本实用新型专利技术公开了一种受热均匀可更换的热镀锌锅保护装置,包括锅体，所述锅体的底端均匀设有凹槽，所述凹槽向上形成凸块，所述凸块位于锅体的内腔底端，所述凹槽的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹活动连接有外螺纹，所述外螺纹位于第一连接件的外壁，所述受热块的底端设有第二连接件，所述第二连接件的相对两侧均开有通孔，相对一侧的所述通孔的内腔沿竖直方向贯穿设有第一耐火线，相对另一侧的所述通孔的内腔沿水平方向贯穿设有第二耐火线，所述第一耐火线和第二耐火线交叉形成耐火网，本受热均匀可更换的热镀锌锅保护装置，受热均匀，易于更换，延长了热镀锌锅的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种受热均匀可更换的热镀锌锅保护装置,包括锅体，所述锅体的底端均匀设有凹槽，所述凹槽向上形成凸块，所述凸块位于锅体的内腔底端，所述凹槽的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹活动连接有外螺纹，所述外螺纹位于第一连接件的外壁，所述受热块的底端设有第二连接件，所述第二连接件的相对两侧均开有通孔，相对一侧的所述通孔的内腔沿竖直方向贯穿设有第一耐火线，相对另一侧的所述通孔的内腔沿水平方向贯穿设有第二耐火线，所述第一耐火线和第二耐火线交叉形成耐火网，本受热均匀可更换的热镀锌锅保护装置，受热均匀，易于更换，延长了热镀锌锅的使用寿命。【专利说明】一种受热均匀可更换的热镀锌锅保护装置
本技术涉及热镀锌生产设备
，具体为一种受热均匀可更换的热镀锌锅保护装置。
技术介绍
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500°C左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。在热镀锌的生产过程中，热镀锌锅是必不可少的设备，热镀锌锅利用设置的加热装置对锅体加热。由于加热装置分布设置在热镀锌锅外部，对热镀锌锅的外壁局部集中加热，时间久了之后，导致热镀锌锅的受热部位变薄、烧穿，使用寿命大大缩短，需要重新更换新的热镀锌锅，造成资源浪费，成本增高，虽然在一些热镀锌锅的底端为了防止烧穿，在制造热镀锌锅的过程中，将锅底增厚，但是锅底增厚会影响锅内的受热情况，导致受热速度慢，受热不均匀，生产的产品质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种受热均匀可更换的热镀锌锅保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种受热均匀可更换的热镀锌锅保护装置，包括锅体，所述锅体的底端均匀设有凹槽，所述凹槽向上形成凸块，所述凸块位于锅体的内腔底端，所述凹槽的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹活动连接有外螺纹，所述外螺纹位于第一连接件的外壁，所述第一连接件位于受热块的顶端，所述受热块的底端设有第二连接件，所述第二连接件的相对两侧均开有通孔，相对一侧的所述通孔的内腔沿竖直方向贯穿设有第一耐火线，相对另一侧的所述通孔的内腔沿水平方向贯穿设有第二耐火线，所述第一耐火线和第二耐火线交叉形成耐火网。优选的，所述凹槽、第一连接件和受热块均为半球状。优选的，所述第二连接件为半球状，且第二连接件呈矩形阵列状排列。优选的，所述第一耐火线和第二耐火线依次线性排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本受热均匀可更换的热镀锌锅保护装置，在外部火焰对热镀锌锅进行加热工作时，首先火焰接触到的是耐火网，很快耐火网就红了，耐火网在火焰的内部并被完全包围，耐火网发出的是辐射热，并能吸收火焰尾部热空气的热量，辐射热直对受热块，受热块同时也受到火焰的温度，受热块的热量通过第一连接件传递到凹槽内，被锅体内的凸块散发出去对锅内进行加热，使锅体内部受热均匀，因为火焰集中加热的是耐火网和受热块，不会对锅体直接进行灼烧，保证了锅体底部的安全，在耐火网和受热块长时间灼烧受损后，也只需通过螺纹配合更换新的受热块和耐火网，不需要直接更换整个锅体，减少了加工成本。【附图说明】图1为本技术结构不意图；图2为本技术A处结构放大图；图3为本技术耐火网结构示意图。图中:I锅体、2凹槽、3凸块、4内螺纹、5外螺纹、6第一连接件、7受热块、8第二连接件、9通孔、10第一耐火线、11第二耐火线、12耐火网。