吊架，其法兰圈焊接在弹簧外筒上；所述的弹簧顶板通过法兰圈与弹簧外筒采用螺栓连接，弹簧底板焊接在弹簧外筒的底部，组成封闭的外壳，外壳外设有热镀锌层，通过增设法兰圈，以便在外壳上全部进行表面热镀锌，外壳表面防腐蚀效果好，外观质量好；(2)本技术的一种可热镀锌的变力弹簧支吊架，其外壳外设有热镀锌层，热镀锌又称为热浸镀锌，它是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层，活泼性在锌之后的金属表面镀锌，如铁，在发生电化学腐蚀时，先被腐蚀的是活泼性较强的锌不是铁，而热镀锌的优点就在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好，又由于锌的氧化物较致密，保护内层金属不被氧化，由上可见在外壳外设有热镀锌层，能够有效地解决了外壳易被腐蚀的隐患。【附图说明】图1为本技术的一种可热镀锌的变力弹簧支吊架在实施例1中的结构示意图；图2为本技术的一种可热镀锌的变力弹簧支吊架在实施例2中的结构示意图。示意图中的标号说明:1、弹簧外筒;2、弹簧顶板;3、弹簧底板;4、圆柱螺旋压缩弹簧;5、弹簧压板;6、法兰圈；7、花篮螺母;8、螺纹吊杆;9、托板;10、螺纹柱。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1，本实施例的一种可热镀锌的变力弹簧支吊架，包括弹簧外筒1、弹簧顶板2、弹簧底板3、圆柱螺旋压缩弹簧4和弹簧压板5，圆柱螺旋压缩弹簧4设于弹簧外筒I内，弹簧压板5压在圆柱螺旋压缩弹簧4上面，弹簧压板5连接施压机构，本实施例的施压机构施压机构由花篮螺母7和螺纹吊杆8组成，螺纹吊杆8—端连接弹簧压板5，螺纹吊杆8另一端连接花篮螺母7，花篮螺母7延伸出弹簧底板3，为了使得由弹簧外筒1、弹簧顶板2及弹簧底板3构成的封闭式外壳表面能够全部进行热镀锌，确保外壳表面防腐蚀效果及外观质量好，还包括法兰圈6，法兰圈6焊接在弹簧外筒I上，法兰圈6的外径与弹簧顶板2的直径相同；弹簧顶板2通过法兰圈6与弹簧外筒I采用螺栓连接，弹簧底板3焊接在弹簧外筒I的底部，组成封闭的外壳，外壳外设有热镀锌层，热镀锌又称为热浸镀锌，它是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层，活泼性在锌之后的金属表面镀锌，如铁，在发生电化学腐蚀时，先被腐蚀的是活泼性较强的锌不是铁，而热镀锌的优点就在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好，又由于锌的氧化物较致密，保护内层金属不被氧化，由上可见在外壳外设有热镀锌层，能够有效地解决了外壳易被腐蚀的隐患。实施例2结合图2，本实施例的一种可热镀锌的变力弹簧支吊架的基本结构同实施例1，不同之处在于:施压机构由托板9和螺纹柱10组成，螺纹柱10的一端与弹簧压板5螺纹连接，螺纹柱10的另一端伸出在弹簧顶板2外连接托板9。本技术的一种可热镀锌的变力弹簧支吊架，结构简单，设计巧妙，外壳结构能够实现整体镀锌，有效地解决了外壳易被腐蚀的隐患，防腐蚀效果好，外观质量好。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种可热镀锌的变力弹簧支吊架，包括弹簧吊耳、弹簧顶板(2)、弹簧外筒(I)和弹簧压板(5)，所述的圆柱螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可热镀锌的变力弹簧支吊架，包括弹簧吊耳、弹簧顶板（2）、弹簧外筒（1）和弹簧压板（5），所述的圆柱螺旋压缩弹簧（4）设于弹簧外筒（1）内，弹簧压板（5）压在圆柱螺旋压缩弹簧（4）上面，弹簧压板（5）连接施压机构，其特征在于：还包括法兰圈（6），所述的施压机构由托板（9）和螺纹柱（10）组成，所述的螺纹柱（10）的一端与弹簧压板（5）螺纹连接，螺纹柱（10）的另一端伸出在弹簧顶板（2）外连接托板（9），其中圆柱螺旋压缩弹簧（4）由内圈圆柱螺旋压缩弹簧和外圈圆柱螺旋压缩弹簧构成；所述的法兰圈（6）焊接在弹簧外筒（1）上；所述的弹簧顶板（2）通过法兰圈（6）与弹簧外筒（1）采用螺栓连接，弹簧底板（3）焊接在弹簧外筒（1）的底部，组成封闭的外壳，其中法兰圈（6）的外径与弹簧顶板（2）的直径相同；所述的外壳外设有热镀锌层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许文斌，张小虎，
申请(专利权)人：江苏轩瑞结构减振设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32