橡胶定子衬套的脱芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶定子衬套的脱芯装置，尤其涉及一种长筒状的橡胶定子衬套的脱芯装置，旨在快速、准确的将成型定子橡胶衬套内表面的芯轴取出，使芯轴可以再次成型橡胶衬套内表面。该装置由卷扬机、钢丝导向座、可移动支座、机架、固定座、液压缸组成。液压缸固定在机架上，可移动支座可以调节支撑高度。模具冷却后，将定子衬套芯轴组合体放在脱芯装置的固定座中，固定座固定在机架上，根据芯轴直径选择调整块高度，依靠液压缸活塞的顶出力和卷扬机钢丝的拖拽力将芯轴从定子衬套中抽出。该装置为芯轴脱出提供了机械化手段，可完成不同直径芯轴的抽取操作，具有结构简单、工人劳动强度小、生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种橡胶定子衬套的脱芯装置，尤其涉及一种长筒状的橡胶定子衬套的脱芯装置，旨在快速、准确的将成型定子橡胶衬套内表面的芯轴取出，使芯轴可以再次成型橡胶衬套内表面。该装置由卷扬机、钢丝导向座、可移动支座、机架、固定座、液压缸组成。液压缸固定在机架上，可移动支座可以调节支撑高度。模具冷却后，将定子衬套芯轴组合体放在脱芯装置的固定座中，固定座固定在机架上，根据芯轴直径选择调整块高度，依靠液压缸活塞的顶出力和卷扬机钢丝的拖拽力将芯轴从定子衬套中抽出。该装置为芯轴脱出提供了机械化手段，可完成不同直径芯轴的抽取操作，具有结构简单、工人劳动强度小、生产效率高的优点。【专利说明】橡胶定子衬套的脱芯装置
本技术涉及一种橡胶定子衬套的脱芯装置，尤其涉及一种长筒状的橡胶定子衬套的脱芯装置，旨在快速、准确的将成型橡胶衬套内表面的芯轴取出，使芯轴可以再次成型橡胶衬套内表面，该装置具有调整高度的可移动支座和调整块，可以完成不同外径的芯轴的机械脱出。
技术介绍
定子橡胶衬套是油田螺杆栗的核心部件，衬套为长径比较大的套筒类橡胶制品。该部件采用注射成型方法，注射到固定在硫化装置内的模具内，然后在硫化装置上进行硫化，注射后衬套附着在定子的内壁上，为形成衬套的内表面，需要在模具中放置芯轴。硫化定型后将芯轴从衬套内部抽出，使芯轴为新的衬套成型反复使用。橡胶衬套的长径比较大，外径尺寸型号多，长度较长，如外径为165mm的衬套，可以有四种规格的长度，分别为3400mm、3600mm、3800mm、4300mm。将芯轴从如此长的衬套中取出，如果不采用专用设备，仅仅依靠人力，会造成劳动量大、成本高、效率低、安全性差的缺陷。如果脱出设备只限于一种外径型号的芯轴脱出，会造成设备利用率低、适应范围小的缺陷。因此设计一种橡胶定子衬套的脱芯装置，且可以用于不同外径的芯轴脱出的装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术主要针对人工抽芯劳动量大、工作效率低及机械脱芯适用脱芯外径尺寸单一的缺陷，对于不同直径、不同长度系列的螺杆栗定子衬套芯轴，提供一种结构简单、实用性强、满足多种外径、不同长度芯轴抽取的脱芯装置。该装置的应用将有利于提高芯轴抽取效率、降低工人劳动量、提高生产安全性。为了解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案:该装置由卷扬机、钢丝导向座、可移动支座、机架、固定座、液压缸连接架、液压缸法兰、液压缸组成;所述钢丝导向座固定在地面上，所述可移动支座与钢丝导向座轴向排列，位于钢丝导向座和机架之间，所述固定座由上板、调整块、下板组成，上板、调整块、下板之间形成抽芯定子夹紧空间，下板与机架上表面联接;所述卷扬机、钢丝导向座、可移动支座、机架、固定座、液压缸连接架、液压缸法兰、液压缸在一条轴线上布置。所述可移动支座由支撑杆、挡块、压盖、挡板、升降杆、联接块、空心立柱、肋板、底板、侧板、连杆、滚轮组成;所述支撑杆固定在压盖上，所述挡块放置在压盖下部的凹槽内，所述挡板与压盖固定联接，所述升降杆上端与挡块固定联接，升降杆下端与联接块联接，所述联接块与空心立柱固定联接，所述空心立柱与底板固定联接，所述肋板与空心立柱和底板固定联接，肋板之间间隔120°，所述侧板与底板下表面固定联接，所述连杆与侧板上的圆形销孔静配合，所述连杆穿过滚轮的中心孔，滚轮可沿连杆旋转。抽芯时，定子衬套芯轴组合体通过固定座夹紧固定在机架上，上板、调整块、下板之间形成抽芯定子夹紧空间由调整块厚度来改变，根据所脱芯轴的外径选择调整块的厚度，可满足不同直径定子衬套芯轴组合体的夹紧操作。液压缸工作，液压缸活塞顶在芯轴上，芯轴被顶出，被可移动支座支撑，卷扬机钢丝绳跨过钢丝导向座联接在脱出芯轴端，在液压缸顶出力和卷扬机牵引力作用下，芯轴被全部抽出。可移动支座底板上设有滚轮，滚轮数量不限于3个，可以3?5个，依靠滚轮移动，可根据芯轴抽出长度调整可移动支座位置，可移动支座的高度调整通过升降杆与联接块的旋合长度来决定，以满足芯轴的准确支撑高度，支撑杆张开角度要大于所脱芯轴外径。采用本技术专利的有益效果，可以实现脱芯过程的机械化程度、提高脱芯效率、降低操作劳动量。