本实用新型专利技术公开了航空用拉铆螺栓复杂成型牙板，它包括模套、切断刀A、铆螺栓螺纹成型模具、固定环、防滑螺纹成型模具及切断刀B，防滑螺纹成型模具设置在切断刀B与固定环之间，且防滑螺纹成型模具与切断刀B紧密贴合设置，防滑螺纹成型模具上平面设有防滑螺纹，铆螺栓螺纹成型模具设置在固定环与切断刀A之间，铆螺栓螺纹成型模具与切断刀A紧密贴合设置，所述铆螺栓螺纹成型模具的上平面设有铆螺栓牙型，固定环的中间部位设有凹槽，模套将切断刀A、铆螺栓螺纹成型模具、固定环、防滑螺纹成型模具及切断刀B紧锁在一起。本实用新型专利技术有益的效果是，该模具两段螺纹同时加工，有效的提高了加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了航空用拉铆螺栓复杂成型牙板，它包括模套、切断刀A、铆螺栓螺纹成型模具、固定环、防滑螺纹成型模具及切断刀B，防滑螺纹成型模具设置在切断刀B与固定环之间，且防滑螺纹成型模具与切断刀B紧密贴合设置，防滑螺纹成型模具上平面设有防滑螺纹，铆螺栓螺纹成型模具设置在固定环与切断刀A之间，铆螺栓螺纹成型模具与切断刀A紧密贴合设置，所述铆螺栓螺纹成型模具的上平面设有铆螺栓牙型，固定环的中间部位设有凹槽，模套将切断刀A、铆螺栓螺纹成型模具、固定环、防滑螺纹成型模具及切断刀B紧锁在一起。本技术有益的效果是，该模具两段螺纹同时加工，有效的提高了加工的效率。【专利说明】 航空用拉铆螺栓复杂成型牙板
本技术涉及螺栓成型牙板
，具体涉及航空用拉铆螺栓复杂成型牙板。
技术介绍
拉铆螺栓成型牙板是对拉铆螺栓的螺纹进行加工的模具结构，目前现有技术中螺纹大多采用螺纹成型模具加工而成，也有采用车床加工而成的，对于大批量的生产螺纹成型模具无疑是最方便快捷的，目前加工拉铆螺栓螺纹的大多为普通的搓丝板作为成型牙板，由于拉铆螺栓设有两端螺纹，采用普通的螺纹成型模具显然多一步加工步骤，这样一来生产的效率明显降低，生产的经济效益低下，由于采用两个步骤对同一螺栓进行加工，螺栓螺纹成型的质量较低，生产出的螺纹精度不高。
技术实现思路
为了解决现有技术中生产效率及经济效益低下的问题，本技术提供了结构简单、生产效率及生产精度高的航空用拉铆螺栓复杂成型牙板。本技术的技术方案如下:所述的航空用拉铆螺栓复杂成型牙板，其特征在于，包括模套、切断刀A、铆螺栓螺纹成型模具、固定环、防滑螺纹成型模具及切断刀B，所述防滑螺纹成型模具设置在切断刀B与固定环之间，且防滑螺纹成型模具与切断刀B紧密贴合设置，所述防滑螺纹成型模具上平面设有防滑螺纹，所述铆螺栓螺纹成型模具设置在固定环与切断刀A之间，所述铆螺栓螺纹成型模具与切断刀A紧密贴合设置，所述铆螺栓螺纹成型模具的上平面设有铆螺栓牙型，所述固定环的中间部位设有凹槽，所述模套将切断刀A、铆螺栓螺纹成型模具、固定环、防滑螺纹成型模具及切断刀B紧锁在一起。所述的航空用拉铆螺栓复杂成型牙板，其特征在于，所述的模套上设有用于间距调节的安装块。所述的航空用拉铆螺栓复杂成型牙板，其特征在于，所述防滑螺纹成型模具上平面与固定环上平面设置在同一水平面上，所述铆螺栓螺纹成型模具上平面高于固定环的上平面。所述的航空用拉铆螺栓复杂成型牙板，其特征在于，所述切断刀A及切断刀B的刀面均采用倾斜设置。本技术有益的效果是，该模具两段螺纹同时加工，有效的提高了加工的效率，采用模套固定及采用固定环作为定位结构，提高了螺纹加工的质量，切断刀采用倾斜设置，能够保证加工过程中的稳定性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1、切断刀A，2、铆螺栓螺纹成型模具，3、固定环，4、防滑螺纹成型模具，5、切断刀B，6、模套。【具体实施方式】以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1所示，本技术的航空用拉铆螺栓复杂成型牙板，它包括模套6、切断刀A1、铆螺栓螺纹成型模具2、固定环3、防滑螺纹成型模具4及切断刀B 5，所述切断刀A I及切断刀B 5设置在模套的两端处，用于对拉铆螺钉的切断，切断刀Al与切断刀B5之间的距离为拉铆螺钉的长度，所述切断刀Al与切断刀B5刀面倾斜设置，有利于切割过程中的稳定性，所述防滑螺纹成型模具4设置在切断刀B 5与固定环3之间，且防滑螺纹成型模具4与切断刀B5紧密贴合设置，所述防滑螺纹成型模具4上平面设有防滑螺纹，所述铆螺栓螺纹成型模具2设置在固定环3与切断刀A I之间，所述铆螺栓螺纹成型模具2与切断刀A I紧密贴合设置，所述铆螺栓螺纹成型模具2的上平面设有铆螺栓牙型，所述固定环3的中间部位设有凹槽，所述模套6将切断刀A 1、铆螺栓螺纹成型模具2、固定环3、防滑螺纹成型模具4及切断刀B5紧锁在一起。