本专利申请公开了一种用于肥料的挤压装置，包括上压板，上压板下方设有下压板，上压板上连接有第一齿条，第一齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿条，下压板上连接有第三齿条，第三齿条啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第四齿条，第二齿条和第四齿条设在同侧且均连接有弹簧，第二齿条和第四齿条相对的两个面均为楔面，两个楔面相抵有同一转盘，上压板和下压板滑动连接有进料斗，进料斗上开有进料口和出料口，进料斗连通有推料管，推料管内滑动连接有推料板，推料板连接有推杆，推杆远离推料板的一侧铰接有连杆，连杆铰接有曲柄；本专利申请意在提供了一种可提高压碎效率的用于肥料的挤压装置，以解决现有挤压装置压碎效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利申请公开了一种用于肥料的挤压装置，包括上压板，上压板下方设有下压板，上压板上连接有第一齿条，第一齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿条，下压板上连接有第三齿条，第三齿条啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第四齿条，第二齿条和第四齿条设在同侧且均连接有弹簧，第二齿条和第四齿条相对的两个面均为楔面，两个楔面相抵有同一转盘，上压板和下压板滑动连接有进料斗，进料斗上开有进料口和出料口，进料斗连通有推料管，推料管内滑动连接有推料板，推料板连接有推杆，推杆远离推料板的一侧铰接有连杆，连杆铰接有曲柄；本专利申请意在提供了一种可提高压碎效率的用于肥料的挤压装置，以解决现有挤压装置压碎效率低的问题。【专利说明】 用于肥料的挤压装置
本技术涉及挤压装置领域，具体涉及了一种用于肥料的挤压装置。
技术介绍
猪粪是养猪过程中猪排泄的大量粪便，是一种粗纤维物，其中混合着大量尿液，粘液。猪粪是一种不易晾晒的禽畜粪便，随着我国养殖场养殖规模的不断扩大，集中化养殖带来的是大量猪粪集中化，大量猪粪堆置一起很难处理。长期放置不仅招来蚊蝇，同时臭气对周围环境、对地下水源都造成了极大污染，如不环保解决猪粪问题，不仅对环境的污染日益严重，同时对养殖场的持续化发展也造成严重的影响。如何才能有效的对猪粪进行处理，有效地开发利用，成为猪场可持续发展的重中之重问题。随着发展，人们将大量猪粪收集起来，经过研究，猪粪原来是农业绝好的肥料，养猪赚钱，猪粪肥田。“粮多猪多，猪多粪多，粪多粮多”是种良性的生态农业循环。猪粪质地较细，含有较多的有机质和氮磷钾养分，猪粪分解较慢，适宜做基肥，一头猪的粪便可增产200-300斤的粮食，但人们通常认为猪是很脏的动物，其实猪是很爱干净的。在猪圈中，猪的吃喝拉撒睡都有固定的位置。在现代化养猪条件下，猪粪处理是一项关键的环保技术，否则会引起环境污染，经过肥料发酵剂的科学处理，可将猪粪便加工成优质有机肥，达到零污染、零排放、无臭味，使粪土变成黄金。在将猪粪制作成肥料的过程中，需要将猪粪经过脱水、烘干、研磨、拌料、成型等步骤的处理，其中现有技术的研磨步骤中，人们是将烘干的猪粪，直接送入到研磨装置中，进行研磨，但是因为猪粪中会存在大量较粗的颗粒，所以直接研磨，将有大量猪粪研磨的不均匀，就又需要将猪粪重新多次研磨，以使猪粪研磨均匀，增加了研磨时间，降低了研磨效率。
技术实现思路
本技术意在提供一种可提高压碎效率的用于肥料的挤压装置。本方案中的用于肥料的挤压装置，包括上压板，上压板下方设有下压板，上压板上连接有第一齿条，第一齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿条，下压板上连接有第二齿条，第二齿条嗤合有第二齿轮，第二齿轮嗤合有第四齿条，第二齿条和第四齿条同侧设置且均连接有一端固定的弹簧，第二齿条和第四齿条相对的两个面均为楔面，两个楔面的一方设有转盘，转盘与两个楔面均相抵，还包括进料斗，上压板和下压板滑动连接在进料斗内，进料斗的一侧开有进料口，进料斗底部连通有推料管，与推料管相对一侧的进料斗壁上开有出料口，推料管内滑动连接有推料板，推料板连接有推杆，推杆远离推料板的一侧铰接有连杆，连杆铰接有曲柄。本方案的技术原理及有益效果为:将猪粪通过进料口放入进料斗内，猪粪将落入到下压板上，推动转盘，转盘将驱动第二齿条和第四齿条均向远离转盘的方向运动，第二齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿条向下运动，第一齿条带动上压板向下运动，第四齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿条向下运动，第三齿条带动下压板向上运动，此时分别连接在第二齿条和第四齿条上的弹簧被压缩，上压板和下压板相向地运动配合，将开始对干燥的猪粪进行压碎操作，因为上压板和下压板均对猪粪施加一定的压力，所以两个相反的力可加快猪粪内部的较粗颗粒运动，从而使较粗颗粒在较短时间内被压碎，减少了上压板和下压板的压碎次数，提高了压碎效率，并可使较粗的颗粒的尺寸减小，从而可使猪粪更易被研磨，减少研磨次数，提高研磨效率。