本实用新型专利技术公开了一种电机轴承电流腐蚀试验装置，包括电机、皮带、主轴、第一传动轴承、试验轴承、第二传动轴承、支撑底座、千斤顶、交流电源、电流表，主轴与电机通过皮带相连，第一传动支撑轴承、试验轴承、第二传动支撑轴承依次安装于主轴上，第一传动支撑轴承、试验轴承、第二传动支撑轴承的外圈固定于承轴座上，承轴座固定于支撑底座上；千斤顶固定于支撑底座上，其上端与试验轴承外圈外接触；交流电源串接电流表通过碳刷与集电环连接，再经过主轴从试验轴承的外圈通过碳刷处导线连接并引出；压力传感器安装于试验轴承外圈上。本实用新型专利技术模拟轴承在不同径向载荷下，轴承电流对轴承的腐蚀情况，为轴承的电流腐蚀研究提供了试验基础。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电机轴承电流腐蚀试验装置，包括电机、皮带、主轴、第一传动轴承、试验轴承、第二传动轴承、支撑底座、千斤顶、交流电源、电流表，主轴与电机通过皮带相连，第一传动支撑轴承、试验轴承、第二传动支撑轴承依次安装于主轴上，第一传动支撑轴承、试验轴承、第二传动支撑轴承的外圈固定于承轴座上，承轴座固定于支撑底座上；千斤顶固定于支撑底座上，其上端与试验轴承外圈外接触；交流电源串接电流表通过碳刷与集电环连接，再经过主轴从试验轴承的外圈通过碳刷处导线连接并引出；压力传感器安装于试验轴承外圈上。本技术模拟轴承在不同径向载荷下，轴承电流对轴承的腐蚀情况，为轴承的电流腐蚀研究提供了试验基础。【专利说明】一种电机轴承电流腐蚀试验装置
本技术涉及电机领域，特别涉及一种电机轴承电流腐蚀试验装置。
技术介绍
轴承是电机中的重要组成部分，容易受到损坏而产生故障。一般包括力损坏、热损坏、电损伤三种轴承损坏形式，然而轴承的电腐蚀为电机轴承故障的主要形式。据文献统计，轴电流对轴承造成的腐蚀约占25%。在电机中由于共模电压的存在，轴承两端将产生轴电压，随着轴电压的增大，当达到轴承油膜的阈值电压时，轴承滚到与滚珠之间的油膜被击穿产生轴电流，即电火花放电，再加上轴承在径向力的工况的作用下，轴承内、外滚道表面金属熔化，金属颗粒飞溅，使轴承润滑剂进一步恶化，轴承滚到表面发生腐蚀，经过一定时间的机械碾压后，将在轴承滚道表面形成微小的腐蚀凹坑，从而使轴承的使用寿命大大缩短，最终导致轴承失效。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供了一种试验操作简单、方便的电机轴承电流腐蚀试验装置。本技术解决上述技术问题的技术方案是:包括电机、皮带、主轴、第一传动轴承、试验轴承、第二传动轴承、支撑底座、千斤顶、交流电源、电流表，主轴与电机通过皮带相连，第一传动支撑轴承、试验轴承、第二传动支撑轴承依次安装于主轴上，第一传动支撑轴承、试验轴承、第二传动支撑轴承的外圈固定于承轴座上，承轴座固定于支撑底座上;千斤顶固定于支撑底座上，其上端与试验轴承外圈外接触;交流电源串接电流表通过碳刷与集电环连接，再经过主轴从试验轴承的外圈通过碳刷处导线连接并引出；压力传感器安装于试验轴承外圈上。上述电机轴承电流腐蚀试验装置中，所述主轴两端的第一、第二传动支撑轴承采用陶瓷绝缘轴承。上述电机轴承电流腐蚀试验装置中，所述试验轴承采用深沟球轴承。上述电机轴承电流腐蚀试验装置中，所述交流电源中接有调压器和继电器。本技术的有益效果在于:本技术中加载装置的径向载荷加载可以调节轴承径向载荷的大小，电流产生装置为主轴提供轴电压，进而产生轴承电流，检测装置用于检测轴承在不同工况下的各种参数，通过加载与检测装置相结合，简单真实的反应在不同工况下，轴承电流对轴承的腐蚀情况，为电机轴承电流的研究以及故障诊断提供了实验基础。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中径向加载装置的局部示意图。