本实用新型专利技术公开了铝合金表面阳极氧化处理设备包括：氧化箱，所述氧化箱内装有电解液，所述氧化箱左右两侧面分别设有一传输孔，传输带一端分别穿过所述2个传输孔，所述传输带左端设有待氧化铝合金放置箱，所述传输带右侧设有氧化铝合金放置箱，所述传输带从左向右进行传输，所述氧化箱右侧连接有电解液回收箱，实现了设备设计合理，运输简单，氧化效率较高的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了铝合金表面阳极氧化处理设备包括：氧化箱，所述氧化箱内装有电解液，所述氧化箱左右两侧面分别设有一传输孔，传输带一端分别穿过所述2个传输孔，所述传输带左端设有待氧化铝合金放置箱，所述传输带右侧设有氧化铝合金放置箱，所述传输带从左向右进行传输，所述氧化箱右侧连接有电解液回收箱，实现了设备设计合理，运输简单，氧化效率较高的技术效果。【专利说明】铝合金表面阳极氧化处理设备
本技术涉及铝合金制造领域，具体地，涉及一种铝合金表面阳极氧化处理设备。
技术介绍
将铝及其合金置于适当的电解液中作为阳极进行通电处理的过程称为阳极氧化。经过阳极氧化，铝表面能生成厚度为几微米至几百微米的氧化膜。此氧化膜的表面为多孔蜂窝状，较之铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性均显著提高。采用不同的电解液和工艺条件，就能得到不同性质的阳极氧化膜。阳极氧化有铬酸阳极氧化、草酸电解液阳极氧化、硫酸阳极氧化。硫酸阳极氧化与草酸和铬酸阳极氧化相比，工作电压更低，电解液更价廉，操作更简单，氧化膜装饰性更强，所以这种工艺很快得以普及。目前95%以上的阳极氧化是在硫酸中进行的。在现有技术中，在对铝合金进行氧化时，均是先将铝合金搬运到氧化池中，然后氧化后取出，搬运麻烦，氧化效率较低。综上所述，本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:在现有技术中，现有的铝合金表面阳极氧化处理存在搬运麻烦，氧化效率较低的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种铝合金表面阳极氧化处理设备，解决了现有的铝合金表面阳极氧化处理存在搬运麻烦，氧化效率较低的技术问题，实现了设备设计合理，运输简单，氧化效率较高的技术效果。为解决上述技术问题，本申请实施例提供了铝合金表面阳极氧化处理设备，所述设备包括:氧化箱，所述氧化箱内设有氧化槽，所述氧化槽内装有电解液，所述氧化箱左右两侧面分别设有一传输孔，传输带一端分别穿过所述2个传输孔，所述传输带左端设有待氧化铝合金放置箱，所述传输带右侧设有氧化铝合金放置箱，所述传输带从左向右进行传输，所述氧化箱外部设有N个第一支撑结构，所述N为大于等于5的整数，所述第一支撑结构包括:第一支架和第一滚筒，所述第一支架下端固定在地面，所述第一支架上端与第一滚筒连接，氧化箱外部的传输带架设在所述第一滚筒表面;所述氧化箱内部设有M个第二支撑结构，所述M为大于等于3的整数，所述第二支撑结构包括:第二支架和第二滚筒，所述第二支架下端固定在氧化槽，所述第二支架上端与第二滚筒连接，氧化箱内部传输带架设在所述第二滚筒表面，所述第二支撑结构的高度小于电解液的深度，所述氧化箱右侧连接有电解液回收箱，所述电解液回收箱上表面为开口状，所述电解液回收箱位于传输带下方，所述传输带为网状结构。其中，所述第一支架和所述第二支架均采用角钢制成，所述第一支架和所述第二支架表面均涂有防锈漆。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:由于采用了将铝合金表面阳极氧化处理设备设计为包括:氧化箱，所述氧化箱内设有氧化槽，所述氧化槽内装有电解液，所述氧化箱左右两侧面分别设有一传输孔，传输带一端分别穿过所述2个传输孔，所述传输带左端设有待氧化铝合金放置箱，所述传输带右侧设有氧化铝合金放置箱，所述传输带从左向右进行传输，所述氧化箱外部设有N个第一支撑结构，所述N为大于等于5的整数，所述第一支撑结构包括:第一支架和第一滚筒，所述第一支架下端固定在地面，所述第一支架上端与第一滚筒连接，氧化箱外部的传输带架设在所述第一滚筒表面;所述氧化箱内部设有M个第二支撑结构，所述M为大于等于3的整数，所述第二支撑结构包括:第二支架和第二滚筒，所述第二支架下端固定在氧化槽，所述第二支架上端与第二滚筒连接，氧化箱内部传输带架设在所述第二滚筒表面，所述第二支撑结构的高度小于电解液的深度，所述氧化箱右侧连接有电解液回收箱，所述电解液回收箱上表面为开口状，所述电解液回收箱位于传输带下方，所述传输带为网状结构的技术方案，即首先将待氧化的铝合金放置在待氧化铝合金放置箱，然后将待氧化铝合金放置在传输带上进行传输，传输到氧化箱中进行氧化，然后传输到氧化铝合金放置箱进行装运，避免了传统的大量人工搬运，效率较高，将传输带设计为网状便于电解液与待氧化铝合金接触，且设有电解液回收箱，将传输带带出的电解液进行回收，所以，有效解决了现有的铝合金表面阳极氧化处理存在搬运麻烦，氧化效率较低的技术问题，进而实现了设备设计合理，运输简单，氧化效率较高的技术效果。