本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用旋切装置，包括底座，底座的一侧上设有第一导向筒，底座的另一侧上设有第二导向筒，第二导向筒与第一导向筒对应；第二导向筒与第一导向筒之间套装有旋管，旋管套装有旋切齿轮，旋切齿轮设置在第二导向筒与第一导向筒之间，旋管设有限位销，限位销设置在旋切齿轮的外侧壁；旋管的外端套装有驱动筒，驱动筒的外周面设有驱动齿槽，旋管套装有导向盘，导向盘为环形形状，导向盘设置在第二导向筒的对内朝向面，旋管的外端侧壁上设有限位块，限位块设置在驱动筒内。本实用新型专利技术通过旋管可以对旋切齿轮进行旋转操作，通过旋切齿轮可以对铝材进行旋切加工处理，大大提高了对铝材的旋切效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铝材加工用旋切装置，包括底座，底座的一侧上设有第一导向筒，底座的另一侧上设有第二导向筒，第二导向筒与第一导向筒对应；第二导向筒与第一导向筒之间套装有旋管，旋管套装有旋切齿轮，旋切齿轮设置在第二导向筒与第一导向筒之间，旋管设有限位销，限位销设置在旋切齿轮的外侧壁；旋管的外端套装有驱动筒，驱动筒的外周面设有驱动齿槽，旋管套装有导向盘，导向盘为环形形状，导向盘设置在第二导向筒的对内朝向面，旋管的外端侧壁上设有限位块，限位块设置在驱动筒内。本技术通过旋管可以对旋切齿轮进行旋转操作，通过旋切齿轮可以对铝材进行旋切加工处理，大大提高了对铝材的旋切效率。【专利说明】一种铝材加工用旋切装置
本技术涉及一种旋切装置，特别涉及一种铝材加工用旋切装置。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。现有的铝材不方便进行旋切加工处理，旋切加工效率低。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种底座可以起到固定与支撑的作用，通过驱动筒可以与外接的驱动电机的驱动轴连接，从而方便对旋管进行旋转控制，通过旋管可以对旋切齿轮进行旋转操作，通过旋切齿轮可以对铝材进行旋切加工处理，大大提高了对铝材的旋切效率的铝材加工用旋切装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:—种铝材加工用旋切装置，包括底座，底座的一侧上设有第一导向筒，底座的另一侧上设有第二导向筒，第二导向筒与第一导向筒对应;第二导向筒与第一导向筒之间套装有旋管，旋管套装有旋切齿轮，旋切齿轮设置在第二导向筒与第一导向筒之间，旋管设有限位销，限位销设置在旋切齿轮的外侧壁;旋管的外端套装有驱动筒，驱动筒的外周面设有驱动齿槽，旋管套装有导向盘，导向盘为环形形状，导向盘设置在第二导向筒的对内朝向面，旋管的外端侧壁上设有限位块，限位块设置在驱动筒内。进一步地，所述旋管的外端设有限位环，限位环设置在驱动筒内。进一步地，所述底座上设有固定孔。进一步地，所述固定孔为圆形形状。进一步地，所述底座、第一导向筒以及第二导向筒为一体结构。采用上述技术方案的铝材加工用旋切装置，底座可以起到固定与支撑的作用，通过第一导向筒与第二导向筒可以方便对旋管进行套接，通过驱动筒可以与外接的驱动电机的驱动轴连接，从而方便对旋管进行旋转控制，通过旋管可以对旋切齿轮进行旋转操作，通过旋切齿轮可以对铝材进行旋切加工处理，大大提高了对铝材的旋切效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术铝材加工用旋切装置的结构示意图；图2为本技术铝材加工用旋切装置的部件分解图；图3为图2中A区域的细节放大图；图4为图2中B区域的细节放大图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图4所示，一种铝材加工用旋切装置，包括底座I，底座I的一侧上设有第一导向筒2，底座I的另一侧上设有第二导向筒3，第二导向筒3与第一导向筒2对应;第二导向筒3与第一导向筒2之间套装有旋管5，旋管5套装有旋切齿轮6，旋切齿轮6设置在第二导向筒3与第一导向筒2之间，旋管5设有限位销7，限位销7设置在旋切齿轮6的外侧壁;旋管5的外端套装有驱动筒8，驱动筒8的外周面设有驱动齿槽9，旋管5套装有导向盘10，导向盘10为环形形状，导向盘10设置在第二导向筒3的对内朝向面，旋管5的外端侧壁上设有限位块11，限位块11设置在驱动筒8内；旋管5的外端设有限位环12，限位环12设置在驱动筒8内，底座I上设有固定孔4，固定孔4为圆形形状，底座1、第一导向筒2以及第二导向筒3为一体结构。本技术铝材加工用旋切装置，底座I可以起到固定与支撑的作用，通过第一导向筒2与第二导向筒3可以方便对旋管5进行套接，通过驱动筒8可以与外接的驱动电机的驱动轴连接，从而方便对旋管5进行旋转控制，通过旋管5可以对旋切齿轮6进行旋转操作，通过旋切齿轮6可以对铝材进行旋切加工处理，大大提高了对铝材的旋切效率。其中，旋管5的外端设有限位环12，限位环12设置在驱动筒8内，所以还具有限位功會K。其中，底座I上设有固定孔4，固定孔4为圆形形状，所以对底座I进行安装更加牢固。其中，底座1、第一导向筒2以及第二导向筒3为一体结构，所以连接更加牢固。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种铝材加工用旋切装置，包括底座，其特征在于:底座的一侧上设有第一导向筒，底座的另一侧上设有第二导向筒，第二导向筒与第一导向筒对应;第二导向筒与第一导向筒之间套装有旋管，旋管套装有旋切齿轮，旋切齿轮设置在第二导向筒与第一导向筒之间，旋管设有限位销，限位销设置在旋切齿轮的外侧壁;旋管的外端套装有驱动筒，驱动筒的外周面设有驱动齿槽，旋管套装有导向盘，导向盘为环形形状，导向盘设置在第二导向筒的对内朝向面，旋管的外端侧壁上设有限位块，限位块设置在驱动筒内。2.根据权利要求1所述的铝材加工用旋切装置，其特征在于:旋管的外端设有限位环，限位环设置在驱动筒内。3.根据权利要求1所述的铝材加工用旋切装置，其特征在于:底座上设有固定孔。4.根据权利要求3所述的铝材加工用旋切装置，其特征在于:固定孔为圆形形状。5.根据权利要求1所述的铝材加工用旋切装置，其特征在于:底座、第一导向筒以及第二导向筒为一体结构。【文档编号】B23Q5/10GK205414593SQ201521037669【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年12月14日【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】上海贝琪信息科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝材加工用旋切装置，包括底座，其特征在于：底座的一侧上设有第一导向筒，底座的另一侧上设有第二导向筒，第二导向筒与第一导向筒对应；第二导向筒与第一导向筒之间套装有旋管，旋管套装有旋切齿轮，旋切齿轮设置在第二导向筒与第一导向筒之间，旋管设有限位销，限位销设置在旋切齿轮的外侧壁；旋管的外端套装有驱动筒，驱动筒的外周面设有驱动齿槽，旋管套装有导向盘，导向盘为环形形状，导向盘设置在第二导向筒的对内朝向面，旋管的外端侧壁上设有限位块，限位块设置在驱动筒内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海贝琪信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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