一种用于钢丝绳的拉紧剪断器制造技术

本实用新型专利技术一种用于钢丝绳的拉紧剪断器，包括外壳，所述外壳一侧设置有钢丝入口外壳，所述外壳内部设置有剪断装置传动部齿轮齿条，所述剪断装置传动部齿轮齿条一侧设置有剪断装置传动部传动轴，所述剪断装置传动部传动轴上设置有剪断装置传动部大齿轮，所述剪断装置传动部大齿轮一侧设置有剪断装置传动部扳手轴，所述剪断装置传动部扳手轴上设置有剪断装置传动部小齿轮。本实用新型专利技术一种用于钢丝绳的拉紧剪断器，可以将钢丝拉紧固定后直接把多余的钢丝线头剪断，避免进行二次重复工作。而且整体结构简单，体积小，操作简单，采用杠杆原理的力矩扳手驱动，其拉紧力可达20吨，剪断钢丝直径可达15mm。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种用于钢丝绳的拉紧剪断器，包括外壳，所述外壳一侧设置有钢丝入口外壳，所述外壳内部设置有剪断装置传动部齿轮齿条，所述剪断装置传动部齿轮齿条一侧设置有剪断装置传动部传动轴，所述剪断装置传动部传动轴上设置有剪断装置传动部大齿轮，所述剪断装置传动部大齿轮一侧设置有剪断装置传动部扳手轴，所述剪断装置传动部扳手轴上设置有剪断装置传动部小齿轮。本技术一种用于钢丝绳的拉紧剪断器，可以将钢丝拉紧固定后直接把多余的钢丝线头剪断，避免进行二次重复工作。而且整体结构简单，体积小，操作简单，采用杠杆原理的力矩扳手驱动，其拉紧力可达20吨，剪断钢丝直径可达15mm。【专利说明】一种用于钢丝绳的拉紧剪断器
本技术属于拉紧剪断设备
，尤其涉及一种用于钢丝绳的拉紧剪断器。
技术介绍
现今，在各种工程技术或在生产运输当中普遍应用钢丝绳作为拉紧固定装置。那么，钢丝绳拉紧器就成为紧固钢丝的的主要装置。在钢丝绳将被固定物拉紧固定后，通常将钢丝绳截断到预定的长度，保证钢丝绳的线头不会在固定端留出太多的余量。但传统的的钢丝绳拉紧器只能进行钢丝绳的拉紧，要截断到预定长度必须再使用另一种剪断装置，如剪断钳等。这样，每次的拉紧剪断都要重复使用两种以上的工具，工作效率低，使用不方便。
技术实现思路
本技术提供一种用于钢丝绳的拉紧剪断器，以解决上述
技术介绍
中的问题。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案:一种用于钢丝绳的拉紧剪断器，包括外壳，所述外壳一侧设置有钢丝入口外壳，所述外壳内部设置有剪断装置传动部齿轮齿条，所述剪断装置传动部齿轮齿条一侧设置有剪断装置传动部传动轴，所述剪断装置传动部传动轴上设置有剪断装置传动部大齿轮，所述剪断装置传动部大齿轮一侧设置有剪断装置传动部扳手轴，所述剪断装置传动部扳手轴上设置有剪断装置传动部小齿轮，所述剪断装置传动部齿轮齿条与剪断装置传动部大齿轮在平面内相互配合运动，所述剪断装置传动部大齿轮与剪断装置传动部小齿轮在平面内相互配合运动，所述剪断装置传动部传动轴一侧设置有拉紧装置传动部传动传动轴，所述拉紧装置传动部传动传动轴一端设置有拉紧装置传动部传动大齿轮，所述拉紧装置传动部传动大齿轮一侧设置有拉紧装置传动部扳手抽，所述拉紧装置传动部扳手抽一侧设置有拉紧装置传动部传动小齿轮，所述拉紧装置传动部传动大齿轮与拉紧装置传动部传动小齿轮在平面内相互配合运动。进一步的，所述拉紧装置传动部传动传动轴一端设置有钢丝滚筒，所述钢丝滚筒上设置有钢丝固定端通孔。进一步的，所述钢丝滚筒一侧设置有棘轮，所述棘轮一侧设置有棘轮刀，所述棘轮刀上安装有拉簧，所述拉簧另一端固定在外壳内部，所述棘轮刀与棘轮配合，且设置在外壳内部左侧的内壁上。进一步的，所述剪断装置传动部齿轮齿条侧端与剪切部上剪切刀相连，所述剪切部上剪切刀下侧设置有剪切部下剪切刀，所述剪切部下剪切刀固定在外壳的内部，相对上剪切刀静止不动。进一步的，所述外壳上侧设置有提手，所述外壳下侧设置有外壳底座，所述外壳一侧设置有外挡板，所述外壳一端设置有钢丝活动端入口。本技术的有益效果为:本技术一种用于钢丝绳的拉紧剪断器，钢丝经钢丝入口外壳上的钢丝活动端入口进入外壳内部穿过剪切装置剪切部上剪切刀和剪切部下剪切刀之间，之后再穿过拉紧装置的拉紧部的钢丝滚筒上的钢丝固定端通孔将钢丝固定；钢丝末端固定好后，通过拉紧装置传动部传动传动轴转动将钢丝绳卷紧在钢丝滚筒上，钢丝被拉紧到预定位置时，设置在钢丝滚筒上的棘轮和棘轮刀配合工作把钢丝滚筒锁紧，棘轮刀的回复力由拉簧提供，剪断装置传动部大齿轮与剪断装置传动部齿轮齿条相啮合将剪切力传到剪切部上剪切刀上，最终把钢丝剪断。可以将钢丝拉紧固定后直接把多余的钢丝线头剪断，避免进行二次重复工作。而且整体结构简单，体积小，操作简单，采用杠杆原理的力矩扳手驱动，其拉紧力可达20吨，剪断钢丝直径可达15mm。