吊钩、悬挂总成及悬挂起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及起重机械技术领域，是一种吊钩、悬挂总成及悬挂起吊装置，吊钩包括自上而下固定在一起的吊杆和钩体，在所述吊杆顶端具有环形凸台，悬挂总成包括吊钩、油管吊卡和吊环，油管吊卡的内径小于环形凸台的直径，吊环下方的吊杆套装在油管吊卡内，在油管吊卡两侧分别连接有吊环，悬挂起吊装置包括吊钩、油管吊卡、吊环和起重钩，在起重钩的两侧设有限位装置，吊环的上端位于限位装置内。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，具有环形凸台的吊钩可以与油管共用油管吊卡，无需来回更换吊环和钢丝绳，使起吊作业更加方便、高效，减少了钢丝绳的使用，也提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】<b>本技术涉及起重机械
，是一种吊钩、悬挂总成及悬挂起吊装置，吊钩包括自上而下固定在一起的吊杆和钩体，在所述吊杆顶端具有环形凸台，悬挂总成包括吊钩、油管吊卡和吊环，油管吊卡的内径小于环形凸台的直径，吊环下方的吊杆套装在油管吊卡内，在油管吊卡两侧分别连接有吊环，悬挂起吊装置包括吊钩、油管吊卡、吊环和起重钩，在起重钩的两侧设有限位装置，吊环的上端位于限位装置内。本技术结构合理而紧凑，具有环形凸台的吊钩可以与油管共用油管吊卡，无需来回更换吊环和钢丝绳，使起吊作业更加方便、高效，减少了钢丝绳的使用，也提高了安全性。</b>【专利说明】吊钩、悬挂总成及悬挂起吊装置
本技术涉及起重机械
，是一种吊钩、悬挂总成及悬挂起吊装置。
技术介绍
目前在油田作业过程中，时常需要利用起重设备交替对抽油杆和油管进行提、下作业，因为油管有与其配合使用的油管吊卡，只需将卡子两侧利用两个吊环分别固定在起重钩两侧的限位装置上即可。对抽油杆的提、下需要加装吊钩，一般吊钩的安装是在顶端固定圆环，采用一或两根钢丝绳穿过圆环，再与起重钩或两侧限位装置连接。因此，现有吊钩、悬挂总成及悬挂起吊装置在使用过程中存在以下不足:对油管和抽油杆分别作业时，要多次进行吊环和钢丝绳的拆卸或安装，既费事又费力、施工效率较低，而且钢丝绳在起吊过程中也易因负荷过重而遭到破坏，产生断丝甚至断裂，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种吊钩、悬挂总成及悬挂起吊装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有吊钩的使用存在费时费力、施工效率低以及事故率高的问题。本技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种吊钩，包括自上而下固定在一起的吊杆和钩体，吊杆上部设有环形凸台。下面是对技术方案之一的进一步优化或/和改进:上述吊杆可分为上吊杆和与下吊杆，上吊杆和下吊杆可拆卸固定连接在一起。上述上吊杆和下吊杆可通过螺纹固定连接在一起。上述上吊杆与下吊杆的螺纹连接处可设有销孔。上述钩体上可设有防脱装置。本技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种悬挂总成，包括吊钩、油管吊卡和吊环，油管吊卡的内径小于环形凸台的直径，吊环下方的吊杆套装在油管吊卡内，在油管吊卡两侧分别连接有吊环。下面是对技术方案之二的进一步优化或/和改进:上述油管吊卡两侧均可分别设有上吊耳和下吊耳，吊环的下端位于上吊耳和下吊耳之间，在上吊耳和下吊耳的外端分别设有限位孔，在限位孔内安装有限位销。本技术的技术方案之三是通过以下措施来实现的:一种悬挂起吊装置，包括吊钩、油管吊卡、吊环和起重钩，在起重钩的两侧设有限位装置，吊环的上端位于限位装置内。下面是对技术方案之三的进一步优化或/和改进:上述限位装置可包括一对下板、挂钩和上板，一对下板和上板分别自下而上固定在起重钩的两侧，挂钩的下端铰接在一对下板之间，挂钩的上端通过螺栓与上板固定安装在一起。本技术结构合理而紧凑，使用方便，具有环形凸台的吊钩可以与油管共用油管吊卡，无需在对抽油杆和油管分别作业时来回更换吊环和钢丝绳，使起吊作业更加方便、高效;减少了钢丝绳的使用，提高了安全性;上吊杆和下吊杆可拆卸，只需更换易损部件，更经济实用。【附图说明】附图1为本技术实施例1的主视结构示意图。附图2为上吊杆的主视结构示意图。