一种铝箔冲压流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔冲压流水线，包括自动开卷机构，自动开卷机构包括支架和安装在支架上的夹紧轴，夹紧轴的另一端安装有刹车装置，自动开卷机构连接至送料装置，第一滚轴和第二滚轴安装在驱动装置上，传送装置的右侧沿铝箔的输送方向上通过冲压设备依次设置有碱洗槽、酸洗槽、第一烘干炉、水洗槽和第二烘干炉，铝箔挤出复合机与收卷机之间还设置有检测回收架，检测回收架上设置有裁切底座和检测装置。本实用新型专利技术中自动开卷机构可进行刹车操作，且设置有清水循环装置，大大节省水资源，另外，检测装置采用电流回路得电的方式检测，无漏检现象，检测精度高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铝箔冲压流水线，包括自动开卷机构，自动开卷机构包括支架和安装在支架上的夹紧轴，夹紧轴的另一端安装有刹车装置，自动开卷机构连接至送料装置，第一滚轴和第二滚轴安装在驱动装置上，传送装置的右侧沿铝箔的输送方向上通过冲压设备依次设置有碱洗槽、酸洗槽、第一烘干炉、水洗槽和第二烘干炉，铝箔挤出复合机与收卷机之间还设置有检测回收架，检测回收架上设置有裁切底座和检测装置。本技术中自动开卷机构可进行刹车操作，且设置有清水循环装置，大大节省水资源，另外，检测装置采用电流回路得电的方式检测，无漏检现象，检测精度高。【专利说明】一种铝箔冲压流水线
本技术涉及铝箔生产设备相关
，具体是一种铝箔冲压流水线。
技术介绍
铝箔一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印，铝箔冲压即根据实际需要的模型生产出相应的产品，是机械加工领域的一种常用技术。但是传统的铝箔冲压流水线自动化程度不高，整个设备的传递平稳程度不高，传递过程中会有微弱的震动和传递不准确，使得整体的生产不连贯;并且在冲压流程中容易出现漏膜现象，并且其由于设备工艺的关系，淋膜结束后两个长边存在多余的膜料，这些膜料会在后期裁切中与纸板废边一并裁下，由于没有和纸板废边分离，所以回收价值极低，费时费力；另外，由于铝箔长时间暴露在车间的空气中，其表面容易被氧化而形成一层氧化膜，进行清洗时，由于水洗槽内的清水很快就会变浑浊，需要经常更换，不仅浪费水资源，而且大大增加了工人的劳动强度，需要对其进行改进，以满足更高的工业要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝箔冲压流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种铝箔冲压流水线，包括自动开卷机构，所述自动开卷机构包括支架和安装在支架上的夹紧轴，所述夹紧轴的一端安装有把手，所述夹紧轴的另一端安装有刹车装置，刹车装置的刹车轮设置在夹紧长轴的外侧，所述刹车轮的外侧安装有刹车带，所述刹车带的两端分别连接长拉杆和短拉杆，所述自动开卷机构连接至送料装置，所述送料装置包括送料端的第一滚轴和出料端的第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴安装在驱动装置上，且驱动装置的右侧设置有传送装置;所述传送装置的右侧沿铝箔的输送方向上通过冲压设备依次设置有碱洗槽、酸洗槽、第一烘干炉、水洗槽和第二烘干炉，所述水洗槽上设置有清水循环装置，所述清水循环装置包括回流管以及设置于回流管上的过滤器和水栗，所述碱洗槽、酸洗槽和水洗槽内均设置有压辊;所述第二烘干炉的右侧依次设置有铝箔防卷部、铝箔挤出复合机和收卷机，所述铝箔挤出复合机与收卷机之间还设置有检测回收架，所述检测回收架上设置有裁切底座和检测装置，所述裁切底座的表面两端均设置有裁切设备，所述裁切设备包括裁切刀和裁切底辊，所述裁切底辊与电机连接，所述裁切刀的刀刃上设置有缺口，所述裁切刀上还设置有抵紧机构，所述抵紧机构设置在夹紧机构上;其中，所述检测装置包括电源、预警装置、第一导电毛刷和第二导电毛刷，所述第二导电毛刷紧贴在铝箔防卷部的铝箔表面。作为本技术进一步的方案:所述短拉杆通过六角螺母固定在支架上，所述长拉杆则通过压簧与星形把手相连接。作为本技术再进一步的方案:所述过滤器位于水栗的进水端。作为本技术再进一步的方案:所述电源的正极与第一导电毛刷连接，第一导电毛刷紧贴铝箔的表面，所述电源的负极与第二导电毛刷连接。作为本技术再进一步的方案:所述电源的负极与第二导电毛刷之间还串联有预警装置。作为本技术再进一步的方案:所述抵紧机构为气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1.当自动开卷机构由于惯性无法迅速停止转动时，此时即可通过旋转星形把手，向下拉动长拉杆和刹车带，进而使刹车轮迅速停止转动，使得自动开卷机构停止转动，有效防止了自动开卷机构后的料带过长。2.