本实用新型专利技术公开了一种油桶车的翻转装置，旨在解决现有的油桶搬运倾倒架翻转不便的缺点，其技术方案要点是：一种油桶车的翻转装置，包括机架和油桶抱箍，所述机架上设有翻转机构，所述翻转机构包括固定连接在机架上的壳体，所述壳体上转动连接有动力传动蜗杆，所述动力传动蜗杆啮合传动有驱动蜗轮，所述驱动蜗轮通过转轴转动连接在壳体上并与油桶抱箍固定连接，所述动力传动蜗杆固定连接有动力传动轴。本实用新型专利技术的油桶车的翻转装置可以方便快捷的翻转油桶。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种油桶车的翻转装置，旨在解决现有的油桶搬运倾倒架翻转不便的缺点，其技术方案要点是：一种油桶车的翻转装置，包括机架和油桶抱箍，所述机架上设有翻转机构，所述翻转机构包括固定连接在机架上的壳体，所述壳体上转动连接有动力传动蜗杆，所述动力传动蜗杆啮合传动有驱动蜗轮，所述驱动蜗轮通过转轴转动连接在壳体上并与油桶抱箍固定连接，所述动力传动蜗杆固定连接有动力传动轴。本技术的油桶车的翻转装置可以方便快捷的翻转油桶。【专利说明】一种油桶车的翻转装置
本技术涉及油桶车
，更具体地说，它涉及一种油桶车的翻转装置。
技术介绍
目前在化工领域多数的液体原料是由圆柱型的桶来储藏和运输，对于一些大体积的桶搬运比较费力，尤其是以桶装液体原料为主的车间，在使用时很费力，基本都需要大型的设备才能实现操作；尤其是出液口小，一桶原料需要很长时间才能倾倒完毕，托举桶的设备要一直等待原料卸料完毕，特别是原料粘滞性大的液体，需要更长时间，设备利用率低，工作人员劳动强度大。针对上述问题，目前，公开号为CN204416264U的中国专利公开了一种油桶搬运倾倒架，其技术方案要点是:包括机架通过耳轴设置在机架顶部的翻转篮;所述机架包括由底连梁和端连梁固定连接在一起的两个侧框架，两个所述侧框架顶部分别设置有位置相对应的耳板，所述翻转篮包括弧形的篮体、设置在篮体两侧的耳轴、设置在篮体一端的底托梁以及设置在篮体另一端的顶拦梁，机架底部设置有三个以上的支撑轮。但是这种油桶搬运倾倒架在倾倒时需要用较大力才能翻转翻转篮，翻转费力且不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种油桶车的翻转装置，通过蜗轮蜗杆啮合的方式实现方便快捷的翻转油桶。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种油桶车的翻转装置，包括机架和油桶抱箍，所述机架上设有翻转机构，所述翻转机构包括固定连接在机架上的壳体，所述壳体上转动连接有动力传动蜗杆，所述动力传动蜗杆啮合传动有驱动蜗轮，所述驱动蜗轮通过转轴转动连接在壳体上并与油桶抱箍固定连接，所述动力传动蜗杆固定连接有动力传动轴。通过采用上述技术方案，油桶抱箍用于固定油桶，翻转机构用于在油桶固定后翻转油桶倒油，动力传动蜗杆转动连接在壳体内，驱动蜗轮转动连接在壳体内并通过转轴与油桶抱箍固定连接，动力传动蜗杆与驱动蜗轮相啮合，当转动动力传动蜗杆时，驱动蜗轮就会随着动力传动蜗杆转动，由于油桶抱箍与驱动蜗轮通过转轴固定连接，油桶抱箍就会跟随驱动蜗轮的转动而发生转动，当油桶固定在油桶抱箍上时，就会随着油桶抱箍的转动而发生翻转，翻转至桶口向下后就可以倾倒油桶内的油料了，由于蜗轮蜗杆具有自锁的特性，所以在油桶倾倒油料时蜗杆不会发生转动，油桶内的油料倾倒完全后，再次转动动力传动蜗杆使油桶翻转至桶口朝上，完成油料倾倒过程，最后松开油桶抱箍取下油桶;在动力传动蜗杆的端面上设置动力传动轴，这样转动动力传动轴就可以实现动力传动蜗杆的转动，反转过程更加方便快捷。本技术进一步设置为:所述转轴上套设有第一推力轴承，所述第一推力轴承卡设在壳体上，所述动力传动轴上套设有第二推力轴承，所述第二推力轴承卡设在壳体上。通过采用上述技术方案，设置第一推力轴承和第二推力轴承，使动力传动蜗杆和驱动蜗轮转动更加方便。本技术进一步设置为:所述机架上设有固定架，所述固定架上卡设有第三推力轴承，所述动力传动轴穿设在第三推力轴承内。通过采用上述技术方案，在机架上设置固定架，固定架内卡设第三推力轴承，动力传动轴穿设在第三推力轴承内，固定架用于承托动力传动轴，避免了动力传动轴过长，在转动的过程中发生偏移或晃动，设置第三推力轴承方便动力传动轴转动，避免动力传动轴与固定架接触产生摩擦。