一种啤酒发酵罐制造技术

一种啤酒发酵罐，包括：内部储存啤酒发酵液的罐体、包覆于罐体外周的夹套、设置于罐体上部的罐顶装置和设置于罐体下部的进出口；该啤酒发酵罐还包括：流动产生单元，流动产生单元设置于罐体上，流动产生单元向罐体内部通入气体以使得罐体内储存的啤酒发酵液产生流动。根据本实用新型专利技术所提供的啤酒发酵罐，利用设置于罐体上的流动产生单元向罐体内部通入气体，能够使得罐体内储存的啤酒发酵液产生流动。通过这样的方式，能够达到增大啤酒发酵液的对流传热系数从而提高降温速率的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种啤酒发酵罐，包括：内部储存啤酒发酵液的罐体、包覆于罐体外周的夹套、设置于罐体上部的罐顶装置和设置于罐体下部的进出口；该啤酒发酵罐还包括：流动产生单元，流动产生单元设置于罐体上，流动产生单元向罐体内部通入气体以使得罐体内储存的啤酒发酵液产生流动。根据本技术所提供的啤酒发酵罐，利用设置于罐体上的流动产生单元向罐体内部通入气体，能够使得罐体内储存的啤酒发酵液产生流动。通过这样的方式，能够达到增大啤酒发酵液的对流传热系数从而提高降温速率的目的。【专利说明】-种啤酒发酵罐
本技术设及一种啤酒发酵罐。
技术介绍
目前国内现代化的啤酒厂的啤酒发酵罐都采用传统的降溫方式，即在发酵罐筒体 及锥体的外表面包覆冷却夹套，通过往夹套内通入冷却介质，利用热传导交换把啤酒发酵 液的热量带走，使罐内的发酵液溫度降至符合生产需求的溫度，目前发酵罐的直径普遍在4 米W上，甚至大型啤酒厂直径都达到9米，靠热传导降溫速度缓慢。随着市场需求和产能的 提升，降溫时间已成为制约啤酒厂产能提升的关键因素。
技术实现思路
为了解决上述传导降溫速度缓慢的问题，本技术首次提出一种新型啤酒发酵 罐，该啤酒发酵罐采用强对流工艺，往罐体内部通入C〇2或某种惰性气体，使罐体内的啤酒 发酵液产生运动，从而提高降溫速率，缩短发酵降溫时间。 1.本技术解决问题运用的技术原理： 提高传热效率就是当高溫流体和低溫在传热面两侧流动时，使单位时间内两流体 间交换的热量Q增大，从传热公式Q = KA Atm得出，要提高传热效率的S要素是增大传热面 积A，加大平均溫差Atm,提高总传热系数K。而啤酒厂的发酵罐和工艺都是已确定的，改变 运两者需要增加额外的成本，所W传热面积跟平均溫度都已确定无法更改，所W研究的重 点是提高总传热系数K。 ai，a2为传热面两侧的对流传热系数，Ri, R2为传热面两侧的污垢热阻，S为筒体壁 厚，A为筒体的导热系数。[000引在不改变罐体设备和冷却工艺的前提下，最直接有效的方法就是通过增加罐内发 酵液的流动程度，增大热侧发酵液的对流传热系数来提高总传热系数，从而达到提高降溫 速率的目的。 2.本技术的内容： 本技术提供一种啤酒发酵罐，包括：内部储存啤酒发酵液的罐体、包覆于罐体 外周的夹套、设置于罐体上部的罐顶装置和设置于罐体下部的进出口；该啤酒发酵罐还包 括:流动产生单元，流动产生单元设置于罐体上，流动产生单元在夹套对罐体内的啤酒发酵 液保持冷却工艺下向罐体内部通入气体W使得罐体内储存的啤酒发酵液产生流动。 根据本技术所提供的啤酒发酵罐，利用设置于罐体上的流动产生单元向罐体 内部通入气体，能够使得罐体内储存的啤酒发酵液产生流动。通过运样的方式，能够达到增 大啤酒发酵液的对流传热系数从而提高降溫速率的目的。 进一步，根据本技术所提供的啤酒发酵罐，罐体包括位于底部的锥形部分和 位于锥形部分上方的圆筒形部分，锥形部分的小直径端位于下方，大直径端位于上方，并且 圆筒形部分的下端固定连接于锥形部分的大直径端;罐顶装置位于圆筒形部分的上端，并 且排出口位于锥形部分的小直径端；其中，流动产生单元为设置于锥形部分下部的至少一 个通气孔，W及通过至少一个通气孔向罐体内部通入气体的输气部分。 较佳地，根据本技术所提供的啤酒发酵罐，通气孔位于锥形部分下部、罐体的 酵母沉淀区上方。 根据本技术所提供的啤酒发酵罐，利用在罐体的锥形部分下部布置通气孔， 并且使得通气孔位于罐体底部的酵母沉淀区上方，从而能够在达到提高降溫速率的目的的 同时，防止通气孔通气时带动酵母翻滚而使啤酒浑浊。 