防积水的摩托车油箱制造技术

技术编号:13485806 阅读:99 留言:0更新日期:2016-08-06 14:40
本实用新型专利技术涉及摩托车领域,特别涉及防积水的摩托车油箱,包括油箱体及设置在油箱体上的用于安装燃油传感器的安装凹槽,安装凹槽内包括漏水机构和浮动机构,漏水机构包括圆弧形的凸起和多个漏水管,凸起设置在安装凹槽的底面,漏水管位于凸起的四周,且安装于安装凹槽的下方;浮动机构包括浮板和多个浮球,浮板位于浮球的上面,浮球位于凸起的上端面,浮球通过弹簧与凸起连接,浮板为与凸起同心的圆弧形结构,安装凹槽的两侧壁设有滑槽,浮板两端设有滑块,浮板通过滑块与滑槽连接,滑块上面开设有通水孔,通水孔的直径大于漏水管的直径。本实用新型专利技术使得积水不会停留在凹槽上面与燃油传感器接触,同时,避免燃油传感器堵住漏水管的端口,保证流水的顺畅。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及摩托车领域,特别涉及防积水的摩托车油箱,包括油箱体及设置在油箱体上的用于安装燃油传感器的安装凹槽,安装凹槽内包括漏水机构和浮动机构,漏水机构包括圆弧形的凸起和多个漏水管,凸起设置在安装凹槽的底面,漏水管位于凸起的四周,且安装于安装凹槽的下方;浮动机构包括浮板和多个浮球,浮板位于浮球的上面,浮球位于凸起的上端面,浮球通过弹簧与凸起连接,浮板为与凸起同心的圆弧形结构,安装凹槽的两侧壁设有滑槽,浮板两端设有滑块,浮板通过滑块与滑槽连接,滑块上面开设有通水孔,通水孔的直径大于漏水管的直径。本技术使得积水不会停留在凹槽上面与燃油传感器接触,同时,避免燃油传感器堵住漏水管的端口,保证流水的顺畅。【专利说明】 防积水的摩托车油箱
本技术涉及摩托车领域,特别涉及防积水的摩托车油箱。
技术介绍
摩托车,由汽油机驱动,靠手把操纵前轮转向的两轮车,作为一种常用的交通工具,广泛的被运用到生活中,尤其是道路偏窄的山区公路更是常见。普通跨骑式摩托车配置的燃油油箱为外露式,油箱容积一般为6-12升,加注一次燃油可行驶大约300-600公里。弯梁两轮摩托车配置的油箱为内置式,位于座垫的下面,由于受到本身空间结构的限制,油箱容积一般为3-4升,加注一次燃油只能行驶大约200-250公里。由此,存在燃油携带量小、行驶里程少的问题。普通跨越式摩托车,常作为运输货物的工具使用,尤其是偏远的山区,因山区道路狭窄,货车根本无法前行,摩托车成了唯一较快的运输设备,而山区内几乎没有加油的站点,油箱内油量的多少,直接决定了运输距离的远近。现有的摩托车油箱包括油箱体及设置在油箱体上的用于安装燃油传感器的安装凹槽,在使用时,该安装凹槽容易积水,会引起燃油传感器传出误差信号,传感的准确度差,燃油传感器经长泡在水里,会缩短使用寿命。为此,中国专利公告号CN103895763A公开了一种防积水的摩托车油箱,它包括油箱体及设置在油箱体上的用于安装燃油传感器的安装凹槽,在安装凹槽的底端设置有两个位于安装凹槽下方的漏水管,漏水管内的水道为上大下小,漏水管的下端位于油箱体的侧壁上。本专利技术通过两个漏水管能有效的将安装凹槽内的积水排出,防止安装凹槽内积水对燃油传感器传感准确度的影响,避免了燃油传感器泡在水里,延长了燃油传感器的使用寿命O该方案存在以下问题,凹槽的底面不会完全平整,容易出现凹陷处,水容易停留在凹槽的底面上;同时,漏水管设置在凹槽的底面,燃油传感器也直接放置在凹槽底面上,容易堵住漏水管的端口,使得水无法流走。
技术实现思路
本技术的目的是提供防积水的摩托车油箱,使得积水不会停留在凹槽上面与燃油传感器接触,同时,避免燃油传感器堵住漏水管的端口,保证流水的顺畅。本技术提供了一种基础方案:防积水的摩托车油箱,包括油箱体及设置在油箱体上的用于安装燃油传感器的安装凹槽,安装凹槽内包括漏水机构和浮动机构,漏水机构包括圆弧形的凸起和多个漏水管,凸起设置在安装凹槽的底面,漏水管位于凸起的四周,且安装于安装凹槽的下方;浮动机构包括浮板和多个浮球,浮板位于浮球的上面,浮球位于凸起的上端面,浮球通过弹簧与凸起连接,浮板为与凸起同心的圆弧形结构,安装凹槽的两侧壁设有滑槽,浮板两端设有滑块,浮板通过滑块与滑槽连接,滑块上面开设有通水孔,通水孔的直径大于漏水管的直径。工作原理及有益效果为:现在为了检测油箱体内的燃油情况,会在油箱体上面开设有安装凹槽,安装凹槽内放置燃油传感器,但是安装凹槽内容易出现积水。与现有技术相比,现在采用圆弧形的凸起和相配合的浮板,使得积水不会停留在安装凹槽内,积水会沿着圆弧端部向两边的漏水管中流走。