【附图说明】图1是本申请实施例一中铝合金表面阳极氧化处理设备的结构示意图；其中，1-氧化箱，2-传输带，3-待氧化铝合金放置箱，4-氧化铝合金放置箱，5-第一支架，6-第一滚筒，7-第二支架，8-第二滚筒，9-电解液回收箱。【具体实施方式】本技术提供了一种铝合金表面阳极氧化处理设备，解决了现有的铝合金表面阳极氧化处理存在搬运麻烦，氧化效率较低的技术问题，实现了设备设计合理，运输简单，氧化效率较高的技术效果。本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:采用了将铝合金表面阳极氧化处理设备设计为包括:氧化箱，所述氧化箱内设有氧化槽，所述氧化槽内装有电解液，所述氧化箱左右两侧面分别设有一传输孔，传输带一端分别穿过所述2个传输孔，所述传输带左端设有待氧化铝合金放置箱，所述传输带右侧设有氧化铝合金放置箱，所述传输带从左向右进行传输，所述氧化箱外部设有N个第一支撑结构，所述N为大于等于5的整数，所述第一支撑结构包括:第一支架和第一滚筒，所述第一支架下端固定在地面，所述第一支架上端与第一滚筒连接，氧化箱外部的传输带架设在所述第一滚筒表面;所述氧化箱内部设有M个第二支撑结构，所述M为大于等于3的整数，所述第二支撑结构包括:第二支架和第二滚筒，所述第二支架下端固定在氧化槽，所述第二支架上端与第二滚筒连接，氧化箱内部传输带架设在所述第二滚筒表面，所述第二支撑结构的高度小于电解液的深度，所述氧化箱右侧连接有电解液回收箱，所述电解液回收箱上表面为开口状，所述电解液回收箱位于传输带下方，所述传输带为网状结构的技术方案，即首先将待氧化的铝合金放置在待氧化铝合金放置箱，然后将待氧化铝合金放置在传输带上进行传输，传输到氧化箱中进行氧化，然后传输到氧化铝合金放置箱进行装运，避免了传统的大量人工搬运，效率较高，将传输带设计为网状便于电解液与待氧化铝合金接触，且设有电解液回收箱，将传输带带出的电解液进行回收，所以，有效解决了现有的铝合金表面阳极氧化处理存在搬运麻烦，氧化效率较低的技术问题，进而实现了设备设计合理，运输简单，氧化效率较高的技术效果。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一:在实施例一中，提供了铝合金表面阳极氧化处理设备，请参考图1，所述设备包括:氧化箱I，所述氧化箱内设有氧化槽，所述氧化槽内装有电解液，所述氧化箱左右两侧面分别设有一传输孔，传输带2—端分别穿过所述2个传输孔，所述传输带左端设有待氧化铝合金放置箱3，所述传输带右侧设有氧化铝合金放置箱4，所述传输带从左向右进行传输，所述氧化箱外部设有N个第一支撑结构，所述N为大于本文档来自技高网...
【技术保护点】
铝合金表面阳极氧化处理设备，其特征在于，所述设备包括：氧化箱，所述氧化箱内设有氧化槽，所述氧化槽内装有电解液，所述氧化箱左右两侧面分别设有一传输孔，传输带一端分别穿过所述2个传输孔，所述传输带左端设有待氧化铝合金放置箱，所述传输带右侧设有氧化铝合金放置箱，所述传输带从左向右进行传输，所述氧化箱外部设有N个第一支撑结构，所述N为大于等于5的整数，所述第一支撑结构包括：第一支架和第一滚筒，所述第一支架下端固定在地面，所述第一支架上端与第一滚筒连接，氧化箱外部的传输带架设在所述第一滚筒表面；所述氧化箱内部设有M个第二支撑结构，所述M为大于等于3的整数，所述第二支撑结构包括：第二支架和第二滚筒，所述第二支架下端固定在氧化槽，所述第二支架上端与第二滚筒连接，氧化箱内部传输带架设在所述第二滚筒表面，所述第二支撑结构的高度小于电解液的深度，所述氧化箱右侧连接有电解液回收箱，所述电解液回收箱上表面为开口状，所述电解液回收箱位于传输带下方，所述传输带为网状结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜琳，王开波，何强，
申请(专利权)人：四川迅吉科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。