本实用新型专利技术公开了一种旋转变压器用的槽绝缘和旋转变压器用的定子。该槽绝缘包括绝缘本体和嵌入绝缘本体的引线端子；引线端子包括第一端部和第二端部；绝缘本体包括绝缘圆环部和延伸部；延伸部内设有若干间隔端子槽，用于容置第二端部；延伸部上、与端子槽一端对应位置设有端子孔，用于供第一端部伸出；每一端子槽上设有贯穿端子槽的焊极孔；焊极孔的孔径大于端子槽的宽度，焊极孔形成有第一焊接位。本实用新型专利技术所提供的旋转变压器用的槽绝缘上形成有第一焊接位，用于放置电阻焊极以进行电阻焊接，从而提高第二端部的焊接效率及可靠性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种旋转变压器用的槽绝缘和旋转变压器用的定子。该槽绝缘包括绝缘本体和嵌入绝缘本体的引线端子；引线端子包括第一端部和第二端部；绝缘本体包括绝缘圆环部和延伸部；延伸部内设有若干间隔端子槽，用于容置第二端部；延伸部上、与端子槽一端对应位置设有端子孔，用于供第一端部伸出；每一端子槽上设有贯穿端子槽的焊极孔；焊极孔的孔径大于端子槽的宽度，焊极孔形成有第一焊接位。本技术所提供的旋转变压器用的槽绝缘上形成有第一焊接位，用于放置电阻焊极以进行电阻焊接，从而提高第二端部的焊接效率及可靠性。【专利说明】旋转变压器用的槽绝缘及旋转变压器用的定子
本技术涉及旋转变压器领域，尤其涉及一种旋转变压器用的槽绝缘及旋转变压器用的定子。
技术介绍
旋转变压器是自动装置中较常用的精密控制电机。当给旋转变压器的绕组施加单相交流电时，其转子绕组输出的电压与转子转角成正弦余弦关系或线性关系等函数关系。旋转变压器是各类机电设备中最常用到的一种位置传感器，通常用于工作环境恶劣，精度要求较高的场所。旋转变压器结构与绕线式异步电机类似，具有定子和转子。槽绝缘是用以隔绝不同导电体的固体，一般还要求固体绝缘材料兼具支撑作用。现有旋转变压器用定子，包括铁芯200、绕组、外部引线和槽绝缘100。如图1、图2所示，铁芯200具有均匀分布的齿210和槽220。槽绝缘100包括绝缘本体110和嵌入绝缘本体110的引线端子120，绝缘本体110与引线端子120注塑成型。绝缘本体110包括绝缘圆环部111和延伸部112。绝缘圆环部111用于包覆铁芯200的齿210和槽220，绕组缠绕在包覆绝缘圆环部111的齿210上并与铁芯200电绝缘。延伸部112从绝缘圆环部111的一部分向外延伸，延伸部112的正面设有用于嵌入引线端子120的若干端子孔1122，内部设有与端子孔1122对应的端子槽1121。引线端子120呈L形设置，包括第一端部121和第二端部。第一端部121伸出端子孔1122，并与绕组的绕组引线缠绕并焊接固定。第二端部埋入端子槽1121内，并旋转变压器连向定子外部的外部引线焊接。现有旋转变压器用的槽绝缘100及其定子存在如下不足:其一是，为保证引线端子120与绝缘本体110连接的可靠性，现有旋转变压器用的槽绝缘100所采用的引线端子120的尺寸较大，与端子槽1121的尺寸接近，导致端子槽1121与引线端子120之间的间隙较小，无放置电阻焊极的位置，从而使得第二端部无法与外部引线进行电阻焊极，而只能采用传统锡焊方式进行焊接。另外，引线端子120的大小与端子孔1122的大小比较接近，两者之间形成的间隔较小，在端子孔1122上无放置TIG焊极的位置，使得第一端部121无法与绕组引线进行TIG焊接，而只能采用传统锡焊焊接。其中，TIG焊接，S卩非熔化电极式气体保护电弧焊接(简称钨极氩弧焊，S卩TungstenInert Gas(缩写TIG)，又叫Gas Tungsten Arc Welding(缩写GTAW))，是指在氩气等惰性气体环境下，使钨电极和母材间产生电弧，使母材以及添加焊材熔融、焊接的方法。TIG焊接具有焊接品质好、可靠性高;焊接成形好，不必清除熔渣等特点。电阻焊(Resistance)，是通过集中大电流和施加压力，利用被焊接材料的接合处的电阻热将母材熔化、接合的一种方法。电阻焊具有点焊效率高、速度快、适于批量生产、变形小等特点。锡焊是利用抵熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并填充金属件连接处间隙的焊接方法。锡焊主要是通过人工操作，对操作人工的技能和经验有较大的要求，不适用于批量生产，且可靠性低。其二是，现有旋转变压器用的定子中，绕组引线直接连接引线端子120，使得绕组引线之间存在交叉现象和/或绕组引线之间的距离大小不一现象，从而影响绕组之间的绝缘性能。