在驱动装置的驱动下，第一滚轴和第二滚轴同时转动，把原料从自动开卷机构中拉出，由于原料被传送装置拉动，自动开卷机构随着原料被拉出的方向转动，从而使原料顺利地输送，减少了牵拉过程中的机器的磨损。3.设置有用于循环利用清水的清水循环装置，清水循环装置利用过滤器将水洗槽内的杂质过滤掉，过滤后的清水经水栗回流到水洗槽内，大大节省水资源，降低生产成本并提尚生广效率。4.裁切底座和检测装置的设置缩小了整个设备的占地面积，且检测装置采用电流回路得电的方式检测，无漏检现象，检测精度高。5.收卷结束后，人工将纯塑废边取下即可得到完成检测和分离纯塑废边的半成品包装，无需再次搬运至检测或者分离设备中操作，大大提高了流水线的工作效率。【附图说明】图1为一种铝箔冲压流水线的结构示意图。图2为一种铝箔冲压流水线中自动开卷机构的结构示意图。图3为一种铝箔冲压流水线中检测回收架处的放大结构示意图。图4为一种铝箔冲压流水线中检测装置的部分结构示意图。图中:1-自动开卷机构、101-支架、102-夹紧轴、103-把手、104-刹车轮、105-刹车带、106-长拉杆、107-短拉杆、108-六角螺母、109-压簧、110-星形把手、2-第一滚轴、3-第二滚轴、4-传送装置、5-冲压设备、6-碱洗槽、7-酸洗槽、8-第一烘干炉、9-水洗槽、10-第二烘干炉、11-回流管、12-过滤器、13-水栗、14-压辊、15-铝箔、16-铝箔防卷部、17-铝箔挤出复合机、18-收卷机、19-检测回收架、20-裁切底座、21-检测装置、22-裁切刀、23-裁切底辊、24-电机、25-缺口、26-抵紧机构、27-夹紧机构、28-电源、29-预警装置、30-第一导电毛刷、31-第二导电毛刷。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种铝箔冲压流水线，包括自动开卷机构I，所述自动开卷机构I包括支架101和安装在支架101上的夹紧轴102，夹紧轴102用于固定卷料，所述夹紧轴102的一端安装有把手103，通过旋转把手103即可进行卷料的夹紧，所述夹紧轴102的另一端安装有刹车装置，刹车装置的刹车轮104设置在夹紧长轴的外侧，所述刹车轮104的外侧安装有刹车带105，所述刹车带105的两端分别连接长拉杆106和短拉杆107，短拉杆107通过六角螺母108固定在支架101上，长拉杆106则通过压簧109与星形把手110相连接。当自动开卷机构I由于惯性无法迅速停止转动时，此时即可通过旋转星形把手110，向下拉动长拉杆106和刹车带105，进而使刹车轮104迅速停止转动，使得自动开卷机构I停止转动，有效防止了自动开卷机构I后的料带过长。所述自动开卷机构I连接至送料装置，所述送料装置包括送料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔冲压流水线，包括自动开卷机构（1），其特征在于，所述自动开卷机构（1）包括支架（101）和安装在支架（101）上的夹紧轴（102），所述夹紧轴（102）的一端安装有把手（103），所述夹紧轴（102）的另一端安装有刹车装置，刹车装置的刹车轮（104）设置在夹紧长轴的外侧，所述刹车轮（104）的外侧安装有刹车带（105），所述刹车带（105）的两端分别连接长拉杆（106）和短拉杆（107），所述自动开卷机构（1）连接至送料装置，所述送料装置包括送料端的第一滚轴（2）和出料端的第二滚轴（3），所述第一滚轴（2）和第二滚轴（3）安装在驱动装置上，且驱动装置的右侧设置有传送装置（4）；所述传送装置（4）的右侧沿铝箔（15）的输送方向上通过冲压设备（5）依次设置有碱洗槽（6）、酸洗槽（7）、第一烘干炉（8）、水洗槽（9）和第二烘干炉（10），所述水洗槽（9）上设置有清水循环装置，所述清水循环装置包括回流管（11）以及设置于回流管（11）上的过滤器（12）和水泵（13），所述碱洗槽（6）、酸洗槽（7）和水洗槽（9）内均设置有压辊（14）；所述第二烘干炉（10）的右侧依次设置有铝箔防卷部（16）、铝箔挤出复合机（17）和收卷机（18），所述铝箔挤出复合机（17）与收卷机（18）之间还设置有检测回收架（19），所述检测回收架（19）上设置有裁切底座（20）和检测装置（21），所述裁切底座（20）的表面两端均设置有裁切设备，所述裁切设备包括裁切刀（22）和裁切底辊（23），所述裁切底辊（23）与电机（24）连接，所述裁切刀（22）的刀刃上设置有缺口（25），所述裁切刀（22）上还设置有抵紧机构（26），所述抵紧机构（26）设置在夹紧机构（27）上；其中，所述检测装置（21）包括电源（28）、预警装置（29）、第一导电毛刷（30）和第二导电毛刷（31），所述第二导电毛刷（31）紧贴在铝箔防卷部（16）的铝箔表面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季金平，杨辉，毛丹忠，
申请(专利权)人：上海宝柏塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31