同时,将燃油传感器放置在浮板上面,通过浮球将浮板托起,这样燃油传感器不会堵住漏水管的端口,使得积水可以顺畅的流走。针对基础方案的进一步优化方案一:漏水管内的水道为上大下小,这样可以增大漏水管的流水量,同时避免漏水管出来的流速过快,而到处乱溅。针对优化方案一的进一步优化方案二:滑槽的上端面与安装凹槽的上端面有一段距离,这样可以将燃油传感器容纳在安装凹槽内,防止其外漏。针对基础方案的进一步优化方案三:浮球沿凸起的上端面均匀间隔设置,这样可以使浮板水平浮起,各个部门受力一致,避免其倾斜。针对基础方案的进一步优化方案四:油箱体上端设有把手,这样可以便于将油箱体拿出来,对油箱体进行灌油。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1是本技术的结构示意图。上述图中的标记均为:油箱体I,安装凹槽2,凸起3,漏水管4,浮板5,浮球6,弹簧7,滑槽8,滑块9,通水孔I O。【具体实施方式】如图1所示,防积水的摩托车油箱,包括油箱体I及设置在油箱体I上的用于安装燃油传感器的安装凹槽2,油箱体I上端设有把手。安装凹槽2内包括漏水机构和浮动机构,漏水机构包括圆弧形的凸起3和多个漏水管4,漏水管4内的水道为上大下小。凸起3设置在安装凹槽2的底面,漏水管4位于凸起3的四周,且安装于安装凹槽2的下方;浮动机构包括浮板5和多个浮球6,浮板5位于浮球6的上面,浮球6位于凸起3的上端面,浮球6沿凸起3的上端面均匀间隔设置。浮球6通过弹簧7与凸起3连接,浮板5为与凸起3同心的圆弧形结构,安装凹槽2的两侧壁设有滑槽8,浮板5两端设有滑块9,浮板5通过滑块9与滑槽8连接,滑槽8的上端面与安装凹槽2的上端口处有一段距离。滑块9上面开设有通水孔10,通水孔10的直径大于漏水管4的直径。现在采用圆弧形的凸起3和相配合的浮板5,使得积水不会停留在安装凹槽2内,积水会沿着圆弧端部向两边的漏水管4中流走。同时,将燃油传感器放置在浮板5上面,利用通水孔10和漏水管4的横截面积不同,从而会有部分积水存留在浮板5与凸起3之间,通过浮球6将浮板5托起,这样燃油传感器不会堵住漏水管4的端口,使得积水可以顺畅的流走。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.防积水的摩托车油箱,包括油箱体和设置在油箱体上的用于安装燃油传感器的安装凹槽,其特征在于,所述安装凹槽内包括漏水机构和浮动机构,所述漏水机构包括圆弧形的凸起和多个漏水管,所述凸起设置在安装凹槽的底面,漏水管位于凸起的四周,且安装于安装凹槽的下方;所述浮动机构包括浮板和多个浮球,所述浮板位于浮球的上面,所述浮球位于凸起的上端面,浮球通过弹簧与凸起连接,所述浮板为与凸起同心的圆弧形结构,所述安装凹槽的两侧壁设有滑槽,浮板两端设有滑块,浮板通过滑块与滑槽连接,滑块上面开设有通水孔,通水孔的直径大于漏水管的直径。2.根据权利要求1所述的防积水的摩托车油箱,其特征在于:所述漏水管内的水道为上大下小。3.根据权利要求1所述的防积水的摩托车油箱,其特征在于:所述滑槽的上端面与安装凹槽的上端面有一段距离。4.根据权利要求1所述的防积水的摩托车油箱,其特征在于:所述浮球沿凸起的上端面均匀间隔设置。5.根据权利要求1所述的防积水的摩托车油箱,其特征在于:所述油箱体上端设有把手。【文档编号】B62J35/00GK205417902SQ2015210570本文档来自技高网
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【技术保护点】
防积水的摩托车油箱,包括油箱体和设置在油箱体上的用于安装燃油传感器的安装凹槽,其特征在于,所述安装凹槽内包括漏水机构和浮动机构,所述漏水机构包括圆弧形的凸起和多个漏水管,所述凸起设置在安装凹槽的底面,漏水管位于凸起的四周,且安装于安装凹槽的下方;所述浮动机构包括浮板和多个浮球,所述浮板位于浮球的上面,所述浮球位于凸起的上端面,浮球通过弹簧与凸起连接,所述浮板为与凸起同心的圆弧形结构,所述安装凹槽的两侧壁设有滑槽,浮板两端设有滑块,浮板通过滑块与滑槽连接,滑块上面开设有通水孔,通水孔的直径大于漏水管的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永捷
申请(专利权)人:重庆福悦安科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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