本实用新型专利技术一种使用安全的螺杆挤压榨汁机，包括具有电机的机座、安装于机座上的压榨腔、置于压榨腔内的螺杆，所述压榨腔包括压榨腔本体，所述压榨腔本体设有出汁口和出渣口，所述压榨腔设有进料通道，所述进料通道包括上端口及与下端口，所述上端口设置有可旋转的翻转置物台，所述翻转置物台的旋转中心横贯上端口，其中，所述翻转置物台上设有阻挡部。通过阻挡部的设置，使得翻转置物台翻转过程中，不管置于何种翻转角度，都可以对人体进行阻挡，防止人体的手部伸入进料通道内与螺杆接触，从而造成对人体的伤害，避免了由于翻转置物台因为翻转角度的问题而存在安全漏洞，从而全方面的实现对人体的安全防护，使得用户可以放心使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种使用安全的螺杆挤压榨汁机，包括具有电机的机座、安装于机座上的压榨腔、置于压榨腔内的螺杆，所述压榨腔包括压榨腔本体，所述压榨腔本体设有出汁口和出渣口，所述压榨腔设有进料通道，所述进料通道包括上端口及与下端口，所述上端口设置有可旋转的翻转置物台，所述翻转置物台的旋转中心横贯上端口，其中，所述翻转置物台上设有阻挡部。通过阻挡部的设置，使得翻转置物台翻转过程中，不管置于何种翻转角度，都可以对人体进行阻挡，防止人体的手部伸入进料通道内与螺杆接触，从而造成对人体的伤害，避免了由于翻转置物台因为翻转角度的问题而存在安全漏洞，从而全方面的实现对人体的安全防护，使得用户可以放心使用。【专利说明】一种使用安全的螺杆挤压榨汁机
本技术涉及食品加工机领域，尤其涉及一种榨汁机。
技术介绍
现有的大口径榨汁机，为保证工作时的安全性，一般都在连通口上端设置安全盖和安全开关，当安全盖打开时触发安全开关断电，榨汁机停止工作，当安全盖闭合时触发安全开关连通，此时，榨汁机开始工作。当用户在连续投放果蔬物料进行榨汁时，需要不断的打开和关闭安全盖，给客户带来不便，影响客户的使用感受，也必然造成榨汁机频繁的启动与停止工作，不仅对安全开关和机器电控系统的可靠性要求高，而且会大幅度提高成本，另外也有使用者反馈故障频繁，影响产品体验。鉴于上述问题，目前行业内采用了翻转盖的方案，通过将物料容置于翻转盖上，通过旋转使得物料可以进入压榨腔内压榨，结构简单并且方便使用，但是翻转盖在翻转过程中，当翻转到某些特定角度后，仍旧有人体手部可以深入进料通道的可能，从而造成风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用安全的螺杆挤压榨汁机。针对上述技术问题，本技术提供一种使用安全的螺杆挤压榨汁机，包括具有电机的机座、安装于机座上的压榨腔、置于压榨腔内的螺杆，所述压榨腔包括压榨腔本体，所述压榨腔本体设有出汁口和出渣口，所述压榨腔设有进料通道，所述进料通道包括上端口及下端口，所述上端口设置有可旋转的翻转置物台，所述翻转置物台的旋转中心横贯上端口，其中，所述翻转置物台上设有阻挡部。优选的，所述翻转置物台包括盛料腔，所述盛料腔呈碗状，所述阻挡部设于盛料腔的边沿。优选的，所述盛料腔包括位于上端的开口，所述阻挡部为开口边沿向上延伸形成的挡板，所述挡板的高度为H，其中15mm < H< 45 mm。优选的，所述挡板向外扩张并与所述开口存在一倾斜角，所述倾斜角α> 90°。优选的，所述挡板为两个并且对称设置在翻转置物台旋转中心的相对两侧，两个挡板的距离为Α，其中45mm < A < 90 mm。优选的，所述进料通道上端口一侧向外延伸形成一延伸腔，所述挡板翻转过程中容置在所述延伸腔内。优选的，所述延伸腔上端设有缺口，所述盛料腔边沿设有把手，所述把手翻转过程中容置在所述缺口中。优选的，所述挡板的高度从中间至两端逐渐减小，所述挡板翻转后搭设在进料通道上端口的边缘。优选的，所述挡板由开口边沿先向上延伸再向外翻边形成。优选的，所述挡板由开口边沿先向外延伸再向上延伸形成。本技术的有益效果是:1.通过阻挡部的设置，使得翻转置物台翻转过程中，不管置于何种翻转角度，都可以对人体进行阻挡，防止人体的手部伸入进料通道内与螺杆接触，从而造成对人体的伤害，避免了由于翻转置物台因为翻转角度的问题而存在安全漏洞，从而全方面的实现对人体的安全防护，使得用户可以放心使用。另外通过阻挡部的设置，也方便了使用者的拿捏，使得使用者拿捏阻挡部即可翻转置物台，方便操作。2.