本实用新型专利技术公开了一种超级电容器模组，其包括至少两个电容器单体以及用于连接至少两个电容器单体的至少一个连接片，其中，所述电容器单体包括第一筒体、第二筒体和电极芯，所述第一筒体和第二筒体之间通过密封圈进行密封连接，所述电极芯设置于所述第一筒体和第二筒体组成的密封腔体内，且所述第一筒体和第二筒体的重量不同，所述电容器单体均采用重量大的筒体位于重量小的筒体底部的布置方式。上述超级电容器模组的电容器单体均采用重量大的筒体位于重量小的筒体底部的布置方式，从而大大降低了密封圈因受力引起的振动幅度；保证了超级电容器模组工作的可靠性，延长了超级电容器模组的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种超级电容器模组，其包括至少两个电容器单体以及用于连接至少两个电容器单体的至少一个连接片，其中，所述电容器单体包括第一筒体、第二筒体和电极芯，所述第一筒体和第二筒体之间通过密封圈进行密封连接，所述电极芯设置于所述第一筒体和第二筒体组成的密封腔体内，且所述第一筒体和第二筒体的重量不同，所述电容器单体均采用重量大的筒体位于重量小的筒体底部的布置方式。上述超级电容器模组的电容器单体均采用重量大的筒体位于重量小的筒体底部的布置方式，从而大大降低了密封圈因受力引起的振动幅度；保证了超级电容器模组工作的可靠性，延长了超级电容器模组的使用寿命。【专利说明】一种超级电容器模组
本技术涉及一种储能设备，尤其涉及一种超级电容器模组。
技术介绍
传统的超级电容器生产厂家在生产超级电容器模组时，都是将外壳定义为正极，上盖定义为负极或者是外壳定义为负极，上盖定义为正极，在将超级电容器装配成模组时，都是采用串联装配方式，即一个单体的正极端(外壳或者上盖)串接到另外一个单体的负极端(上盖或者外壳)，也就是说不管超级电容器如何定义正负极，在装配模组时，都会同时出现外壳朝下和上盖朝下的情况。请参阅图1所示，图1是传统的超级电容器模组的装配示意图。这种结构形式的超级电容器模组存在如下缺点:电极装进到外壳里面后，电极卷自身的重量都压在外壳的底部，而外壳的底部与外观是一个整体，强度足够支撑电极卷的重量。上盖与外壳之间有一个密封圈，密封圈是橡胶材质，是一个柔性的结构，如果将上盖超下，电极卷自身的重量就会压到上盖上，而上盖是通过在上盖与外壳之间添加一个密封圈靠密封圈的挤压力而固定的，密封圈又是一个柔性的材料，如果在有振动的情况下，密封圈会随振动上下移动，从而导致电极卷也在不断的随振动上下移动，使电极卷两端的焊接被拉裂，造成超级电容器散失性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超级电容器模组，以解决现有技术中超级电容器模组存在的上述问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种超级电容器模组，其包括至少两个电容器单体以及用于连接至少两个电容器单体的至少一个连接片，其中，所述电容器单体包括第一筒体、第二筒体和电极芯，所述第一筒体和第二筒体之间通过密封圈进行密封连接，所述电极芯设置于所述第一筒体和第二筒体组成的密封腔体内，且所述第一筒体和第二筒体的重量不同，所述电容器单体均采用重量大的筒体位于重量小的筒体底部的布置方式。特别地，所述电容器单体外形为圆柱体或长方体的任一种。特别地，所述电容器单体的第一筒体的端面和第二筒体底部均设置有极柱，所述连接片通过极柱将相邻的两个电容器单体串联。特别地，所述第一筒体上配合所述密封圈设置有一圈限位槽，所述第二筒体上配合所述密封圈延伸有一限位凸台。本技术的有益效果为，与现有技术相比所述超级电容器模组的电容器单体均采用重量大的筒体位于重量小的筒体底部的布置方式，从而大大降低了密封圈因受力引起的振动幅度;保证了超级电容器模组工作的可靠性，延长了超级电容器模组的使用寿命。【附图说明】图1是传统的超级电容器模组的装配示意图；图2是本技术【具体实施方式】I提供的超级电容器模组的装配示意图；图3是本技术【具体实施方式】I提供的超级电容器模组的电容器单体的剖面图；图4是图3中A处的局部放大图。图中:1、电容器单体；la、第一电容器单体；lb、第二电容器单体；10、第一筒体；11、第二筒体;12、电极芯；13、密封圈；14、极柱;2、连接片;3、限位槽;4、限位凸台。