本实用新型专利技术公开了一种带汽水分离装置的高效烘干线，包括烘干隧道，所述烘干隧道上部设置有输送轨道，输送轨道下设置有挂架，所述烘干隧道下方设置有产生高温气体的燃烧炉，烘干隧道和燃烧炉之间设置有高温烟气通道，高温烟气通道上设置有热空气输送管，热空气输送管侧壁开设有通孔使热空气散发在烘干隧道内，烘干隧道上部还设置有抽湿空气管，所述抽湿空气管连接汽水分离装置，所述汽水分离装置的出气管连接热空气输送管。本实用新型专利技术的烘干线带汽水分离装置，将烘干后带有水分的热气收集进行水汽分离，分离后，干燥的热空气重新送入热空气输送管进行循环使用，充分利用余热，节约资源，同时缩短加热的时间，效率更高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带汽水分离装置的高效烘干线，包括烘干隧道，所述烘干隧道上部设置有输送轨道，输送轨道下设置有挂架，所述烘干隧道下方设置有产生高温气体的燃烧炉，烘干隧道和燃烧炉之间设置有高温烟气通道，高温烟气通道上设置有热空气输送管，热空气输送管侧壁开设有通孔使热空气散发在烘干隧道内，烘干隧道上部还设置有抽湿空气管，所述抽湿空气管连接汽水分离装置，所述汽水分离装置的出气管连接热空气输送管。本技术的烘干线带汽水分离装置，将烘干后带有水分的热气收集进行水汽分离，分离后，干燥的热空气重新送入热空气输送管进行循环使用，充分利用余热，节约资源，同时缩短加热的时间，效率更高。【专利说明】带汽水分离装置的高效烘干线
本技术涉及烘干设备，具体涉及一种带汽水分离装置的高效烘干线。
技术介绍
纸制品在制作过程中，其中一道工序是要进行烘干，现有的方法是在烘干室内通以热空气，对纸制品进行烘干，烘干设备排出的气体中带有水分以及不少的余热，浪费资源，并影响周围环境。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种带汽水分离装置的高效烘干线，对烘干后带有水分的热空气进行汽水分离后，再次送入烘干隧道循环使用，有效节约能源。本技术采用的技术方案是:带汽水分离装置的高效烘干线，包括烘干隧道，所述烘干隧道上部设置有输送轨道，输送轨道下设置有挂架，所述烘干隧道下方设置有产生高温气体的燃烧炉，烘干隧道和燃烧炉之间设置有高温烟气通道，高温烟气通道上设置有热空气输送管，热空气输送管侧壁开设有通孔使热空气散发在烘干隧道内，烘干隧道上部还设置有抽湿空气管，所述抽湿空气管连接汽水分离装置，所述汽水分离装置的出气管连接热空气输送管。作为上述技术方案的进一步改进，所述汽水分离装置包括与抽湿空气管连接的湿气进管、汽水分离室和出气管，所述汽水分离室内设置有用于分离湿气中水分的分隔层。作为上述技术方案的进一步改进，所述分隔层为纱网层。作为上述技术方案的进一步改进，所述烘干隧道和燃烧炉的外壁为耐火砖墙，耐高温，加强保温效果。作为上述技术方案的进一步改进，所述烘干隧道的燃烧炉设置有排烟管，所述排烟管连接有消烟除尘装置。作为上述技术方案的进一步改进，所述消烟除尘装置包括消烟除尘室，所述消烟除尘室底部设置有过滤液，排烟管出口伸进过滤液中，所述消烟除尘装置上部设置有斜纹隔栅和旋转喷淋头。烟气通过过滤液，不少颗粒固体和有害气体会溶解和沉淀在过滤液中，进行第一步去尘，通过过滤液的气体再经过斜纹隔栅和旋转喷淋头进行多重除尘，得到干净的空气，从排气管排出，减少对环境的污染。作为上述技术方案的进一步改进，所述消烟除尘装置底部设置有用于排出过滤液的排污口。作为上述技术方案的进一步改进，所述消烟除尘装置侧壁设置有用于溢出过滤液的溢流口。本技术的有益效果是:本技术的烘干线带汽水分离装置，将烘干后带有水分的热气收集进行水汽分离，分离后，干燥的热空气重新送入热空气输送管进行循环使用，充分利用余热，节约资源， 同时缩短加热的时间，效率更高。【附图说明】以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本技术的高效烘干线的结构示意图。图2是汽水分离装置的结构示意图。图3是消烟除尘装置的结构示意图。附图标号说明:1、烘干隧道；2、输送轨道；3、挂架；4、热空气输送管；5、高温烟气通道；6、抽湿空气管；7、湿气进管；8、汽水分离室；9、出气管；10、排烟管；11、消烟除尘室；12、过滤液；13、排污口； 14、溢流口； 15、斜纹隔栅；16、旋转喷淋头；17、排气管。