较佳地，根据本技术所提供的啤酒发酵罐，在特定通气条件下，通气孔的数量 根据罐体的容积确定;并且，当罐体的容积为300m 3W下时，通气孔为一个通气孔；当罐体的 容积大于300m3时，通气孔为两个通气孔W上。 较佳地，根据本技术所提供的啤酒发酵罐，通气孔的数量确定后，通气孔的通 气时间和通气持续时长根据罐体内储存的啤酒发酵液的溫度确定。 根据本技术所提供的啤酒发酵罐，通气孔的数量是根据罐体的容积来确定， 并且通气孔的通气时间和通气持续时长根据罐体内储存的啤酒发酵液的溫度确定，通过运 样的方式，保证有足够大的通气压力使得罐体内的发酵液产生流动，从而达到本技术 所要达到的目的。 较佳地，根据本技术所提供的啤酒发酵罐，通气孔向罐体内部通入C〇2或者惰 性气体或者氮气。 利用本技术所提供的啤酒发酵罐，在啤酒发酵罐的特定位置设置一定数量的 通气孔，结合发酵工艺，在发酵特定的时间段内，通入C〇2或惰性气体，通过控制进气的次数 和进气时间，在增加罐内发酵液的流动，提高降溫速率的情况下，不改变啤酒的品质。 进一步，根据本技术所提供的啤酒发酵罐，流动产生单元还可W是设置于罐 体内部的至少一个通气管路，W及通过至少一个通气管路向罐体内部通入气体的输气部 分;其中，每个通气管路的一端固定连接到圆筒形部分的侧壁上，另一端延伸至锥形部分。 较佳地，根据本技术所提供的啤酒发酵罐，至少一个通气管路的另一端位于 锥形部分下部、罐体的酵母沉淀区上方。 较佳地，根据本技术所提供的啤酒发酵罐，至少一个通气管路向罐体内部通 入C〇2或者其他惰性气体。 本技术的上述及其他目的特点和优势通过W下描述连同附图将变得更加明 显，其中本技术的优选实施例将通过说明性的实例来展示。【附图说明】 图1是根据本技术的较佳实施例的啤酒发酵罐的示意性图示。【具体实施方式】 下面结合附图详细描述本技术。 为了解决现有技术中啤酒发酵罐降溫速度慢、降溫时间过长从而导致啤酒厂产能 无法提升的问题，本技术的专利技术人首次提出利用设置于啤酒发酵罐的罐体上的流动产 生单元式的罐体内部的发酵液产生流动，从而通过增大啤酒发酵液的对流传热系数达到提 高降溫速率的目的。 更为具体来说，如后附说明书附图1所示，本技术提供一种啤酒发酵罐，包括： 内部储存啤酒发酵液的罐体1、包覆于罐体外周的夹套2、设置于罐体上部的罐顶装置(未图 示)和设置于罐体下部的进出口 3,其中，罐顶装置包含清洗装置、安全阀、真空阀等附件;该 啤酒发酵罐还包括:流动产生单元4，该流动产生单元4设置于罐体上，并且通过流动产生 单元4向罐体1内部通入气体，W使得罐体1内储存的啤酒发酵液产生流动。 进一步，根据本技术的较佳实施例所提供的啤酒发酵罐，罐体1包括位于底部 的锥形部分12和位于锥形部分上方的圆筒形部分11，锥形部分12的小直径端位于下方，大 直径端位于上方。更为具体地，如说明书附图1所示，在圆筒形部分11的外周包覆有圆筒形 夹套21，并且在锥形部分12的外周包覆有锥形夹套22,该圆筒形夹套21和锥形夹套22统称 为啤酒发酵罐的夹套2。进一步，圆筒形部分11的下端固定连接于锥形部分12的大直径端。 此外，罐顶装置位于圆筒形部分11的上端，并且进出口3位于锥形部分的小直径端（即，说明 书附图1中的下端）。更进一步，在本技术的较佳实施例中，流动产生单元4为设置于锥 形部分12下部的至少一个通气孔41，W及通过至少一个通气孔41向罐体1内部通入气体的 输气部分(未图示）。 具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种啤酒发酵罐，包括：内部储存啤酒发酵液的罐体、包覆于所述罐体外周的夹套、设置于所述罐体上部的罐顶装置和设置于所述罐体下部的进出口；其特征在于，还包括：流动产生单元，所述流动产生单元设置于所述罐体上，所述流动产生单元在所述夹套对所述罐体内的啤酒发酵液保持冷却工艺下向所述罐体内部通入气体以使得所述罐体内储存的啤酒发酵液产生流动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄粤宁，郑伟，
申请(专利权)人：宁波乐惠国际工程装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33