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图2至图4所示，本实施例中，一种超级电容器模组包括若干个电容器单体I以及用于串联若干个电容器单体I的若干个连接片2，所述电容器单体I包括第一筒体10、第二筒体11和电极芯12，所述第一筒体1和第二筒体11均为一端开口的圆筒体结构，所述第一筒体10和第二筒体11的开口端通过密封圈13进行密封连接，所述电极芯12设置于所述第一筒体10和第二筒体11组成的密封腔体内，所述第一筒体10的端面和第二筒体11底部均设置有极柱14，所述连接片2通过极柱14将相邻的两个电容器单体I串联。所述第一筒体10和第二筒体11的重量不同，第一筒体10的重量小于第二筒体11的重量，在装配时，所述电容器单体I均采用第一筒体10向上，第二筒体11朝下的布置方式，所有的电容器单体I中任选一个作为第一电容器单体Ia，与第一电容器单体Ia串联的一电容器单体I作为第二电容器单体lb，若第一电容器单体Ia的第一筒体10定义为正极，第二筒体11定义为负极，则第二电容器单体Ib的第一筒体10定义为负极，第二筒体11定义为正极。请再次参阅图4所示，所述第一筒体10上配合所述密封圈13设置有一圈限位槽3，所述第二筒体11上配合所述密封圈13延伸有一限位凸台4，所述密封圈13通过限位槽3和限位凸台4实施密封圈限位。密封圈13所受到的力有第一筒体10与第二筒体11左右方向的挤压力Fl和F2，第一筒体10自身的重力G，和第二筒体11的限位凸台4的支撑力F3，密封圈受到F1、F2的挤压力和F3的支撑力固定在一个相对固定的位置，超级电容器在实际运用中由于受震动的影响，加上第一筒体10产生的重力G，就会使密封圈13上下移动，G = m*g，如果m自身的质量越大，G就越大，施加到密封圈的作用力就越大，密封圈产生的位移就越大。第一筒体10的重量小于第二筒体11的重量，所以第一筒体10向上排列方式明显好于第二筒体11向上的排列方式。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种超级电容器模组，其包括至少两个电容器单体以及用于连接至少两个电容器单体的至少一个连接片，其特征在于，所述电容器单体包括第一筒体、第二筒体和电极芯，所述第一筒体和第二筒体之间通过密封圈进行密封连接，所述电极芯设置于所述第一筒体和第二筒体组成的密封腔体内，且所述第一筒体和第二筒体的重量不同，所述电容器单体均采用重量大的筒体位于重量小的筒体底部的布置方式。2.根据权利要求1所述的超级电容器模组，其特征在于，所述电容器单体外形为圆柱体或长方体的任一种。3.根据权利要求1或2任一项所述的超级电容器模组，其特征在于，所述电容器单体的第一筒体的端面和第二筒体底部均设置有极柱，所述连接片通过极柱将相邻的两个电容器单体串联。4.根据权利要求1所述的超级电容器模组，其特征在于，所述第一筒体上配合所述密封圈设置有一圈限位槽，所述第二筒体上配合所述密封圈延伸有一限位凸台。【文档编号】H01G11/10GK205428708SQ201620140016【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年2月24日【专利技术人】王俊华, 孙伟 【申请人】烯晶碳能电子科技无锡有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超级电容器模组，其包括至少两个电容器单体以及用于连接至少两个电容器单体的至少一个连接片，其特征在于，所述电容器单体包括第一筒体、第二筒体和电极芯，所述第一筒体和第二筒体之间通过密封圈进行密封连接，所述电极芯设置于所述第一筒体和第二筒体组成的密封腔体内，且所述第一筒体和第二筒体的重量不同，所述电容器单体均采用重量大的筒体位于重量小的筒体底部的布置方式。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊华，孙伟，
申请(专利权)人：烯晶碳能电子科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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