本实用新型专利技术提供一种智能化蓄冷剂制造设备，包括送料罐、搅拌罐和主控箱，所述送料罐通过管道与搅拌罐相连通，在所述管道上设置有输送泵和止回阀，在所述搅拌罐上方设置有电机，在搅拌罐内设置有与电机输出轴相连的搅拌桨，在搅拌桨上还设置有黏度测量仪，在搅拌罐下方设置有出料口，所述输送泵、电机和黏度测量仪均与主控箱无线连接。本实用新型专利技术的有益效果是不仅能够实时监测搅拌罐内原料的黏度，而且在蓄冷剂生产时还具有自动化高、控制精准和生产效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种智能化蓄冷剂制造设备，包括送料罐、搅拌罐和主控箱，所述送料罐通过管道与搅拌罐相连通，在所述管道上设置有输送泵和止回阀，在所述搅拌罐上方设置有电机，在搅拌罐内设置有与电机输出轴相连的搅拌桨，在搅拌桨上还设置有黏度测量仪，在搅拌罐下方设置有出料口，所述输送泵、电机和黏度测量仪均与主控箱无线连接。本技术的有益效果是不仅能够实时监测搅拌罐内原料的黏度，而且在蓄冷剂生产时还具有自动化高、控制精准和生产效率高等特点。【专利说明】一种智能化蓄冷剂制造设备
本技术属于蓄冷剂制造设备
，尤其是涉及一种智能化蓄冷剂制造设备。
技术介绍
蓄冷剂再制造过程中需要用到搅拌机将多种原料进行混合搅拌，使之充分的混合，但是在搅拌过程中，多种原料的混合时黏度呈现一个逐渐变化的趋势，在现有技术中对于搅拌机内的多种原料混合后的黏度没有监测，只是在一段时间后人工观察搅拌机内原料的黏度，这样不能实时监测搅拌罐内原料的黏度，不能使搅拌罐内的原料的黏度控制到最佳状态，而且人工观察得到的结果也不够准确。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术不足，提供一种智能化蓄冷剂制造设备，不仅能够实时监测搅拌罐内原料的黏度，而且在蓄冷剂生产时还具有自动化高、控制精准和生产效率高等特点。本技术的技术方案是:一种智能化蓄冷剂制造设备，包括送料罐、搅拌罐和主控箱，所述送料罐通过管道与搅拌罐相连通，在所述管道上设置有输送栗和止回阀，在所述搅拌罐上方设置有电机，在搅拌罐内设置有与电机输出轴相连的搅拌桨，在搅拌桨上还设置有黏度测量仪，在搅拌罐下方设置有出料口，所述输送栗、电机和黏度测量仪均与主控箱无线连接。进一步，在所述搅拌罐上方还设置有检修孔。进一步，在所述搅拌罐上方还设置有清洗孔。进一步，在所述送料罐与搅拌罐相连接的管道还设置有流量计。进一步，在所述黏度测量仪设置在搅拌桨末端。进一步，所述搅拌桨为两组平行的搅拌桨。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，采用主控箱对整个蓄冷剂制造过程进行控制，按设定参数或流量自动控制输送栗向搅拌罐内添加原料，同时根据监测到的搅拌罐内的原料黏度，控制搅拌罐搅拌恒速或变速运转，使原料混合更均匀合成物质性质稳定，质量稳定，具有自动化高、实用性强、操作使用方便、控制精准、生产效率高、产品质量好和运行安全可靠的优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、送料罐 2、搅拌罐 3、主控箱4、输送栗 5、止回阀 6、电机7、搅拌桨 8、黏度测量仪9、出料口10、检修孔11、清洗孔 12、流量计【具体实施方式】下面结合附图对本技术做详细说明。如图1本技术的结构示意图所示，本技术提供一种智能化蓄冷剂制造设备，包括送料罐1、搅拌罐2和主控箱3，所述送料罐I通过管道与搅拌罐2相连通，在所述管道上设置有输送栗4和止回阀5，在所述搅拌罐2上方设置有电机6，在搅拌罐2内设置有与电机6输出轴相连的搅拌桨7，在搅拌桨7上还设置有黏度测量仪8，在搅拌罐2下方设置有出料口9，所述输送栗4、电机6和黏度测量仪8均与主控箱3无线连接。在所述搅拌罐2上方还设置有检修孔10。在所述搅拌罐2上方还设置有清洗孔11。在所述送料罐I与搅拌罐2相连接的管道还设置有流量计12。在所述黏度测量仪8设置在搅拌桨7末端。所述搅拌桨7为两组平行的搅拌桨。本实例的工作过程:本技术提供智能化蓄冷剂制造设备在实际使用时，主控箱3通过控制输送栗4将待混合的蓄冷剂制作原料从送料罐I添加到搅拌罐2中，添加完毕后，主控箱3控制电机6启动，电机6带动搅拌桨7进行搅拌。