压碎完毕后，拉动转盘，转盘将与第二齿条和第四齿条分离，两个弹簧将分别地推动第二齿条和第四齿条复位，第二齿条带动第一齿轮反向转动，第一齿轮带动第一齿条复位，第一齿条带动上压板向上运动，第四齿条带动第二齿轮反向转动，第二齿轮带动第三齿条复位，第三齿条带动下压板向下运动，下压板将带着压碎的猪粪向下运动，待下压板与推料管下方平齐后;转动曲柄，曲柄带动连杆摆动，连杆带动推杆运动，推杆带动推料板将猪粪推动到出料口，并经过出料口运动到下一工序;接着曲柄转动到远离推杆的一侧，连杆将带动推杆回程，推杆带动推料板与下压板分离;之后再向进料斗内投入猪粪，再推动转盘，上压板和下压板开始再次对猪粪进行压碎，再拉动转盘，上压板向上运动，下压板将带着压碎的猪粪向下运动，曲柄再接着转动，曲柄控制连杆推动推杆，推料板将又推动猪粪到下一工序，如此循环。进一步，进料口处设有输送机。启动输送机，将猪粪放入到输送机上，输送机将把猪粪运送到进料斗内。进一步，还包括固定滑槽，推杆滑动连接在固定滑槽内。推杆可在固定滑槽上滑动，固定滑槽可支撑推杆，使其运动的更加稳定。进一步，上压板与进料斗之间、下压板与进料斗之间以及推料板与推料管之间均设有垫片。垫片可减少上压板和下压板与进料斗之间的摩擦，以及推料板与推料管之间的摩擦，从而延长上压板、下压板、进料斗、推料板与推料管的使用寿命。进一步，曲柄和输送机连接有电机。电机的设置，可使曲柄和输送机连续的运转，从而实现了自动化生产。【附图说明】图1为本技术实施例用于肥料的挤压装置的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:带式输送机1、进料口2、上压板3、进料斗4、第一齿条5、第一齿轮6、第二齿条7、出料口 8、下压板9、推料板1、固定滑槽11、曲柄12、第三齿条13、第二齿轮14、第四齿条15、转盘16、气缸17、第五滑槽18、第一滑槽19、第二滑槽20、第三滑槽21、第四滑槽22、连杆23。实施例基本如附图1所示:用于肥料的挤压装置，包括上压板3，上压板3下方设有下压板9，上压板3上方设有第一滑槽19，上压板3上连接有第一齿条5，第一齿条5滑动连接在第一滑槽19内，第一齿条5右侧啮合有第一齿轮6，第一齿轮6右侧设有第二滑槽20，第二滑槽20内滑动连接有第二齿条7，第一齿轮6和第二齿条7相互啮合，下压板9下方设有第三滑槽21，下压板9上连接有第三齿条13，第三齿条13滑动连接在第三滑槽21内，第三齿条13右侧啮合有第二齿轮14，第二齿轮14右方设有第四滑槽22，第四滑槽22内滑动连接有第四齿条15，第二齿轮14与第四齿条15相互啮合，第二齿条7和第四齿条15均连接有一端固定的弹簧，第二齿条7和第四齿条15相对的两个面均为楔面，两个楔面的右方设有转盘16，转盘16与两个楔面均相抵，转盘16连接有气缸17，气缸17的输出杆上设有第五滑槽18。上压板3和下压板9滑动连接有进料斗4内，进料斗4的左侧开有进料口2，进料口 2处设有带式输送机I，带式输送机I连接有第一电机，进料斗4底部左侧连通有推料管，与推料管相对的右侧的进料斗壁上开有出料口 8，推料管内滑动连接有推料板10，推料板10连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于肥料的挤压装置，包括上压板，其特征在于，上压板下方设有下压板，上压板上连接有第一齿条，第一齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿条，下压板上连接有第三齿条，第三齿条啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第四齿条，第二齿条和第四齿条同侧设置且均连接有一端固定的弹簧，第二齿条和第四齿条相对的两个面均为楔面，两个楔面的一方设有转盘，转盘与两个楔面均相抵，还包括进料斗，上压板和下压板滑动连接在进料斗内，进料斗的一侧开有进料口，进料斗底部连通有推料管，与推料管相对一侧的进料斗壁上开有出料口，推料管内滑动连接有推料板，推料板连接有推杆，推料板连接有推杆，推杆远离推料板的一侧铰接有连杆，连杆铰接有曲柄。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩平，
申请(专利权)人：重庆农正农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。