本技术进一步设置为:所述动力传动轴上套设有扭簧，所述扭簧一端固定连接在固定架上，另一端固定连接在动力传动轴上。通过采用上述技术方案，在动力传动轴上套设扭簧，扭簧的一端固定连接在固定架上，一端固定连接在动力传动轴上，这样当转动动力传动轴时扭簧就会发生扭曲，撤销转动动力传动轴的力后，动力传动轴就会在扭簧的弹性力的作用下转动直至扭簧回复到自然状态，从而带动油桶翻转至桶口向上。本技术进一步设置为:所述动力传动轴上滑动连接有固定块，所述固定块上设有凸起，所述固定架上设有凹槽，所述凸起嵌合在凹槽内。通过采用上述技术方案，固定块滑动连接在动力传动轴上，固定块上设有凸起，固定架上设有凹槽，在翻转油桶时先将固定块与固定架分离，待油桶翻转至桶口向下后，滑动固定块时凸起嵌合在凹槽内，这样就可以将动力传动轴固定，在油桶倾倒油料时不会发生翻转，油料倾倒完全后，滑动固定块使凸起与凹槽脱离，动力传动轴就会在扭簧的弹性力的作用下转动直至扭簧回复到自然状态，从而带动油桶翻转至桶口向上。本技术进一步设置为:所述固定块上设有把手。通过采用上述技术方案，在固定块上设置把手方便滑动固定块。本技术进一步设置为:所述动力传动轴的末端固定连接有摇杆，所述摇杆上设有护手套。通过采用上述技术方案，在动力传动轴的末端固定连接摇杆，这样转动摇杆就可以带动动力传动轴转动，从而使动力传动齿条移动，带动油桶翻转，使油料倾倒过程更加轻松;在摇杆上设置护手套，避免手部皮肤与摇杆直接接触，保护手部皮肤不受伤害。综上所述，本技术具有以下有益效果:其一，设置动力传动蜗杆和驱动蜗轮，驱动蜗杆通过转轴与油桶抱箍固定连接，通过动力传动蜗杆与驱动蜗轮的啮合，转动动力传动蜗杆使油桶翻转，翻转过程方便快捷；其二，设置固定架，防止动力传动轴在转动的过程中发生偏移或晃动。其三，设置扭簧，使油料倾倒完成后油桶能自动翻转至桶口朝上，提高了工作效率。其四，设置固定块，在倾倒油料时锁紧动力传动轴。【附图说明】图1为本实施例的结构示意图一，用于说明翻转机构的位置和结构，为清楚表示翻转机构，只不意了一部分壳体；图2为实施例一的结构示意图二，用于显示动力传动轴、固定架、摇杆和护手套；图3为图2的A部放大图，用于显不扭貪、固定块、凸起和凹槽。图中:1、机架;2、油桶抱箍;3、壳体;31、第一推力轴承;32、第二推力轴承;4、动力传动蜗杆;5、驱动蜗轮;51、转轴;6、动力传动轴;61、摇杆;611、护手套;62、扭簧;63、固定块;631、凸起;632、把手;7、固定架;71、第三推力轴承;72、凹槽。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。—种油桶车的翻转装置，如图1所示，翻转机构的壳体3通过螺栓固定连接在机架I上，壳体3内转动连接有动力传动蜗杆4，动力传动蜗杆4的端面上一体成型有动力传动轴6，在壳体3上设卡设有第二推力轴承32，动力传动轴6穿设在第二推力轴承32内，动力传动轴6与第二推力轴承32配合实现动力传动蜗杆4的转动连接;动力传动蜗杆4啮合传动有驱动蜗轮5，驱动蜗轮5通过转轴51转动连接在壳体3上，壳体3上卡设有第一推力轴承31，转轴51穿在第一推力轴承31内，转轴51与第一推力轴承31相配合实现驱动蜗轮5的转动连接;转轴51的端部连接着油桶抱箍2，在转轴51上开设通孔，油桶抱箍2上设置开设通孔的轴套，在通孔内穿设螺栓，使转轴51和油桶抱箍2固定在一起;如图2和图3所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油桶车的翻转装置，包括机架(1)和油桶抱箍(2)，其特征在于：所述机架(1)上设有翻转机构，所述翻转机构包括固定连接在机架(1)上的壳体(3)，所述壳体(3)上转动连接有动力传动蜗杆(4)，所述动力传动蜗杆(4)啮合传动有驱动蜗轮(5)，所述驱动蜗轮(5)通过转轴(51)转动连接在壳体(3)上并与油桶抱箍(2)固定连接，所述动力传动蜗杆(4)固定连接有动力传动轴(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵强，
申请(专利权)人：永嘉县伟诚橡胶工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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