并且具有可调节高度的可移动支座和调整块，通过高度和距离的调整，完成不同直径、不同长度的芯轴抽取脱出。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1是本技术所述橡胶定子衬套的脱芯装置的结构示意图。图2是本技术所述可移动支座的结构示意图。图3是本技术所述固定座的结构示意图。图中:卷扬机I钢丝导向座2可移动支座3机架4固定座5液压缸连接架6液压缸法兰7液压缸8支撑杆9挡块10压盖11挡板12升降杆13联接块14空心立柱15肋板16底板17侧板18连杆19滚轮20上板21调整块22下板23【具体实施方式】在图1、图2、图3中，一种橡胶定子衬套的脱芯装置包括卷扬机1、钢丝导向座2、可移动支座3、机架4、固定座5、液压缸连接架6、液压缸法兰7、液压缸8;所述钢丝导向座2通过地脚螺钉固定在地面上，所述可移动支座3与钢丝导向座2轴向排列，位于钢丝导向座2和机架4之间，所述固定座5由上板21、调整块22和下板23通过螺栓联接固定，上板21、调整块22、下板23之间形成抽芯定子夹紧空间，调整块22的厚度根据所脱芯轴的外径选择，满足不同直径定子衬套芯轴组合体的夹紧操作，下板23通过螺栓联接在机架4上表面，所述卷扬机1、钢丝导向座2、可移动支座3、机架4、固定座5、液压缸连接架6、液压缸法兰7、液压缸8在一条轴线上布置;所述可动移动支架3由支撑杆9、挡块10、压盖11、挡板12、升降杆13、联接块14、空心立柱15、肋板16、底板17、侧板18、连杆19、滚轮20组成，所述支撑杆9焊接在压盖11上，所述挡块10放置在压盖11下部的凹槽内，所述挡板12与压盖11螺纹联接固定，所述升降杆13上端与挡块10焊接联接，升降杆13下端与联接块14通过螺纹联接，所述联接块14与空心立柱15焊接联接，所述空心立柱15与底板17上表面焊接固定，所述肋板16与空心立柱15侧面和底板17上表面分别焊接固定，肋板16之间间隔120°，所述侧板18与底板17的下表面焊接，所述连杆19穿过侧板18上圆形销孔与侧板18上的圆形销孔过盈配合固定联接，所述连杆19穿过滚轮20的中心孔，滚轮20可以沿连杆19旋转。所述可移动支座3上设有滚轮20，滚轮数量不限于3个，可以3?5个，依靠滚轮20滚动，可根据芯轴抽出长度调整可移动支座3位置。通过升降杆13与联接块14的旋合长度调整可移动支座的高度来支撑芯轴，完成不同外径的芯轴脱出时芯轴的准确支撑。支撑杆9张开角度要大于所脱芯轴外径。所述上板21、调整块22和下板23之间形成抽芯定子夹紧空间由所脱芯轴的外径决定，根据所脱芯轴的外径选择调整块22的厚度，完成不同直径芯轴的定子衬套芯轴组合体的夹紧，便于芯轴的脱出。脱芯时，将定子衬套芯轴组合体放在下板23上，下板23通过螺栓与上板21和调整块22联接，将定子衬套芯轴组合体固定在机架4上。液压缸8工作，液压缸8活塞顶出顶在芯轴上，钢丝绳一端固定在卷扬机I上，一端跨过钢丝导向座2与脱出芯轴端联接，在液压缸8活塞的顶出力和钢丝绳的牵引力作用下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶定子衬套的脱芯装置，其特征是包括卷扬机(1)、钢丝导向座(2)、可移动支座(3)、机架(4)、固定座(5)、液压缸连接架(6)、液压缸法兰(7)、液压缸(8)；所述钢丝导向座(2)固定在地面上，所述可移动支座(3)与钢丝导向座(2)轴向排列，位于钢丝导向座(2)和机架(4)之间，所述固定座(5)包括上板(21)、调整块(22)、下板(23)，上板(21)、调整块(22)、下板(23)之间形成抽芯定子夹紧空间，下板(23)与机架(4)上表面联接，所述卷扬机(1)、钢丝导向座(2)、可移动支座(3)、机架(4)、固定座(5)、液压缸连接架(6)、液压缸法兰(7)、液压缸(8)在一条轴线上布置；所述可移动支座(3)包括支撑杆(9)、挡块(10)、压盖(11)、挡板(12)、升降杆(13)、联接块(14)、空心立柱(15)、肋板(16)、底板(17)、侧板(18)、连杆(19)、滚轮(20)；所述支撑杆(9)固定在压盖(11)上，所述挡块(10)放置在压盖(11)下部的凹槽内，所述挡板(12)与压盖(11)联接，所述升降杆(13)上端与挡块(10)联接，升降杆(13)下端与联接块(14)联接，所述联接块(14)与空心立柱(15)联接，所述空心立柱(15)与底板(17)联接，所述肋板(16)与空心立柱(15)和底板(17)固定，肋板(16)之间间隔120°，所述侧板(18)联接在底板(17)的下表面，所述连杆(19)与侧板(18)上的圆形销孔静配合，所述连杆(19)穿过滚轮(20)的中心孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦冬梅，邓芳，杨化林，张德伟，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37