一种超强降粘防蜡增油器制造技术

一种超强降粘防蜡增油器，包括强磁防蜡装置、涡流变速器、声波振荡器、涡流导流器、涡流导流阀、涡流喷射器、皮碗封隔器七部分组成；依靠该装置自身机械结构，不需要外加动力，原油经过涡流增速而获得比初始大1‑2个数量级的速度，油流在强磁、振荡声波及高速漩动的作用下阻止或减少蜡晶的形成，降低原油粘度，防止结蜡。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种超强降粘防蜡增油器，包括强磁防蜡装置、涡流变速器、声波振荡器、涡流导流器、涡流导流阀、涡流喷射器、皮碗封隔器七部分组成；依靠该装置自身机械结构，不需要外加动力，原油经过涡流增速而获得比初始大1?2个数量级的速度，油流在强磁、振荡声波及高速漩动的作用下阻止或减少蜡晶的形成，降低原油粘度，防止结蜡。【专利说明】一种超强降粘防蜡増油器
本技术属于石油开采工业
，具体涉及一种超强降粘防蜡增油器，用于机械采油时安装在油井。
技术介绍
我国的油井中，包括海上油井，中高含蜡油井占80%以上，在开采过程中，随着原油的提升，原油的温度和压力逐渐降低，到某一温度时，溶解的石蜡便结晶析出，聚集并沉积在油管管壁及抽油杆上形成结蜡，从而造成产油层堵塞、油井产量下降甚至停产;抽油机机械载荷增大，能耗增加;严重时造成抽油机与光杆不同步甚至卡死。因此，结蜡问题在我国石油开采过程中非常普遍，结蜡问题已成为提高采油速度、提高生产效率的一个制约因素。如何解决结蜡问题，提高采收效率是石油开采中具有普遍意义的重大课题。针对此问题，开发出了对管柱和井下设备进行热洗、药洗和机械刮削等技术，这些技术都需要消耗大量的能量，而且污染环境。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种超强降粘防蜡增油器，依靠自身结构，不需外部能量的超强降粘防蜡增油器，原油经过涡流增速而获得比初始大1-2个数量级的速度，油流在强磁、高频声波及高速漩动的作用下阻止或减少蜡晶的形成，降低原油粘度，防止结蜡。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种超强降粘防蜡增油器，一种超强降粘防蜡增油器，其特征在于，包括有接头一，接头一与外筒相连;外筒与磁环套接;磁环通过接头二与涡流变速器相连接，涡流变速器内设有螺旋槽一；涡流变速器与涡流导流器相连通，涡流导流器内设有声波振荡器、螺旋槽二；涡流导流器与涡流喷射器相连;涡流喷射器内设有钢球，钢球位于球座上，钢球和球座组成涡流导流阀；钢球前端的涡流喷射器内设有螺旋槽三;在涡流导流器的外侧设有皮碗封隔器;外筒及磁环组成强磁防蜡装置。所述强磁防蜡装置由外筒及磁环组成。所述涡流变速器为来复线旋流通道结构。所述声波振荡器安装在涡流变速器外端，结构为金属震动弹片。所述涡流导流器内部为螺旋通道。所述涡流导流阀为单向阀。所述涡流喷射器为内孔横截面积连续收缩的螺旋结构。所述皮碗封隔器为锥形皮碗。本技术的有益效果是:所述强磁防蜡装置由外筒及磁环组成，由于受磁化作用，原油中的蜡分子被分散溶解在原油中，抑制了蜡晶的生成。所述涡流变速器为特定旋向的螺旋通道结构，能够有效改变油流质点的运动方向、速度及其内部能量、压力分布，使油流变为涡流紊流状态。所述声波振荡器安装在涡流变速器外端，结构为金属震动弹片，在射流冲击下产生2-25KHZ的声波。所述涡流导流器内部为螺旋通道，使液体旋转上升，进一步改变液体流态。所述涡流导流阀为钢球与阀座组成的单向阀，在涡流导流槽尾端和钢球之间形成一个环状的射流孔道。所述所述涡流喷射器为内孔横截面积连续收缩的螺旋结构，能产生收敛管嘴的喷射作用，使原油介质在尾嘴端喷出后获得较大的流速。所述皮碗封隔器为锥形皮碗，降低油套环空液柱对地层的压强，增大了地层的生产压差。【附图说明】图1为超强降粘防蜡增油器结构图。图中:1-接头一 ；2—外筒;3—磁环;4—接头二; 5—涡流变速器;6—螺旋槽;7—声波振荡器;8—涡流导流器；9一螺旋槽；10—涡流喷射器;11一螺旋槽;12—钢球;13—球座;14一皮碗封隔器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。本技术由强磁防蜡装置、涡流变速器、声波振荡器、涡流导流器、涡流导流阀、涡流喷射器、皮碗封隔器七部分组成。