附图3为下吊杆与钩体的主视结构示意图。附图4为本技术实施例3的主视结构示意图。附图中的编码分别为:I为上吊杆，2为下吊杆，3为钩体，4为防脱杆，5为环形凸台，6为销孔，7为油管吊卡，8为上吊耳，9为下吊耳，10为吊环，11为起重钩，12为销轴，13为限位孔，14为限位销，15为上板，16为下板，17为挂钩，18为保险栓。【具体实施方式】本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图4的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图4的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:实施例1:如附图1、2、3、4所示，该吊钩包括自上而下固定在一起的吊杆和钩体3，吊杆上部设有环形凸台5。当需要安装吊钩时只需将吊杆细端伸入油管吊卡7内，然后拉开保险栓18，利用吊杆顶端的环形凸台5和油管吊卡7的内径卡合将吊钩固定住即可;拆卸吊钩时，只需打开保险栓18，从油管吊卡7上取下吊钩即可。使用本技术，在利用起重设备对油管和抽油杆交替作业时，无需频繁更换油管吊卡7和钢丝绳，更方便、高效;而且减少了钢丝绳的使用，更安全。可根据实际需要，对实施例1作进一步优化或/和改进:如附图1、2、3、4所不，上述吊杆分为上吊杆I和与下吊杆2，上吊杆I和下吊杆2可拆卸固定连接在一起。因为钩体3与起重机配合使用时，经常需要承载很大的负荷，容易被磨损，所以将吊杆从中间分开，上部与环形凸台5相连的上吊杆I可以循环使用，只需更换下吊杆2及钩体3的组合件即可，节约成本。如附图1、2、3、4所示，上述上吊杆I和下吊杆2通过螺纹固定连接在一起。有益效果为:拆卸方便，连接稳固。如附图1、2、3、4所示，上述上吊杆I与下吊杆2的螺纹连接处设有销孔6。销孔6可以配合销轴12使用，防止上吊杆I和下吊杆2紧固不到位，提高了本技术的安全性。如附图1、2、3、4所示，上述钩体3上设有防脱装置。防脱装置可以有效防止起吊货物脱钩，增加本技术的安全性。所述防脱装置可以为防脱杆4，一端通过销轴与钩体3末端连接，另一端与钩体3上部卡合。利用本技术起吊货物时，只需将防脱杆4与钩体3卡合部打开，进行悬挂，然后关闭卡合部即可，安全、方便。实施例2:如附图4所示，该悬挂总成包括吊钩、油管吊卡7和吊环10，油管吊卡7的内径小于环形凸台5的直径，吊环10下方的吊杆套装在油管吊卡7内，在油管吊卡7两侧分别连接有吊环10。本实施例除了具有实施例1的有益效果外，当需要更换本悬挂总成时，只需从起重钩11两侧的限位装置内取下两根吊环10即可，无需安装和拆卸钢丝绳，操作更方便，安全系数更高。可根据实际需要，对实施例2作进一步优化或/和改进:在上述油管吊卡7两侧均分别设有上吊耳8和下吊耳9，吊环10的下端位于上吊耳和下吊耳之间，在上吊耳8和下吊耳9的外端分别设有限位孔13，在限位孔13内安装有限位销14。这样设置之后，在起吊过程中，油管吊卡7的下端可以与吊环10稳固的连接，不会因设备摇晃等原因使吊环10从油管吊卡的两端脱离出来，增大了作业的安全系数。实施例3:如附图4所示，该悬挂起吊装置包括吊钩、油管吊卡、吊环和起重钩，在起重钩的两侧设有限位装置，吊环的上端位于限位装置内。本实施例除了具有实施例2的有益效果外，将起重钩、限位装置和悬挂总成三者集成，将两个吊环10上端直接悬挂在起重钩两侧的限位装置内，使起吊作业更稳固、安全。可根据实际需要，对实施例3作进一步优化或/和改进:上述限位装置包括一对下板16、挂钩17和上板15，一对下板16和上板15分别自下而上固定在起重钩11的两侧，挂钩17的下端铰接在一对下板16之间，挂钩17的上端通过螺栓与上板15固定安装在一起。这样设置之后，在起吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬挂总成，其特征在于包括吊钩、油管吊卡和吊环，油管吊卡的内径小于环形凸台的直径，吊环下方的吊杆套装在油管吊卡内，在油管吊卡两侧分别连接有吊环；该吊钩包括自上而下固定在一起的吊杆和钩体，在吊杆上部设有环形凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建民，李春华，罗岩刚，刘玮，张睿，李斌，王银新，傅光斌，
申请(专利权)人：王建民，
类型：新型
国别省市：新疆;65