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的另一方向结构示意图；图3是本技术的内部部分结构示意图。图中:1-钢丝入口外壳，2-外壳，3-剪断装置传动部齿轮齿条，4-剪断装置传动部大齿轮，5-剪断装置传动部扳手轴，6-剪断装置传动部传动轴，7-外壳底座，8-剪断装置传动部小齿轮，9-拉紧装置传动部扳手抽，10-拉紧装置传动部传动小齿轮，11-拉紧装置传动部传动传动轴，12-拉紧装置传动部传动大齿轮，13-钢丝滚筒，14-拉簧，15-棘轮刀，16-棘轮，17-提手，18-剪切部下剪切刀，19-剪切部上剪切刀，20-外挡板，21-钢丝固定端通孔，22-钢丝活动端入口。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】和说明书附图，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例:如图1-3所示，一种用于钢丝绳的拉紧剪断器，包括外壳2，所述外壳2—侧设置有钢丝入口外壳I，所述外壳2内部设置有剪断装置传动部齿轮齿条3，所述剪断装置传动部齿轮齿条3—侧设置有剪断装置传动部传动轴6，所述剪断装置传动部传动轴6上设置有剪断装置传动部大齿轮4，所述剪断装置传动部大齿轮4 一侧设置有剪断装置传动部扳手轴5，所述剪断装置传动部扳手轴5上设置有剪断装置传动部小齿轮8，所述剪断装置传动部齿轮齿条3与剪断装置传动部大齿轮4在平面内相互配合运动，所述剪断装置传动部大齿轮4与剪断装置传动部小齿轮8在平面内相互配合运动，所述剪断装置传动部传动轴6—侧设置有拉紧装置传动部传动传动轴11，所述拉紧装置传动部传动传动轴11 一端设置有拉紧装置传动部传动大齿轮12，所述拉紧装置传动部传动大齿轮12—侧设置有拉紧装置传动部扳手抽9，所述拉紧装置传动部扳手抽9 一侧设置有拉紧装置传动部传动小齿轮10，所述拉紧装置传动部传动大齿轮12与拉紧装置传动部传动小齿轮10在平面内相互配合运动。优选的，所述拉紧装置传动部传动传动轴11一端设置有钢丝滚筒13，所述钢丝滚筒13上设置有钢丝固定端通孔21。优选的，所述钢丝滚筒13—侧设置有棘轮16，所述棘轮16—侧设置有棘轮刀15，所述棘轮刀15上安装有拉簧14，所述拉簧14另一端固定在外壳2内部，所述棘轮刀15与棘轮16配合，且设置在外壳2内部左侧的内壁上。优选的，所述剪断装置传动部齿轮齿条3侧端与剪切部上剪切刀19相连，所述剪切部上剪切刀19下侧设置有剪切部下剪切刀18，所述剪切部下剪切刀18固定在外壳的内部，相对上剪切刀静止不动。优选的，所述外壳2上侧设置有提手17，所述外壳2下侧设置有外壳底座7，所述外壳2—侧设置有外挡板20，所述外壳2—端设置有钢丝活动端入口 22。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【主权项】1.一种用于钢丝绳的拉紧剪断器，其特征在于:包括外壳(2)，所述外壳(2)—侧设置有钢丝入口外壳(I)，所述外壳(2)内部设置有剪断装置传动部齿轮齿条(3)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢丝绳的拉紧剪断器，其特征在于：包括外壳(2)，所述外壳(2)一侧设置有钢丝入口外壳(1)，所述外壳(2)内部设置有剪断装置传动部齿轮齿条(3)，所述剪断装置传动部齿轮齿条(3)一侧设置有剪断装置传动部传动轴(6)，所述剪断装置传动部传动轴(6)上设置有剪断装置传动部大齿轮(4)，所述剪断装置传动部大齿轮(4)一侧设置有剪断装置传动部扳手轴(5)，所述剪断装置传动部扳手轴(5)上设置有剪断装置传动部小齿轮(8)，所述剪断装置传动部齿轮齿条(3)与剪断装置传动部大齿轮(4)在平面内相互配合运动，所述剪断装置传动部大齿轮(4)与剪断装置传动部小齿轮(8)在平面内相互配合运动，所述剪断装置传动部传动轴(6)一侧设置有拉紧装置传动部传动传动轴(11)，所述拉紧装置传动部传动传动轴(11)一端设置有拉紧装置传动部传动大齿轮(12)，所述拉紧装置传动部传动大齿轮(12)一侧设置有拉紧装置传动部扳手抽(9)，所述拉紧装置传动部扳手抽(9)一侧设置有拉紧装置传动部传动小齿轮(10)，所述拉紧装置传动部传动大齿轮(12)与拉紧装置传动部传动小齿轮(10)在平面内相互配合运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇飞，李懿，武建新，
申请(专利权)人：陈宇飞，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15