【具体实施方式】参照图1至图3，本技术提供的优选实施例，一种带汽水分离装置的高效烘干线，包括烘干隧道1，烘干隧道I上部设置有输送轨道2，输送轨道2下设置有挂架3，待烘干的纸制品挂置在挂架3上，沿输送轨道2送入烘干隧道I;烘干隧道I下方设置有燃烧炉，燃烧炉内通过燃烧产生高温，用于加热烘干用的空气，烘干隧道I和燃烧炉之间设置有高温烟气通道5，高温烟气通道5上设置有热空气输送管4，热空气输送管4侧壁开设有通孔使热空气散发在烘干隧道I内，对烘干隧道I内的纸制品进行烘干。烘干隧道I上部还设置有抽湿空气管6，所述抽湿空气管6连接汽水分离装置。所述汽水分离装置包括湿气进管7、汽水分离室8和出气管9，所述湿气进管7与抽湿空气管6连接，汽水分离室8内设置有用于分离湿气中水分的分隔层，分隔层优选为纱网层，出气管9连接热空气输送管4。本技术的烘干线带汽水分离装置，将烘干后带有水分的热气收集进行水汽分离，分离后，干燥的热空气重新送入热空气输送管4进行循环使用，充分利用余热，节约资源，同时缩短加热的时间，效率更高。进一步，所述烘干隧道I和燃烧炉的外壁为耐火砖墙，耐高温，加强保温效果。进一步，所述燃烧炉设置有排烟管10，所述排烟管10连接有消烟除尘装置。消烟除尘装置包括消烟除尘室11，所述消烟除尘室11底部设置有过滤液12，排烟管10出口伸进过滤液12中，所述消烟除尘装置上部设置有斜纹隔栅15和旋转喷淋头16。烟气通过过滤液12，不少颗粒固体和有害气体会溶解和沉淀在过滤液12中，进行第一步去尘;通过过滤液12的气体再经过斜纹隔栅15和旋转喷淋头16进行多重除尘，得到干净的空气，从排气管17排出，减少对环境的污染。消烟除尘室11底部设置有用于排出过滤液12的排污口 13，而消烟除尘室11的侧壁还设置有用于溢出过滤液12的溢流口 14。以上所述，只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。【主权项】1.带汽水分离装置的高效烘干线，其特征在于:包括烘干隧道(I)，所述烘干隧道(I)上部设置有输送轨道(2)，输送轨道(2)下设置有挂架(3)，所述烘干隧道(I)下方设置有产生高温气体的燃烧炉，烘干隧道(I)和燃烧炉之间设置有高温烟气通道(5)，高温烟气通道(5)上设置有热空气输送管(4)，热空气输送管(4)侧壁开设有通孔使热空气散发在烘干隧道(I)内，烘干隧道(I)上部还设置有抽湿空气管(6)，所述抽湿空气管(6)连接汽水分离装置，所述汽水分离装置的出气管(9)连接热空气输送管(4)。2.根据权利要求1所述的带汽水分离装置的高效烘干线，其特征在于:所述汽水分离装置包括与抽湿空气管(6)连接的湿气进管(7)、汽水分离室(8)和出气管(9)，所述汽水分离室(8)内设置有用于分离湿气中水分的分隔层。3.根据权利要求2所述的带汽水分离装置的高效烘干线，其特征在于:所述分隔层为纱网层。4.根据权利要求1所述的带汽水分离装置的高效烘干线，其特征在于:所述烘干隧道(I)和燃烧炉的外壁为耐火砖墙。5.根据权利要求1所述的带汽水分离装置的高效烘干线，其特征在于:所述烘干隧道(I)的燃烧炉设置有排烟管(10)，所述排烟管(10)连接有消烟除尘装置。6.根据权利要求5所述的带汽水分离装置的高效烘干线，其特征在于:所述消烟除尘装置包括消烟除尘室(11)，所述消烟除尘室(11)底部设置有过滤液(12)，排烟管(10)出口伸进过滤液(12)中，所述消烟除尘装置上部设置有斜纹隔栅(15)和旋转喷淋头(16)。7.根据权利要求6所述的带汽水分离装本文档来自技高网...
【技术保护点】
带汽水分离装置的高效烘干线，其特征在于：包括烘干隧道（1），所述烘干隧道（1）上部设置有输送轨道（2），输送轨道（2）下设置有挂架（3），所述烘干隧道（1）下方设置有产生高温气体的燃烧炉，烘干隧道（1）和燃烧炉之间设置有高温烟气通道（5），高温烟气通道（5）上设置有热空气输送管（4），热空气输送管（4）侧壁开设有通孔使热空气散发在烘干隧道（1）内，烘干隧道（1）上部还设置有抽湿空气管（6），所述抽湿空气管（6）连接汽水分离装置，所述汽水分离装置的出气管（9）连接热空气输送管（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈智勇，
申请(专利权)人：江门市蓝亚纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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