用于染色系统的废水循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及纱线染色领域，尤其涉及一种用于染色系统的废水循环利用系统，它包括染缸，所述的染缸的下方连接有第一出液管、第二出液管和进液管，所述的第二出液管连接到收集箱，所述的进液管通过进液泵分别连接有氧漂剂箱、脉冲水箱、热酸装置和除氧剂箱；本实用新型专利技术的目的是提供一种用于染色系统的废水循环利用系统，可以对一部分水进行无处理收集利用，进而可以在不提高处理成本的情况下节约水资源，同时将高温水洗和酸洗液进行整个应用，采用高温酸洗，保证工艺效果的同时进一步节约水资源。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及纱线染色领域，尤其涉及一种用于染色系统的废水循环利用系统。

技术介绍

纱线的染色过程一般都包括染色前处理、染色和染色后处理，而前处理步骤会直接影响到染色后的纱线质量。
在前处理过程中，需要用到处理系统，现有的处理系统大多都包括一个染缸，染缸连接有进液管和出液管，氧漂剂（烧碱、纯碱、渗透剂双氧水和软水分散剂制成）、脉冲水洗用水、高温水洗用水、酸洗液和除氧剂均从进液管进入，从出液管排出，这样存在一些问题，将上述用液全部从出液管排出，如不进行循环利用处理，会浪费大量的水资源，如进行循环利用处理，会导致处理成本过大，进而造成染色成本提高，同时现有的处理装置大多都是将高温水洗和酸洗液进行分开，这样进一步浪费了水资源。

