一种塑料模具专用吹气装置，包括空心壳体（1），其所述壳体（1）的开口端一端连接有吹嘴连接口（2）和高压气嘴端（3），所述壳体（1）中的吹嘴连接口（2）和高压气嘴端（3）之间依次设有第一封口阀（4）、弹簧（5）及第二封口阀（6）；所述第一封口阀（4）的中心设有贯穿封口阀体的通孔（4a）；所述第一封口阀（4）卡接于吹嘴连接口（2）并使该第一封口阀（4）的通孔（4a）朝向吹嘴连接口（2），弹簧（5）的两端分别与第一封口阀（4）和第二封口阀（6）固定连接；所述高压气嘴端（3）连接有弹性压片（7），弹性压片（7）轴向设有进气通孔（7a）；弹性压片（7）末端的进气通孔（7a）口部压设于第二封口阀（6）上。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种塑料模具专用吹气装置，包括空心壳体（1），其所述壳体（1）的开口端一端连接有吹嘴连接口（2）和高压气嘴端（3），所述壳体（1）中的吹嘴连接口（2）和高压气嘴端（3）之间依次设有第一封口阀（4）、弹簧（5）及第二封口阀（6）；所述第一封口阀（4）的中心设有贯穿封口阀体的通孔（4a）；所述第一封口阀（4）卡接于吹嘴连接口（2）并使该第一封口阀（4）的通孔（4a）朝向吹嘴连接口（2），弹簧（5）的两端分别与第一封口阀（4）和第二封口阀（6）固定连接；所述高压气嘴端（3）连接有弹性压片（7），弹性压片（7）轴向设有进气通孔（7a）；弹性压片（7）末端的进气通孔（7a）口部压设于第二封口阀（6）上。【专利说明】一种塑料模具专用吹气装置
本技术涉及一种吹嘴，尤其是一种塑料模具专用吹气装置。
技术介绍
吹嘴，是用于具有深度、环境密闭的真空状态下，常规顶针顶出具有困难时替代顶针的顶出装置。现有的吹嘴主要利用空气阀控制对封闭型的模具产品剥落，其结构复杂，制造工艺繁琐和成本较高；另外，在模具内部成型结束后，对其内部产生的残料难以达到很好的清理效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、成本低廉，且可对成型后模具内部残渣进行有效清理的模具用气喷嘴。—种塑料模具专用吹气装置，包括空心壳体(1)，所述壳体(I)的开口端一端连接有吹嘴连接口(2)和高压气嘴端(3)，所述壳体(I)中的吹嘴连接口(2)和高压气嘴端(3)之间依次设有第一封口阀(4)、弹簧(5)及第二封口阀(6);所述第一封口阀(4)的中心设有贯穿封口阀体的通孔(4a);所述第一封口阀(4)卡接于吹嘴连接口(2)并使该第一封口阀(4)的通孔(4a)朝向吹嘴连接口(2)，弹簧(5)的两端分别与第一封口阀(4)和第二封口阀(6)固定连接;所述高压气嘴端(3)连接有弹性压片(7)，弹性压片(7)轴向设有进气通孔(7a);弹性压片(7)末端的进气通孔(7a) 口部压设于第二封口阀(6)上。上述技术方案中，所述弹性压片(7)的进气通孔(7a)与第一封口阀(4)的通孔(4a)同轴。上述技术方案中，所述进气通孔(7a)的口径小于第二封口阀(6)的直径。上述技术方案中，所述壳体(I)的表面设有螺纹(la)。本技术的有益效果在于:本技术结构简单，第一封口阀和第二封口阀以及设置于它们之间的弹簧的相互配合，利用在弹簧形变状态下高压气嘴端所输入的空气压强的大小控制模具吹嘴连接口的通断，其制造成本低廉，使用方便，操作简单，在具有现有的吹嘴功能的同时对内部成型结束后产生的残料进行强力吹气，达到清理残渣的目的。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1-壳体、2-吹嘴连接口、3-高压气嘴端、4-第一封口阀、5-弹簧、6-第二封口阀、7-弹性压片、Ia-螺纹、4a_通孔、7a_进气通孔。【具体实施方式】以下结合附图及【具体实施方式】对本技术进行说明:图1是本技术一种模具用气喷嘴的结构示意图。一种模具用气喷嘴，包括两端开放的中空壳体I，壳体I的开放端分别为用于与模具的喷气嘴相连接的模具吹嘴连接口2和高压气嘴端3。在壳体I的表面设有螺纹la，以便通过该螺纹Ia将本技术以螺纹连接的方式固定于模具上。