一种工件装夹方便的外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件装夹方便的外圆磨床，包括床体、拖板、床头座、尾座、夹具、滚珠丝杆和步进电机，夹具包括夹具外壳、第一轴承、轴承压盖、顶针、工件定位槽、安装轴、联动钩；床体上还装设有对工件加工的砂轮装置，砂轮装置安装在砂轮主轴的左端，砂轮主轴通过第二轴承安装在壳体内，第二轴承包括轴承外层和轴承内层，轴承外层设有薄膜节流器，轴承内层设有小孔节流器；薄膜节流器包括上半壳、下半壳、薄膜、上油腔、下油腔、进油孔、出油孔。本实用新型专利技术结构简单合理，方便加工不同型号的工件，提高了砂轮主轴的承载能力，运行平稳，无任何噪音、振动的现象，从而提高了加工质量以及加工精度，工件装夹效率高，装夹简单方便。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种磨床，具体是一种工件装夹方便的外圆磨床。

技术介绍

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。现有的外圆磨床一般有两种装夹工件的方法：一种是用顶针顶住工件的两头，用鸡心夹来夹住工件进而带动工件旋转，另一种是通过卡盘夹夹住工件进而带动工件旋转，这两种工件装夹方法都效率低下，装夹起来比较麻烦；而且现有的磨床其砂轮在打磨工件的时候，砂轮主轴的承载能力往往主要作用于将砂轮进行安装的轴承，这样砂轮在高速转东西啊，其实对轴承的承载力是有很大的要求的，如果轴承内部的承载力不足，则砂轮转动的时候就会变得不稳，甚至严重时会损坏砂轮主轴的使用寿命，而且如果轴承的承载力不足，还会是砂轮的转动不平稳的同时也会产生很大的噪音，影响工作环境。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种工件装夹方便的外圆磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
一种工件装夹方便的外圆磨床，包括床体，其特征在于所述床体的上端设有拖板，拖板的一端设有床头座，另一端设有尾座，床头座的右端连接有夹具，夹具包括夹具外壳，夹具外壳内设置有第一轴承，夹具外壳的外端盖设有轴承压盖，第一轴承的中心孔上安装有顶针，尾座的左端设有与顶针相配合夹持工件的尾座顶尖，且顶针与尾座顶尖同轴线，顶针与尾座顶尖相对的一端均设有工件定位槽，轴承压盖上固定有安装轴，安装轴的外端套装有用来钩住工件并带动工件转动的联动钩；所述床体上还装设有对工件加工的砂轮装置，砂轮装置安装在砂轮主轴的左端，砂轮主轴通过第二轴承安装在壳体内，第二轴承包括轴承外层和轴承内层，轴承外层设有薄膜节流器，轴承内层设有小孔节流器；所述薄膜节流器包括上半壳和下半壳，上半壳和下半壳固定装配于一起后围成一空腔，并且二者之间设有薄膜，薄膜将壳体内的空腔分割为上油腔和下油腔，上半壳和下半壳上各自设有与对应的油腔相通的进油孔和出油孔，砂轮主轴的左端设有高刚性的固定支撑结构，壳体底部设有安装支架，砂轮主轴的右端连接有电机，所述尾座与托板之间安装有滚珠丝杆，床头座的左端安装有步进电机，床体的下端还安装有与滚珠丝杆连接的调节手柄。
作为本技术进一步的方案：所述定位槽为锥形槽。
作为本技术再进一步的方案：所述第一轴承与顶针之间套装有顶针套。
作为本技术再进一步的方案：所述顶针套的外圆柱面上设有环形凸起，第一轴承有两个分别设置在环形凸起的两侧。
作为本技术再进一步的方案：所述联动钩的端部的侧壁上设有与工件侧壁相匹配的圆弧面，圆弧面的外端设有限位凸起。
作为本技术再进一步的方案：所述安装轴为十字形安装轴，安装轴的内端套装有轴套上，轴套通过螺栓固定在轴承端盖上。
与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单合理，通过联动钩与顶针和顶尖的配合固定工件，这样当夹具外壳转动带动钩转动，联动钩带动工件转动方便外圆磨床对工件进行加工，当需要加工不同型号的工件时，只需更换相应的联动钩的型号即可，所以方便加工不同型号的工件；工件定位槽为锥形槽，能有效的将工件定位，同时也方便工件转动；而且采用了小孔节流和薄膜节流相结合的结构，提高了砂轮主轴的承载能力，使得砂轮主轴在高速旋转的状况下均能平稳运行，无任何噪音、振动的现象，从而提高了加工质量以及加工精度，工件装夹效率高，装夹简单方便。
附图说明
图1为工件装夹方便的外圆磨床的结构示意图；
图2为工件装夹方便的外圆磨床中夹具的结构示意图；
图3为图2中的A向视图；
图4为工件装夹方便的外圆磨床中联动钩的结构示意图；
图5为工件装夹方便的外圆磨床中轴承的结构示意图；
图中：1-床体、2-托板、3-床头座、4-尾座、5-夹具、50-螺栓、51-夹具外壳、52-第一轴承、53-轴承压盖、54-顶针、55-工件定位槽、56-安装轴、57-联动钩、571-圆弧面、572-限位凸起、58-顶针套、581-环形凸起、59-轴套、6-尾座顶尖、7-工件、8-砂轮主轴、9-壳体、10-第二轴承、101-轴承外层、102-轴承内层、11-砂轮装置、12-固定支撑结构、13-薄膜节流器、131-上半壳、132-下半壳、133-薄膜、134-上油腔、135-下油腔、136-进油孔、137-出油孔、14-小孔节流器、15-滚珠丝杆、16-步进电机、17-调节手柄。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种工件装夹方便的外圆磨床，包括床体1，所述床体1的上端设有拖板2，拖板2的一端设有床头座3，另一端设有尾座4，床头座3的右端连接有夹具5，夹具5包括夹具外壳51，夹具外壳51内设置有第一轴承52，夹具外壳51的外端盖设有轴承压盖53，第一轴承52的中心孔上安装有顶针54，尾座4的左端设有与顶针54相配合夹持工件7的尾座顶尖6，且顶针54与尾座顶尖6同轴线，顶针54与尾座顶尖6相对的一端均设有工件定位槽55，轴承压盖53上固定有安装轴56，安装轴56的外端套装有用来钩住工件7并带动工件7转动的联动钩57，本技术使用时通过顶针54与尾座顶尖6将工件7夹紧固定，联动钩57用来钩住工件，夹具外壳51转动后带动联动钩57转动，联动钩57带动工件7转动，方便对外圆磨床对工件7进行加工。
所述床体1上还装设有对工件7加工的砂轮装置11，砂轮装置11安装在砂轮主轴8的左端，砂轮主轴8通过第二轴承10安装在壳体9内，第二轴承10包括轴承外层101和轴承内层102，轴承外层101设有薄膜节流器13，轴承内层102设有小孔节流器14；所述薄膜节流器13包括上半壳131和下半壳132，上半壳131和下半壳132固定装配于一起后围成一空腔，并且二者之间设有薄膜133，薄膜133将壳体内的空腔分割为上油腔134和下油腔135，上半壳131和下半壳132上各自设有与对应的油腔相通的进油孔136和出油孔137，砂轮主轴8的左端设有高刚性的固定支撑结构12，壳体9底部设有安装支架，砂轮主轴8的右端连接有电机；工作中，供油系统提供一定的压力油进入到薄膜节流器13中的上油腔134和下油腔135中，从而达到薄膜133两侧的压力差和外载荷相平衡，使砂轮主轴8有极高的静止刚性；运转时薄膜133能够产生动压，能大大增加砂轮主轴8运转刚性。
所述定位槽55为锥形槽，有助于对工件进行定位，方便工件转动。
所述第一轴承52与顶针54之间套装有顶针套58，防止顶针54磨损，延长顶针54的使用寿命。
所述顶针套58的外圆柱面上设有环形凸起581，第一轴承52有两个分别设置在环形凸起581的两侧，再通过轴承压盖53能够将两个第一轴承52有效的压紧，保证两第一轴承52的同心度一致。
所述联动钩57的端部的侧壁上设有与工件7侧壁相匹配的圆弧面571，圆弧面571的外端设有限位凸起572，使用时工件7被通过限位凸起572定位后由联动钩57带动转动。
所述安装轴56为十字形安装轴，安装轴56的内端套装有轴套59上，轴套59通过螺栓50固定在轴承端盖53上。
所述尾座4与托板2之间安装有滚珠丝杆15，床头座3的左端安装有步进电机16，床体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件装夹方便的外圆磨床，包括床体，其特征在于所述床体的上端设有拖板，拖板的一端设有床头座，另一端设有尾座，床头座的右端连接有夹具，夹具包括夹具外壳，夹具外壳内设置有第一轴承，夹具外壳的外端盖设有轴承压盖，第一轴承的中心孔上安装有顶针，尾座的左端设有与顶针相配合夹持工件的尾座顶尖，且顶针与尾座顶尖同轴线，顶针与尾座顶尖相对的一端均设有工件定位槽，轴承压盖上固定有安装轴，安装轴的外端套装有用来钩住工件并带动工件转动的联动钩；所述床体上还装设有对工件加工的砂轮装置，砂轮装置安装在砂轮主轴的左端，砂轮主轴通过第二轴承安装在壳体内，第二轴承包括轴承外层和轴承内层，轴承外层设有薄膜节流器，轴承内层设有小孔节流器；所述薄膜节流器包括上半壳和下半壳，上半壳和下半壳固定装配于一起后围成一空腔，并且二者之间设有薄膜，薄膜将壳体内的空腔分割为上油腔和下油腔，上半壳和下半壳上各自设有与对应的油腔相通的进油孔和出油孔，砂轮主轴的左端设有高刚性的固定支撑结构，壳体底部设有安装支架，砂轮主轴的右端连接有电机，所述尾座与托板之间安装有滚珠丝杆，床头座的左端安装有步进电机，床体的下端还安装有与滚珠丝杆连接的调节手柄。...