参见图1，一种超强降粘防蜡增油器，一种超强降粘防蜡增油器，其特征在于，包括有接头一I，接头一I与外筒2相连;外筒2与磁环3套接;磁环3通过接头二4与涡流变速器5相连接，涡流变速器5内设有螺旋槽一 6;涡流变速器5与涡流导流器8相连通，涡流导流器8内设有声波振荡器7、螺旋槽二 9，螺旋槽二 9位于声波振荡器7的左侧;涡流导流器8与涡流喷射器10相连;涡流喷射器10内设有钢球12，钢球12位于球座13上，钢球12和球座组成涡流导流阀；钢球12前端的涡流喷射器10内设有螺旋槽三11 ；在涡流导流器8的外侧设有皮碗封隔器14;外筒及磁环组成强磁防蜡装置。所述强磁防蜡装置由外筒及磁环组成。所述涡流变速器为来复线旋流通道结构。所述声波振荡器安装在涡流变速器外端，结构为金属震动弹片。所述涡流导流器内部为螺旋通道。所述涡流导流阀为单向阀。所述涡流喷射器为内孔横截面积连续收缩的螺旋结构。所述皮碗封隔器为锥形皮碗。参见图1，从油井井底提升上来的原油由强磁防蜡装置进入，强磁防蜡装置由外筒2及磁环3组成，原油中的蜡分子流经磁环3时，受磁化作用，分子间的相互缔合被破坏，分子间结合发生松弛，从而被分散溶解在原油中，抑制了蜡晶的生成。原油从强磁防蜡装置流出后进入涡流变速器5，涡流变速器5为特定旋向的螺旋通道结构，能够有效改变油流质点的运动方向、速度及其内部能量、压力分布，使油流变为涡流紊流状态。在涡流的冲击作用下，声波振荡器7中的限位弹簧产生2-25KHZ的声波振荡，通过振荡声波的空化作用、热效应、机械震动作用使油流中的蜡晶碎化、溶蜡、破坏蜡晶团的形成，从而起到防蜡降粘增油作用。涡流紊流状态的油流由涡流变速器5流出后进入涡流导流器8，涡流导流器内部为螺旋通道，使液体旋转上升，进一步改变液体流态，使涡流产生了剧烈的紊动、掺混、搅拌、碰撞，使气、液、固三相充分融溶并乳化。涡流顶开钢球12进入涡流喷射器10，涡流进一步变为涡流射流，使油流产生强烈的涡流扰动。从而抑制蜡晶在管壁的着床、生长，且使原油介质中的使气、液、固三相充分融溶并乳化，达到防蜡、降粘的目的。皮碗封隔器14降低油套环空液柱对地层的压强，增大了地层的生产压差，形成负压采油，提高了液体流入井底能力，加大了油井供液量，从而起到增油的目的。【主权项】1.一种超强降粘防蜡增油器，其特征在于，包括有接头一(I)，接头一(I)与外筒(2)相连;外筒(2)与磁环(3)套接;磁环(3)通过接头二 (4)与涡流变速器(5)相连接，涡流变速器(5)内设有螺旋槽一 (6);涡流变速器(5)与涡流导流器(8)相连通，涡流导流器(8)内设有声波振荡器(7)、螺旋槽二 (9);涡流导流器(8)与涡流喷射器(10)相连;涡流喷射器(10)内设有钢球(12)，钢球(12)位于球座(13)上，钢球(12)和球座组成涡流导流阀；钢球(12)前端的涡流喷射器(10)内设有螺旋槽三(11);在涡流导流器(8)的外侧设有皮碗封隔器(14);外筒及磁环组成强磁防蜡装置。2.根据权利要求1所述的一种超强降粘防蜡增油器，其特征在于，所述强磁防蜡装置由外筒及磁环组成。3.根据权利要求1所述的一种超强降粘防蜡增油器，其特征在于，所述涡流变速器为来复线旋流通道结构。4.根据权利要求1所述的一种超强降粘防蜡增油器，其特征在于，所述声波振荡器安装在涡流变速器外端，结构为金属震动弹片。5.根据权利要求1所述的一种超强降粘防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超强降粘防蜡增油器，其特征在于，包括有接头一（1），接头一（1）与外筒(2)相连；外筒(2)与磁环（3）套接；磁环（3）通过接头二（4）与涡流变速器（5）相连接，涡流变速器（5）内设有螺旋槽一（6）；涡流变速器（5）与涡流导流器（8）相连通，涡流导流器（8）内设有声波振荡器（7）、螺旋槽二（9）；涡流导流器（8）与涡流喷射器（10）相连；涡流喷射器（10）内设有钢球（12），钢球（12）位于球座（13）上，钢球（12）和球座组成涡流导流阀；钢球（12）前端的涡流喷射器（10）内设有螺旋槽三（11）；在涡流导流器（8）的外侧设有皮碗封隔器（14）；外筒及磁环组成强磁防蜡装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯昆明，刘伟，韩力宝，李永春，张文军，余洪，张瑞，徐贵东，杨江波，
申请(专利权)人：陕西鼎和源瑞环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61