如图所示，所述的固定环3中间设有凹槽，凹槽用于拉铆螺钉拉帽的定位，模套6将切断刀Al、铆螺栓螺纹成型模具2、固定环3、防滑螺纹成型模具4及切断刀B 5锁紧在一起，所述的铆螺栓螺纹成型模具2上设有铆螺栓牙型，用于拉铆螺栓光钉部分的螺纹加工，所述防滑螺纹成型模具4上设有防滑螺纹，用于对拉铆螺栓拉铆处螺纹的加工，由于采用模套6将各部件紧锁，可以同时对光钉和拉铆螺纹的加工，模套6上还设有用于调整间距用的安装块，可以根据不同螺钉的尺寸进行距离调节，所述固定环3的上平面与防滑螺纹成型模具4上平面在同一水平面上，所述铆螺栓螺纹成型模具2上平面高于固定环3的上平面。所述固定化3上的凹槽可以用于拉铆螺栓的定位，上面的凹槽轨道有利于螺钉的运动加工，同时可以提高加工的精度。拉铆螺栓成型过程是，使得拉铆螺栓通过拉帽在固定环3定位，在压力的作用下拉铆螺栓在模具内滚动，将拉铆螺栓的两端螺纹分别加工成型，达到一定压力后由切断刀A I及切断刀B 5将拉铆螺栓两端多余部分拉断，拉铆螺栓成型。【主权项】1.航空用拉铆螺栓复杂成型牙板，其特征在于，包括模套(6)、切断刀A(l)、铆螺栓螺纹成型模具(2)、固定环(3)、防滑螺纹成型模具(4)及切断刀B(5)，所述防滑螺纹成型模具(4)设置在切断刀B(5)与固定环(3)之间，且防滑螺纹成型模具(4)与切断刀B(5)紧密贴合设置，所述防滑螺纹成型模具(4)上平面设有防滑螺纹，所述铆螺栓螺纹成型模具(2)设置在固定环(3)与切断刀A(I)之间，所述铆螺栓螺纹成型模具(2)与切断刀A(I)紧密贴合设置，所述铆螺栓螺纹成型模具(2)的上平面设有铆螺栓牙型，所述固定环(3)的中间部位设有凹槽，所述模套(6)将切断刀A(l)、铆螺栓螺纹成型模具(2)、固定环(3)、防滑螺纹成型模具(4)及切断刀B(5)紧锁在一起。2.根据权利要求1所述的航空用拉铆螺栓复杂成型牙板，其特征在于，所述的模套(6)上设有用于间距调节的安装块。3.根据权利要求1所述的航空用拉铆螺栓复杂成型牙板，其特征在于，所述防滑螺纹成型模具(4)上平面与固定环(3)上平面设置在同一水平面上，所述铆螺栓螺纹成型模具(2)上平面高于固定环(3)的上平面。4.根据权利要求1所述的航空用拉铆螺栓复杂成型牙板，其特征在于，所述切断刀A(I)及切断刀B(5)的刀面均采用倾斜设置。【文档编号】B21H3/02GK205414279SQ201620364903【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年4月27日【专利技术人】罗玉竹 【申请人】海盐精斌五金制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
航空用拉铆螺栓复杂成型牙板，其特征在于，包括模套（6）、切断刀A（1）、铆螺栓螺纹成型模具（2）、固定环（3）、防滑螺纹成型模具（4）及切断刀B（5），所述防滑螺纹成型模具（4）设置在切断刀B（5）与固定环（3）之间，且防滑螺纹成型模具（4）与切断刀B（5）紧密贴合设置，所述防滑螺纹成型模具（4）上平面设有防滑螺纹，所述铆螺栓螺纹成型模具（2）设置在固定环（3）与切断刀A（1）之间，所述铆螺栓螺纹成型模具（2）与切断刀A（1）紧密贴合设置，所述铆螺栓螺纹成型模具（2）的上平面设有铆螺栓牙型，所述固定环（3）的中间部位设有凹槽，所述模套（6）将切断刀A（1）、铆螺栓螺纹成型模具（2）、固定环（3）、防滑螺纹成型模具（4）及切断刀B（5）紧锁在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗玉竹，
申请(专利权)人：海盐精斌五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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