技术实现思路

本专利技术的目的是提供一种用于染色系统的废水循环利用系统，可以对一部分水进行无处理收集利用，进而可以在不提高处理成本的情况下节约水资源，同时将高温水洗和酸洗液进行整个应用，采用高温酸洗，保证工艺效果的同时进一步节约水资源。
为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于染色系统的废水循环利用系统，它包括染缸（1），所述的染缸（1）的下方连接有第一出液管（2）、第二出液管（3）和进液管（4），所述的第二出液管（3）连接到收集箱（6），所述的进液管（4）通过进液泵（5）分别连接有氧漂剂箱（16）、脉冲水箱（8）、热酸装置（9）和除氧剂箱（10）。
进一步的，所述的收集箱（6）通过第一定量泵（11）连接到分散剂箱（12），所述的分散剂箱（12）还通过第二定量泵（13）连接到造纸黑液箱（14）。
进一步的，所述的氧漂剂箱（16）与进液泵（5）之间还设置有混合氧漂剂箱（7）所述的混合氧漂剂箱（7）还与分散剂箱（12）连通。
进一步的，所述的混合氧漂剂箱（7）与氧漂剂箱（16）之间设置有第三定量泵，所述的混合氧漂剂箱（7）与分散剂箱（8）之间设置有第四定量泵。
进一步的，所述的第一出液管（2）与第二出液管（3）上均设置有控制阀（19），且控制阀（19）设置在染缸（1）的内底部。
进一步的，所述的染缸（1）内设置有放料板（20），所述的放料板（20）上均匀开设有漏液孔；且放料板（20）与控制阀（19）之间的间距为10-20mm。
进一步的，所述的热酸装置（9）包括热酸水箱（21），所述的热酸水箱（21）上设置有出液口（26）、补酸口（27）和补水口（28），所述的热酸水箱（21）内部设置有pH测试仪（24）。
进一步的，所述的热酸水箱（21）中设置有电热丝（22）和温度感应器（23），所述的电热丝（22）与温度感应器（23）均连接到热酸水箱（21）外部的控制器（25）。
本专利技术的有益效果为：
1、采用本专利技术的系统可以对热酸水洗和除氧剂处理中的水液进行无处理收集利用，进而可以在不提高处理成本的情况下节约水资源，同时将高温水洗和酸洗液进行整个应用，采用高温酸洗，保证工艺效果的同时进一步节约水资源。
2、收集箱回收的水液成弱酸性，可以对造纸黑液进行处理，中和掉其中的一部分碱性，同时能够生成木质素磺酸钠，形成较好的分散剂，同时具有一定的增碱性效果，本专利技术的装置对回收的水资源进行了充分的利用。
3、将分散剂箱与氧漂剂箱一同连接到混合氧漂剂箱，进行形成混合氧漂剂，在氧漂处理时，可以使活性分子具有更强的活性，同时碱性相对于氧漂剂也有一定增强，能更快的使双氧水析出氧气，达到更好的氧漂的效果。
4、第三定量泵和第四定量泵的设计，可以控制氧漂剂和分散剂混合的量，进而可以在保证良好分散氧漂效果的同时防止造纸黑液过量对纱线造成影响。
5、放料板和控制阀的位置设计，可以防止需要排掉的污水进入到收集箱中，同时还能防止纱线堵塞控制阀的情况发生。
6、热酸装置的结构设计，可以很好的保证热酸水的温度和pH，保证温度能达到75-95摄氏度，pH在4-6之间，进而可以快速的降解中和，防止纱线被损坏的情况。
附图说明
图1为一种用于染色系统的废水循环利用系统的结构示意图，
图2为染缸的结构示意图。
图3为热酸装置的结构示意图。
图中所示文字标注表示为：1、染缸；2、第一出液管；3、第二出液管；4、进液管；5、进液泵；6、收集箱；7、混合氧漂剂箱；8、脉冲水箱；9、热酸装置；10、除氧剂箱；11、第一定量泵；12、分散剂箱；13、第二定量泵；14、造纸黑液箱；16、氧漂剂箱；17、第三定量泵；18、第四定量泵；19、控制阀；20、放料板；21、热酸水箱；22、电热丝；23、温度感应器；24、pH测试仪；25、控制箱；26、出液口；27、补酸口；28、补水口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示，本专利技术一种用于染色系统的废水循环利用系统，它包括染缸1，所述的染缸1的下方连接有第一出液管2、第二出液管3和进液管4，所述的第二出液管3连接到收集箱6，所述的进液管4通过进液泵5分别连接有氧漂剂箱16、脉冲水箱8、热酸装置9和除氧剂箱10。
优选的，所述的收集箱6通过第一定量泵11连接到分散剂箱12，所述的分散剂箱12还通过第二定量泵13连接到造纸黑液箱14。
优选的，所述的氧漂剂箱16与进液泵5之间还设置有混合氧漂剂箱7所述的混合氧漂剂箱7还与分散剂箱12连通。
优选的，所述的混合氧漂剂箱7与氧漂剂箱16之间设置有第三定量泵，所述的混合氧漂剂箱7与分散剂箱8之间设置有第四定量泵。
优选的，所述的第一出液管2与第二出液管3上均设置有控制阀19，且控制阀19设置在染缸1的内底部。
优选的，所述的染缸1内设置有放料板20，所述的放料板20上均匀开设有漏液孔；且放料板20与控制阀19之间的间距为10-20mm。
优选的，所述的热酸装置9包括热酸水箱21，所述的热酸水箱21上设置有出液口26、补酸口27和补水口28，所述的热酸水箱21内部设置有pH测试仪24。
优选的，所述的热酸水箱21中设置有电热丝22和温度感应器23，所述的电热丝22与温度感应器23均连接到热酸水箱21外部的控制器25。
具体使用时，先在收集箱6中放入一定的弱酸水，然后通过第一定量泵11和第二定量泵13分别定量的抽取收集箱6中的弱酸和造纸黑液箱14中的造纸黑液进入到分散剂箱12中得到分散剂，然后通过第三定量泵17和第四定量泵18分别定量的抽取氧漂剂箱16中的氧漂剂和分散剂箱12中的分散剂进入到混合氧漂剂箱中形成混合氧漂剂，同时通过补酸口27和补水口28保证热酸装置9中的pH值，通过温度感应器23和电热丝22保证热酸装置9内的温度，然后将纱线放在染缸1中的放料板20上，先控制两个控制阀19关闭，然后通过进液泵5将混合氧漂剂抽入染缸1中，完成氧漂步骤，之后通过进液泵5将脉流水箱中的水抽入染缸1中完成脉冲水洗，之后打开第一出液管2上的控制阀19，将废水排掉，之后关闭第一出液管2上的控制阀19，然后通过进液泵5将热酸装置9中的热酸抽入染缸1中完成热水酸洗步骤，然后开打第二出液管3上的控制阀19，将酸液排入收集箱6中，然后关闭第二出液管3上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于染色系统的废水循环利用系统，它包括染缸（1），其特征在于，所述的染缸（1）的下方连接有第一出液管（2）、第二出液管（3）和进液管（4），所述的第二出液管（3）连接到收集箱（6），所述的进液管（4）通过进液泵（5）分别连接有氧漂剂箱（16）、脉冲水箱（8）、热酸装置（9）和除氧剂箱（10）。

【技术特征摘要】
1.一种用于染色系统的废水循环利用系统，它包括染缸（1），其特征在于，所述的染缸（1）的下方连接有第一出液管（2）、第二出液管（3）和进液管（4），所述的第二出液管（3）连接到收集箱（6），所述的进液管（4）通过进液泵（5）分别连接有氧漂剂箱（16）、脉冲水箱（8）、热酸装置（9）和除氧剂箱（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于染色系统的废水循环利用系统，其特征在于，所述的收集箱（6）通过第一定量泵（11）连接到分散剂箱（12），所述的分散剂箱（12）还通过第二定量泵（13）连接到造纸黑液箱（14）。
3.根据权利要求2所述的一种用于染色系统的废水循环利用系统，其特征在于，所述的氧漂剂箱（16）与进液泵（5）之间还设置有混合氧漂剂箱（7）所述的混合氧漂剂箱（7）还与分散剂箱（12）连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于染色系统的废水循环利用系统，其特征在于，所述的混合氧漂剂箱（7）与氧漂剂箱（16）之间设置有第三定量泵，所述的混合氧漂剂箱（7）与分散剂箱（8）之间设置有第四定量泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗湘春，
申请(专利权)人：罗湘春，
类型：新型
国别省市：湖南;43