一种换热结构及应用该结构的换热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种换热结构及应用该结构的换热系统，其中换热结构包括自上而下排列的冷媒管单元、穿在冷媒管单元上的多个波纹片，冷媒管单元包括至少包括一个水平设置的冷媒管，所述冷媒管至少具有两处沿顺时针或逆时针转向的拐弯位。多个垂直延伸的波纹片穿在至少具有两处拐弯位的冷媒管，使得本实用新型专利技术上形成至少三个竖直的换热墙，由于拐弯位是顺时针或逆时针转向，故所述的换热墙之间会形成一定的角度，以减少本实用新型专利技术的横向尺寸，这样就能节省安装空间。由于减少的横向尺寸，故采用本实用新型专利技术的换热结构的系统可采用体积较少的风扇，以降低成本。本实用新型专利技术用于蒸发器和冷凝器。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种换热结构及应用该结构的换热系统，其中换热结构包括自上而下排列的冷媒管单元、穿在冷媒管单元上的多个波纹片，冷媒管单元包括至少包括一个水平设置的冷媒管，所述冷媒管至少具有两处沿顺时针或逆时针转向的拐弯位。多个垂直延伸的波纹片穿在至少具有两处拐弯位的冷媒管，使得本技术上形成至少三个竖直的换热墙，由于拐弯位是顺时针或逆时针转向，故所述的换热墙之间会形成一定的角度，以减少本技术的横向尺寸，这样就能节省安装空间。由于减少的横向尺寸，故采用本技术的换热结构的系统可采用体积较少的风扇，以降低成本。本技术用于蒸发器和冷凝器。【专利说明】一种换热结构及应用该结构的换热系统
本技术涉及一种换热结构及应用该结构的换热系统。
技术介绍
为了提升效能，换热器越大越好，但现有的换热器均水平延伸，故换热器的增大将会导致换热风扇和整个换热系统的体积增大。这就给安装带来的困难，成本也会急剧上升。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种换热结构及应用该结构的换热系统。本技术解决其技术问题的解决方案是:—种换热结构，包括自上而下排列的冷媒管单元、穿在冷媒管单元上的多个波纹片，冷媒管单元包括至少包括一个水平设置的冷媒管，所述冷媒管至少具有两处沿顺时针或逆时针转向的拐弯位。作为上述方案的进一步改进，所有冷媒管依次首尾相接。作为上述方案的进一步改进，所述波纹片为铝制构件。作为上述方案的进一步改进，波纹片上设有亲水层。作为上述方案的进一步改进，波纹片上设有凹陷留水坑。作为上述方案的进一步改进，波纹片上设有散热涂层。—种新型换热系统，包括上述的换热结构，还包括设置在冷媒管单元上方或下方的换热风扇，所述换热风扇向上或向下送风。本技术的有益效果是:多个垂直延伸的波纹片穿在至少具有两处拐弯位的冷媒管，使得本技术上形成至少三个竖直的换热墙，由于拐弯位是顺时针或逆时针转向，故所述的换热墙之间会形成一定的角度，以减少本技术的横向尺寸，这样就能节省安装空间。由于减少的横向尺寸，故采用本技术的换热结构的系统可采用体积较少的风扇，以降低成本。本技术用于蒸发器和冷凝器。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本实用换热结构的实施例al的主视示意图；图2是本技术换热系统的实施例bl的俯视示意图。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1，这是本实用换热结构的实施例al，具体地:—种换热结构，包括自上而下排列的冷媒管单元、穿在冷媒管单元上的多个垂直延伸的波纹片2，冷媒管单元包括至少包括一个水平设置的冷媒管I，所述冷媒管I至少具有两处沿顺时针或逆时针转向的拐弯位。多个垂直延伸的波纹片穿在至少具有两处拐弯位的冷媒管，使得本技术上形成至少三个竖直的换热墙，由于拐弯位是顺时针或逆时针转向，故所述的换热墙之间会形成一定的角度，以减少本技术的横向尺寸，这样就能节省安装空间。由于减少的横向尺寸，故采用本技术的换热结构的系统可采用体积较少的风扇，以降低成本。本技术用于蒸发器和冷凝器。通常，换热器只有一个冷媒进口和一个冷媒入口，故让所有冷媒管I依次首尾相接。另外，波纹片2为铝制构件，铝制的波纹片2可以在散热效果和成本之间取得较好的平衡。当实施例al用于散热时，那么可在波纹片2的外表面上设有亲水层，让雨、露、冷凝水等可以留着波纹片2上，利用水进行吸热、蒸发来提高散热效果。所述的亲水层可以通过机械法或化学法制成。机械法包括喷砂、刷光、扫纹和抛光处理等，化学法包括脱脂、碱洗、去灰、亚光处理和抛光处理等。当然，也可在波纹片上设置凹陷留水坑，这样就能将水留在留水坑中。为了加快散热，可在波纹片涂上散热涂层，所述散热涂层的材料包括组分A、组分B，组分A是一种离子型改性树脂或一种以上离子型改性树脂混合物，或者是离子型的一种以上改性树脂复合物;组分B为远红外发射率大于0.80或导热系数大于5W/m.K，且粒径小于30微米的一种或一种以上混合的材料。参照图2，这是本技术换热系统的实施例bl，具体地:在实施例al换热结构的上方设置向上送风的换热风扇3，由于空气会从四面进入换热风扇3，故三个换热墙可充分利用换热风扇3所产生的其中三个方向的气流进行换热，这是现有的换热结构所不能到达的效果。而三个换热墙内、换热风扇3的下方的空间可安装其他换热系统所需的部件。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.一种换热结构，包括自上而下排列的冷媒管单元、穿在冷媒管单元上的多个垂直延伸的波纹片(2)，其特征在于:冷媒管单元包括至少包括一个水平设置的冷媒管(1)，所述冷媒管(I)至少具有两处沿顺时针或逆时针转向的拐弯位。2.根据权利要求1所述的一种换热结构，其特征在于:所有冷媒管(I)依次首尾相接。3.根据权利要求2所述的一种换热结构，其特征在于:所述波纹片(2)为铝制构件。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种换热结构，其特征在于:波纹片(2)上设有亲水层。5.根据权利要求4所述的一种换热结构，其特征在于:波纹片(2)上设有凹陷留水坑。6.根据权利要求5所述的一种换热结构，其特征在于:波纹片(2)上设有散热涂层。7.—种新型换热系统，其特征在于:包括如权利要求1至6中任意一项所述的换热结构，还包括设置在冷媒管单元上方或下方的换热风扇(3)，所述换热风扇(3)向上或向下送风。【文档编号】F25B39/00GK205425531SQ201620199391【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月15日【专利技术人】陈宗烈 【申请人】佛山市南海天仕达制冷设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热结构，包括自上而下排列的冷媒管单元、穿在冷媒管单元上的多个垂直延伸的波纹片（2），其特征在于：冷媒管单元包括至少包括一个水平设置的冷媒管（1），所述冷媒管（1）至少具有两处沿顺时针或逆时针转向的拐弯位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗烈，
申请(专利权)人：佛山市南海天仕达制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44