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案:一种受热均匀可更换的热镀锌锅保护装置，包括锅体1，锅体I的底端均匀设有凹槽2，凹槽2向上形成凸块3，凸块3位于锅体I的内腔底端，凹槽2的内壁上设有内螺纹4，内螺纹4活动连接有外螺纹5，外螺纹5位于第一连接件6的外壁，凹槽2、第一连接件6和受热块7均为半球状，第一连接件6位于受热块7的顶端，受热块7的底端设有第二连接件8，第二连接件8为半球状，第二连接件8呈矩形阵列状排列，第二连接件8的相对两侧均开有通孔9，相对一侧的通孔9的内腔沿竖直方向贯穿设有第一耐火线10，相对另一侧的通孔9的内腔沿水平方向贯穿设有第二耐火线11，第一耐火线10和第二耐火线11依次线性排列，第一耐火线10和第二耐火线11交叉形成耐火网12。在使用时，将受热块7通过第一连接件6上的外螺纹5与锅体I底端的凹槽2内的内螺纹4通过内外螺纹配合连接，将受热块7均匀的分布在锅体I底端后，将第一耐火线10穿过受热块7底端的第二连接件8内的通孔9，第一耐火线10沿竖直方向依次连接竖直并排的第二连接件8，沿竖直方向设置好第一耐火线10后，再将第二耐火线11通过第二连接件8上的通孔9沿水平方向依次连接水平并排的第二连接件8，第二耐火线11和第一耐火线10组成耐火网12位于受热块7的底端，在外部火焰加热的时候，首先火焰接触到的是耐火网12，很快耐火网12就红了，耐火网12在火焰的内部并被完全包围，耐火网12发出的是辐射热，并能吸收火焰尾部热空气的热量，辐射热直对受热块7，受热块7同时也受到火焰的温度，受热块7的热量通过第一连接件6传递到凹槽2内，被锅体I内的凸块3散发出去对锅体I内进行加热，使锅体I内部受热均匀，因为火焰集中加热的是耐火网12和受热块7，不会对锅体I直接进行灼烧，保证了锅体I底部的安全，在耐火网12和受热块7长时间灼烧受损后，也只需通过螺纹配合更换新的受热块7和耐火网12，不需要直接更换整个锅体I。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种受热均匀可更换的热镀锌锅保护装置，包括锅体(1)，其特征在于:所述锅体(I)的底端均匀设有凹槽(2)，所述凹槽(2)向上形成凸块(3)，所述凸块(3)位于锅体(I)的内腔底端，所述凹槽(2)的内壁上设有内螺纹(4)，所述内螺纹(4)活动连接有外螺纹(5)，所述外螺纹(5)位于第一连接件(6)的外壁，所述第一连接件(6)位于受热块(7)的顶端，所述受热块(7)的底端设有第二连接件(8)，所述第二连接件(8)的相对两侧均开有通孔(9)，相对一侧的所述通孔(9)的内腔沿竖直方向贯穿设有第一耐火线(10)，相对另一侧的所述通孔(9)的内腔沿水平方向贯穿设有第二耐火线(U)，所述第一耐火线(10)和第二耐火线(11)交叉形成耐火网(12)。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀可更换的热镀锌锅保护装置，其特征在于:所述凹槽(2 )、第一连接件(6 )和受热块(7 )均为半球状。3.根据权利要求1所述的一种受热均匀可更换的热镀锌锅保护装置，其特征在于:所述第二连接件(8)为半球状，且第二连接件(8)呈矩形阵列状排列。4.根据权利要求1所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种受热均匀可更换的热镀锌锅保护装置,包括锅体（1），其特征在于：所述锅体（1）的底端均匀设有凹槽（2），所述凹槽（2）向上形成凸块（3），所述凸块（3）位于锅体（1）的内腔底端，所述凹槽（2）的内壁上设有内螺纹（4），所述内螺纹（4）活动连接有外螺纹（5），所述外螺纹（5）位于第一连接件（6）的外壁，所述第一连接件（6）位于受热块（7）的顶端，所述受热块（7）的底端设有第二连接件（8），所述第二连接件（8）的相对两侧均开有通孔（9），相对一侧的所述通孔（9）的内腔沿竖直方向贯穿设有第一耐火线（10），相对另一侧的所述通孔（9）的内腔沿水平方向贯穿设有第二耐火线（11），所述第一耐火线（10）和第二耐火线（11）交叉形成耐火网（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕燕，
申请(专利权)人：陈燕燕，
类型：新型
国别省市：福建;35
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