图3为图2上半部分的局部放大图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术包括驱动装置、传动装置、加载装置和测试装置。所述驱动装置为电机I安装在地面上，用于给主轴提供转速;所述传动装置为带传动包括皮带2、主轴5、传动轴承4和13、轴承座3和12，依次安装，通过驱动电机I带动主轴旋转，轴承座3、11和12均固定安装于支撑底座16上;所述加载装置包括径向加载装置和电流产生装置，径向加载装置如图2所示为千斤顶15位于轴承座11下方对试验轴承10进行加载；电流产生装置如图1所示为交流电源17提供交流，串接电流表6，通过碳刷与集电环7连接，再经过主轴5，从轴承10的外圈通过碳刷9处导线连接并引出；测试装置如图2所示压力传感感器14安装于轴承外圈上，可以精确测得径向加载装置加载后的载荷大小;如图3所示中间的试验轴承1与轴承座11之间安装有橡胶绝缘槽8，使得轴承1与轴承座11之间保持绝缘。本技术的工作原理:轴承电流产生装置可以模拟轴承电流的产生，其接入的交流电17通过集电环7接入主轴5给试验部分提供轴电压，通过调压器调节其大小;径向加载装置可以通过调节千斤顶力15，给轴承10提供不同的径向载荷的大小，并通过力传感器14来精确调节，从而简单有效地模拟在不同径向载荷下，产生的轴承电流对轴承10造成的腐蚀情况，为电机轴承电流的研究以及故障诊断提供了实验基础。【主权项】1.一种电机轴承电流腐蚀试验装置，其特征在于:包括电机、皮带、主轴、第一传动轴承、试验轴承、第二传动轴承、支撑底座、千斤顶、交流电源、电流表，主轴与电机通过皮带相连，第一传动支撑轴承、试验轴承、第二传动支撑轴承依次安装于主轴上，第一传动支撑轴承、试验轴承、第二传动支撑轴承的外圈固定于承轴座上，承轴座固定于支撑底座上;千斤顶固定于支撑底座上，其上端与试验轴承外圈外接触;交流电源串接电流表通过碳刷与集电环连接，再经过主轴从试验轴承的外圈通过碳刷处导线连接并引出；压力传感器安装于试验轴承外圈上。2.根据权利要求1所述的电机轴承电流腐蚀试验装置，其特征在于:所述主轴两端的传动支撑轴承采用陶瓷绝缘轴承。3.根据权利要求1所述的电机轴承电流腐蚀试验装置，其特征在于:所述试验轴承采用深沟球轴承。4.根据权利要求1所述的电机轴承电流腐蚀试验装置，其特征在于:所述交流电源中接有调压器和继电器。【文档编号】G01N17/02GK205426754SQ201620236974【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月25日【专利技术人】王广斌, 孟宪文, 李龙, 何宽芳, 李学军, 蒋勉, 蒋玲莉 【申请人】湖南科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机轴承电流腐蚀试验装置，其特征在于：包括电机、皮带、主轴、第一传动轴承、试验轴承、第二传动轴承、支撑底座、千斤顶、交流电源、电流表，主轴与电机通过皮带相连，第一传动支撑轴承、试验轴承、第二传动支撑轴承依次安装于主轴上，第一传动支撑轴承、试验轴承、第二传动支撑轴承的外圈固定于承轴座上，承轴座固定于支撑底座上；千斤顶固定于支撑底座上，其上端与试验轴承外圈外接触；交流电源串接电流表通过碳刷与集电环连接，再经过主轴从试验轴承的外圈通过碳刷处导线连接并引出；压力传感器安装于试验轴承外圈上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王广斌，孟宪文，李龙，何宽芳，李学军，蒋勉，蒋玲莉，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。