通过阻挡部设于盛料腔的边沿，从而实现了阻挡部只实现在翻转过程中对人体的阻挡，并不影响对物料进料的阻挡，从而在实现人体安全的，防止卡手的问题的同时，也不影响物料进入进料通道参与挤压出汁，使得翻转过程中翻转无障碍，进料无阻碍并且进料顺畅。3.通过对挡板的高度进行限定，使得当H大于45 mm时，会在翻转过程中与进料通道的内壁形成干涉，从而使得翻转不彻底，物料难以下落，当H小于15mm时，挡板高度过小，不能起到较好的阻挡作用，当翻转到一定角度时人体的手部仍有可以进入进料通道的风险，不能起到较好的安全作用。4.通过对两个挡板的设置，并且对其距离的限定，基本可以使得盛料腔可以盛料普通的尺寸的苹果，从而无需切割水果就可以整个水果进入进料通道内参与挤压，同时两个挡板对物料有进一步的限位作用，防止翻转过程中物料由于翻转力过大从而脱离盛料腔。5.通过延伸腔的设置，使得扩大了盛料腔的翻转范围，当翻转过程中设置的挡板不会与进料通道的上端口产生干涉，从而可以继续翻转，使得整个盛料腔可以翻转接近180度，从而避免了物料会卡在进料通道和盛料腔之间的问题，实现了物料的彻底翻转，避免了卡料现象的发生，使得进料更加彻底。6.通过把手的设置，使得盛料腔的翻转更加方便省力，但是把手和挡板的设置会限制翻转的范围，使得翻转不彻底，缺口与把手的配合，使得把手在翻转过程中不受限，从而翻转范围可以接近于180度，物料进入进料通道不受限。7.通过挡板向外扩张，使得避免了物料受到挡板的阻挡，使得翻转前放置物料的过程中，不会受到挡板限位，使得物料可以轻松放入盛料腔内，并且会有一个沿挡板滑动落入的趋势，从而放置物料更加方便，并且翻转过程中不收到阻挡，另外向外扩张也使得挡板可以相当于一个把手的作用，方便用户拿捏翻转，无需再单独设置一个把手，也实现可把手的功能。【附图说明】图1为本技术所述榨汁机实施例一的结构示意图。图2为本技术所述榨汁机实施例一中盛料腔的结构示意图。图3为本技术所述榨汁机实施例一中缺口的结构示意图。图4为本技术所述榨汁机实施例一中挡板的结构示意图。图5为本技术所述榨汁机实施例一中挡板的侧面图。图6为本技术所述榨汁机实施例二中挡板的结构示意图。图7为本技术所述榨汁机实施例三中挡板的结构示意图。图8为本技术所述榨汁机实施例四中挡板的结构示意图。图9为本技术所述榨汁机实施例五中挡板的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。实施例一:如图1-3所示，本技术所述一种使用安全的螺杆挤压榨汁机，本实施例为卧式挤压榨汁机，包括具有电机的机座1、安装于机座I上的压榨腔2、本实施例压榨腔2设在机座I的一侧，横向设置于压榨腔2内的螺杆3，所述螺杆3外表面设有挤压螺旋4，所述压榨腔2内表面设有与挤压螺旋4相互配合用于挤压粉碎物料的挤压筋条，所述挤压筋条设有多条，所述挤压筋条与压榨腔2—体成型。所述压榨腔2包括压榨腔本体25和套设于压榨腔本体25端部的端盖5，所述端盖5与压榨腔本体25通过旋扣连接，所述压榨腔本体25设有出汁口 21、出渣口 22、连通口 23及与连通口 23连接的进料通道24，所述连通口 23设于压榨腔本体25侧壁，所述进料通道24包括上端口 241及与连通口 23连接的下端口 242，所述进料通道24为直圆管。所述上端口 241处设置有可旋转的翻转置物台6，所述翻转置物台6的旋转中心横贯上端口 241，所述翻转置物台6用于放置物料且可绕旋转中心任一方向旋转，所述翻转置物台6上设有阻挡部7，所述阻挡部用于在翻转过程中对人体的阻挡，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种使用安全的螺杆挤压榨汁机，包括具有电机的机座、安装于机座上的压榨腔、置于压榨腔内的螺杆，所述压榨腔包括压榨腔本体，所述压榨腔本体设有出汁口和出渣口，所述压榨腔设有进料通道，所述进料通道包括上端口及下端口，所述上端口设置有可旋转的翻转置物台，所述翻转置物台的旋转中心横贯上端口，其特征在于，所述翻转置物台上设有阻挡部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，赵国锋，段斌，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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