【技术特征摘要】
1.一种工件装夹方便的外圆磨床，包括床体，其特征在于所述床体的上端设有拖板，拖板的一端设有床头座，另一端设有尾座，床头座的右端连接有夹具，夹具包括夹具外壳，夹具外壳内设置有第一轴承，夹具外壳的外端盖设有轴承压盖，第一轴承的中心孔上安装有顶针，尾座的左端设有与顶针相配合夹持工件的尾座顶尖，且顶针与尾座顶尖同轴线，顶针与尾座顶尖相对的一端均设有工件定位槽，轴承压盖上固定有安装轴，安装轴的外端套装有用来钩住工件并带动工件转动的联动钩；所述床体上还装设有对工件加工的砂轮装置，砂轮装置安装在砂轮主轴的左端，砂轮主轴通过第二轴承安装在壳体内，第二轴承包括轴承外层和轴承内层，轴承外层设有薄膜节流器，轴承内层设有小孔节流器；所述薄膜节流器包括上半壳和下半壳，上半壳和下半壳固定装配于一起后围成一空腔，并且二者之间设有薄膜，薄膜将壳体内的空腔分割为上油腔和下油腔，上半壳和下半壳上各自设有与对应的油腔相通的进油孔和出油孔，砂轮主轴的左端设有高刚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新义，
申请(专利权)人：山西鑫钜重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14