其三是，现有旋转变压器用的定子中，将引线端子120嵌入绝缘本体110的端子槽1121内，再将定子的外部引线焊接到引线端子120的第二端部后，不采用固定结构对其连接可靠性进行保证，在振荡环境下容易脱落。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有旋转变压器用的槽绝缘及定子只能采用传统锡焊焊接，不可批量生产且可靠性低的不足，提供一种旋转变压器用的槽绝缘及旋转变压器用的定子。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种旋转变压器用的槽绝缘，包括绝缘本体和嵌入所述绝缘本体的引线端子；所述引线端子包括第一端部和第二端部；所述绝缘本体包括绝缘圆环部和延伸部;所述延伸部内设有若干间隔端子槽，用于容置所述第二端部;所述延伸部上、与所述端子槽一端对应位置设有端子孔，用于供所述第一端部伸出；每一所述端子槽上设有贯穿所述端子槽的焊极孔;所述焊极孔的孔径大于所述端子槽的宽度，所述焊极孔形成有第一焊接位。优选地，所述端子槽的宽度为1.8mm?2.2mm;所述焊极孔的孔径为2.8mm?3.2mm。优选地，所述端子孔内形成有第二焊接位。优选地，所述端子孔的长度为1.8mm?2.2mm，宽度为0.9mm?1.1mm;所述第一端部的长度为0.9mm?I.lmmm，宽度为0.5mm?0.7mm。本技术还提供一种旋转变压器用的定子，包括铁芯、绕组和外部引线，所述铁芯具有均匀分布的齿和槽，还包括前述旋转变压器用的槽绝缘；所述绝缘圆环部包覆在所述铁芯的齿和槽上;所述绕组缠绕在包覆所述绝缘圆环部的齿上并与所述铁芯电绝缘；所述绕组的绕组引线与所述第一端部焊接;所述外部引线与所述第二端部在所述第一焊接位焊接。优选地，所述定子还包括设置在所述延伸部上方的排线组件;所述排线组件位于所述绝缘圆环部与所述第一端部之间，以将所述绕组引线连接至所述第一端部。优选地，所述排线组件包括若干间隔设置的引线柱，每一所述引线柱与一所述第一端部相对设置。优选地，所述定子还包括线槽固定组件，所述线槽固定组件设置在所述端子槽上方，用于固定所述端子槽内的所述外部引线。优选地，每一所述端子槽上对应设置有一注胶位，所述注胶位贯穿所述端子槽至所述延伸部的上表面或下表面;所述线槽固定组件包括与所述注胶位配合的若干固定件，以固定所述外部引线。优选地，所述线槽固定组件包括护套和两个卡扣;所述护套套设在所述延伸部上方，所述护套上设有与所述端子槽相对设置的若干凸台，用于固定所述外部引线;所述两个卡扣设置在所述护套两侧，用于固定所述护套和延伸部。本技术与现有技术相比具有如下优点:实施本技术，通过在端子槽上设有贯穿端子槽的焊极孔，焊极孔的孔径大于端子槽的宽度，以使焊极孔内形成有第一焊接位，用于放置电阻焊极并进行电阻焊接，从而提高第二端部的焊接效率及可靠性。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是现有技术中旋转变压器用的定子的主视图。图2是图1中旋转变压器用的定子的侧视图。图3是本技术实施例1的旋转变压器用的槽绝缘的主视图。图4是图4中旋转变压器用的槽绝缘的后视图。图5是图4中旋转变压器用的槽绝缘的侧视图。图6是图5中A的放大图。图7是本技术实施例2的旋转变压器用的定子的主视图。图8是图7中B的放大图。图9是本技术实施例3中旋转变压器用定子的主视图。图10是图9中1-1线的剖面图。图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转变压器用的槽绝缘，包括绝缘本体(110)和嵌入所述绝缘本体(110)的引线端子(120)；所述引线端子(120)包括第一端部(121)和第二端部(122)；所述绝缘本体(110)包括绝缘圆环部(111)和延伸部(112)；所述延伸部(112)内设有若干间隔端子槽(1121)，用于容置所述第二端部(122)；所述延伸部(112)上、与所述端子槽(1121)一端对应位置设有端子孔(1122)，用于供所述第一端部(121)伸出；其特征在于，每一所述端子槽(1121)上设有贯穿所述端子槽(1121)的焊极孔(1123)；所述焊极孔(1123)的孔径大于所述端子槽(1121)的宽度，所述焊极孔(1123)形成有第一焊接位(1124)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张常顺，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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