壳体I中的模具吹嘴连接口 2和高压气嘴端3之间依次设有第一封口阀4、弹簧5及第二封口阀6;其中第一封口阀4的中心设有贯穿球体的通孔4a;该第一封口阀4卡接于模具吹嘴连接口 2，第一封口阀4的通孔4a朝向模具吹嘴连接口 2设置;弹簧5的两端分别与第一封口阀4和第二封口阀6固定连接;高压气嘴端3螺纹连接有弹性压片7，弹性压片7的中心处沿轴向设有进气通孔7a;弹性压片7末端的进气通孔7a的口部压设于第二封口阀6上并使此时弹簧5产生形变，以使第二封口阀6与弹性压片7间紧密密封。为达到良好的气体传输效果，弹性压片7的进气通孔7a与第一封口阀4的通孔4a在同一轴线上。实际制造时，第一密封球体和第二密封球体可选用钢球。本技术在使用时，将模具吹嘴连接口2通过螺栓连接到模具喷气嘴上，高压气嘴端3与空气栗连接，第一封口阀4和第二封口阀6模具吹嘴连接口 2和高压气嘴端3起到密封的作用。当空气栗通过高压气嘴端3的弹性压片7的进气通孔7a吹入气体时，随着空气压力压强的增大，使第二封口阀6离开弹性压片7的末端，从而使第二封口阀6对高压气嘴端3的密封作用接触，使空气通过外壳内的空腔由第一封口阀4中心的通孔4a向模具喷气嘴吹气;本技术利用空气压强越大吹气力度就越大的原理而专利技术，从而可以实现对模具内部成型结束后产生的残料进行强力吹气，达到清理残渣的目的。当空气栗停止工作时，施加在第二封口阀6上的压力消失，导致与之相连的弹簧5发生恢复形变将第二封口阀6重新推回密封位置，使本技术达到良好的密封效果。以上内容是结合具体的优选技术方案对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种塑料模具专用吹气装置，包括空心壳体(1)，其特征在于，所述壳体(I)的开口端一端连接有吹嘴连接口(2)和高压气嘴端(3)，所述壳体(I)中的吹嘴连接口(2)和高压气嘴端(3)之间依次设有第一封口阀(4)、弹簧(5)及第二封口阀(6);所述第一封口阀(4)的中心设有贯穿封口阀体的通孔(4a);所述第一封口阀(4)卡接于吹嘴连接口(2)并使该第一封口阀(4)的通孔(4a)朝向吹嘴连接口(2)，弹簧(5)的两端分别与第一封口阀(4)和第二封口阀(6)固定连接;所述高压气嘴端(3)连接有弹性压片(7)，弹性压片(7)轴向设有进气通孔(7a);弹性压片(7)末端的进气通孔(7a) 口部压设于第二封口阀(6)上。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具专用吹气装置，其特征在于，所述弹性压片(7)的进气通孔(7a)与第一封口阀(4)的通孔(4a)同轴。3.根据权利要求1所述的一种塑料模具专用吹气装置，其特征在于，所述进气通孔(7a)的口径小于第二封口阀(6)的直径。4.根据权利要求1所述的一种塑料模具专用吹气装置，其特征在于，所述壳体(I)的表面设有螺纹(la)。【文档编号】B29C33/46GK205416130SQ201620147715【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年2月29日【专利技术人】钟艳 【申请人】成都市团结模具制造厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料模具专用吹气装置，包括空心壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的开口端一端连接有吹嘴连接口（2）和高压气嘴端（3），所述壳体（1）中的吹嘴连接口（2）和高压气嘴端（3）之间依次设有第一封口阀（4）、弹簧（5）及第二封口阀（6）；所述第一封口阀（4）的中心设有贯穿封口阀体的通孔（4a）；所述第一封口阀（4）卡接于吹嘴连接口（2）并使该第一封口阀（4）的通孔（4a）朝向吹嘴连接口（2），弹簧（5）的两端分别与第一封口阀（4）和第二封口阀（6）固定连接；所述高压气嘴端（3）连接有弹性压片（7），弹性压片（7）轴向设有进气通孔（7a）；弹性压片（7）末端的进气通孔（7a）口部压设于第二封口阀（6）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟艳，
申请(专利权)人：成都市团结模具制造厂，
类型：新型
国别省市：四川;51
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