开始搅拌时采用高转速的搅拌模式，同时读取黏度测量仪8的黏度值;此后，设定好电机6的反馈模式程序并启动反馈控制程序。该智能化蓄冷剂制造设备将依据原料混合的黏度数值的变化、自动调整电机6的转速，使得搅拌剪切强度按照原料混合过程的特定需要变化，并与原料特性的变化保持同步。最终，实现原料搅拌过程的高效率化、智能化，并获得高度稳定的原料。本技术的智能化蓄冷剂制造设备在进行原料混合时，在搅拌初期采用高搅拌转速、对原料施加强剪切作用，同时主控箱3监控黏度测量仪8的读数，经过一段时间搅拌作用后，原料的黏度将达到一个拐点，在此拐点之后黏度持续下降。此时，则减小搅拌桨的转速以降低剪切强度。如此经过一段时间的剪切作用调整后，原料的黏度将趋向平稳，也即原料处于一个相对稳定的平衡状态，则完成蓄冷剂制造。在所述搅拌罐2上方还设置有检修孔10，可用于对搅拌罐2的检查维修工作，在所述搅拌罐2上方还设置有清洗孔11，可用于对搅拌罐2清洗维护工作。在所述送料罐I与搅拌罐2相连接的管道还设置有流量计12，可用于对送料罐I内的蓄冷剂制造原料的使用情况进行统计。本技术提供智能化蓄冷剂制造设备，采用主控箱3对整个蓄冷剂制造过程进行控制，按设定参数或流量自动控制输送栗4向搅拌罐内添加原料，同时根据黏度测量仪8监测到的搅拌罐2内的原料黏度，控制搅拌罐2搅拌恒速或变速运转，使原料混合更均匀合成物质性质稳定，质量稳定，具有自动化高、实用性强、操作使用方便、控制精准、生产效率高、产品质量好和运行安全可靠的优点。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种智能化蓄冷剂制造设备，其特征在于:包括送料罐(I)、搅拌罐(2)和主控箱(3)，所述送料罐(I)通过管道与搅拌罐(2)相连通，在所述管道上设置有输送栗(4)和止回阀(5)，在所述搅拌罐(2)上方设置有电机(6)，在搅拌罐(2)内设置有与电机(6)输出轴相连的搅拌桨(7)，在搅拌桨(7)上还设置有黏度测量仪(8)，在搅拌罐(2)下方设置有出料口(9)，所述输送栗(4)、电机(6)和黏度测量仪(8)均与主控箱(3)无线连接。2.根据权利要求1所述的智能化蓄冷剂制造设备，其特征在于:在所述搅拌罐(2)上方还设置有检修孔(10)。3.根据权利要求1所述的智能化蓄冷剂制造设备，其特征在于:在所述搅拌罐(2)上方还设置有清洗孔(11)。4.根据权利要求1所述的智能化蓄冷剂制造设备，其特征在于:在所述送料罐(I)与搅拌罐(2)相连接的管道还设置有流量计(12)。5.根据权利要求1所述的智能化蓄冷剂制造设备，其特征在于:在所述黏度测量仪(8)设置在搅拌桨(7)末端。6.根据权利要求1所述的智能化蓄冷剂制造设备，其特征在于:所述搅拌桨(7)为两组平行的搅拌桨。【文档编号】B01F7/18GK205412787SQ201521030493【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年12月10日【专利技术人】屈泽 【申请人】天津冰利蓄冷科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能化蓄冷剂制造设备，其特征在于：包括送料罐(1)、搅拌罐(2)和主控箱(3)，所述送料罐(1)通过管道与搅拌罐(2)相连通，在所述管道上设置有输送泵(4)和止回阀(5)，在所述搅拌罐(2)上方设置有电机(6)，在搅拌罐(2)内设置有与电机(6)输出轴相连的搅拌桨(7)，在搅拌桨(7)上还设置有黏度测量仪(8)，在搅拌罐(2)下方设置有出料口(9)，所述输送泵(4)、电机(6)和黏度测量仪(8)均与主控箱(3)无线连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屈泽，
申请(专利权)人：天津冰利蓄冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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