一种常压热水锅炉换热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锅炉领域，具体地说是一种常压热水锅炉换热系统，包括设置于炉体内部的换热室和烟气室，在所述换热室上侧设有进水口和出水口，所述烟气室设置于换热室下方，在所述换热室下端设有多个凸出伸入至所述烟气室的换热翅片，所述换热翅片内部为水流动区域，所述换热翅片外部为烟气流动区域。本实用新型专利技术极大地提高了热能利用效率，节约资源，同时减轻污染。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及锅炉领域，具体地说是一种常压热水锅炉换热系统，包括设置于炉体内部的换热室和烟气室，在所述换热室上侧设有进水口和出水口，所述烟气室设置于换热室下方，在所述换热室下端设有多个凸出伸入至所述烟气室的换热翅片，所述换热翅片内部为水流动区域，所述换热翅片外部为烟气流动区域。本技术极大地提高了热能利用效率，节约资源，同时减轻污染。【专利说明】一种常压热水锅炉换热系统
本技术涉及锅炉领域，具体地说是一种常压热水锅炉换热系统。
技术介绍
常压热水锅炉也叫无压热水锅炉，属于民用生活锅炉的范畴，常压热水锅炉是一种顶部设有通大气口、锅炉本体始终处于常压运行状态的无压热水锅炉，它的主要特点就是锅炉不承压，没有安全隐患，主要用于供暖和生产热水，是比较常见的锅炉，现有技术中的常压热水锅炉虽然能满足正常采暖要求，但是因为其换热效率低，易浪费资源且造成严重污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种常压热水锅炉换热系统，极大地提高了热能利用效率，节约资源，同时减轻污染。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:—种常压热水锅炉换热系统，包括设置于炉体内部的换热室和烟气室，在所述换热室上侧设有进水口和出水口，所述烟气室设置于换热室下方，在所述换热室下端设有多个凸出伸入至所述烟气室的换热翅片，所述换热翅片内部为水流动区域，所述换热翅片外部为烟气流动区域。所述换热室内设有多级换热管路，各级换热管路首尾相通。所述换热翅片为一级换热，所述换热室内设有二级换热管路和三级换热管路，烟气由烟气室输出后折返进入二级换热管路中，再折返进入三级换热管路。所述烟气室的烟气输出端上侧设有第一隔板，所述二级换热管路的烟气输入端和三级换热管路的烟气输出端通过所述第一隔板隔开，所述烟气室的烟气输入端上侧设有第二隔板，所述二级换热管路的烟气输出端与所述烟气室的烟气输入端通过所述第二隔板隔开。所述第一隔板和第二隔板内部充满水。本技术的优点与积极效果为:1、本技术的一级换热采用U型对接焊接结构的换热翅片，其内部为水流动区域，外侧为烟气流动区域，这大大增加了换热面积，能将冷水快速加热，与传统热水锅炉比，一级换热部分换热面积是其5.12倍，一级换热效率到达78.5%。2、本技术的二级和三级换热采用加长换热管，尽最大可能回收热量，使整体效率达到了 96.4%.实现了热能利用最大化，节约资源，同时减轻污染。【附图说明】图1为本技术的结构示意图，图2为图1中各级换热管路的示意图，图3为图2中各级换热管路的侧视图。其中，I为换热翅片，2为烟气室，3为二级换热管路，4为三级换热管路，5为换热室，6为水流动区域，7为烟气流动区域，8为第一隔板，9为第二隔板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1?3所示，本技术包括设置于炉体内的换热室5和烟气室2，烟气室2设置于换热室5下方，在所述换热室5上侧设有进水口和出水口，在所述换热室5下端设有多个凸出伸入至所述烟气室2的换热翅片1，如图3所示，所述换热翅片I内部为与换热室5相通的水流动区域6，所述换热翅片I外部为烟气室2内的烟气流动区域7，烟气在所述烟气室2内流动时即给换热翅片I中的水加热，多个换热翅片I平行设置呈翼片状排列，从而大大增加了换热面积，从而能将水快速加热，与传统热水锅炉比，所述换热翅片I的换热面积是传统热水锅炉的5.12倍，本实施例中，所述换热翅片I为U型对接焊接结构，所述换热翅片I即为本技术的一级换热。在所述换热室5内还设有多级换热管路，且各级换热管路首尾相通，本实施例中，在所述换热室5内共设有两级换热管路，如图2所示，在所述烟气室2的烟气输出端上侧设有第一隔板8，且所述第一隔板8将二级换热管路3的烟气输入端和三级换热管路4的烟气输出端隔开，烟气由所述烟气室2输出后即折返进入到二级换热管路3中，在所述烟气室2的烟气输入端上侧设有第二隔板9，且所述第二隔板9将所述二级换热管路3的烟气输出端与所述烟气室2的烟气输入端隔开，烟气由二级换热管路3输出后即折返进入到三级换热管路4中。所述二级换热管路3和三级换热管路4均包括多个圆形的换热管，且换热管长度加长以尽可能多地回收热量。所述第一隔板8和第二隔板9内部与换热室5相通充满水以满足隔烟要求。本技术的工作原理为:本技术的一级换热采用U型对接焊接结构的换热翅片I，极大地增加了换热面积，能将冷水快速加热，与传统热水锅炉比，一级换热部分换热面积是其5.12倍，一级换热效率到达78.5%； 二级和三级换热采用加长换热管，尽最大可能回收热量，使整体效率达到了 96.4%.实现了热能利用最大化，节约资源，同时减轻污染。【主权项】1.一种常压热水锅炉换热系统，包括设置于炉体内部的换热室和烟气室，在所述换热室上侧设有进水口和出水口，其特征在于:所述烟气室(2)设置于换热室(5)下方，在所述换热室(5)下端设有多个凸出伸入至所述烟气室(2)的换热翅片(I)，所述换热翅片(I)内部为水流动区域(6)，所述换热翅片(I)外部为烟气流动区域(7)。2.根据权利要求1所述的常压热水锅炉换热系统，其特征在于:所述换热室(5)内设有多级换热管路，各级换热管路首尾相通。3.根据权利要求2所述的常压热水锅炉换热系统，其特征在于:所述换热翅片(I)为一级换热，所述换热室(5)内设有二级换热管路(3)和三级换热管路(4)，烟气由烟气室(2)输出后折返进入二级换热管路(3)中，再折返进入三级换热管路(4)。4.根据权利要求3所述的常压热水锅炉换热系统，其特征在于:所述烟气室(2)的烟气输出端上侧设有第一隔板(8)，所述二级换热管路(3)的烟气输入端和三级换热管路(4)的烟气输出端通过所述第一隔板(8)隔开，所述烟气室(2)的烟气输入端上侧设有第二隔板(9)，所述二级换热管路(3)的烟气输出端与所述烟气室(2)的烟气输入端通过所述第二隔板(9)隔开。5.根据权利要求4所述的常压热水锅炉换热系统，其特征在于:所述第一隔板(8)和第二隔板(9)内部充满水。【文档编号】F24H9/18GK205425453SQ201620177619【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月8日【专利技术人】胡成良, 贾印丰 【申请人】辽宁集美生物质燃料供热有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压热水锅炉换热系统，包括设置于炉体内部的换热室和烟气室，在所述换热室上侧设有进水口和出水口，其特征在于：所述烟气室(2)设置于换热室(5)下方，在所述换热室(5)下端设有多个凸出伸入至所述烟气室(2)的换热翅片(1)，所述换热翅片(1)内部为水流动区域(6)，所述换热翅片(1)外部为烟气流动区域(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡成良，贾印丰，
申请(专利权)人：辽宁集美生物质燃料供热有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21