本实用新型专利技术提供了一种真空干燥机,属于机械技术领域。它解决了现有的真空干燥机加热效率低的问题。本真空干燥机包括搅拌筒、粉尘捕集器、电机、减速机、搅拌轴和出料阀门,搅拌筒上设有加热夹套和保温夹套,搅拌轴的一端位于搅拌筒中,搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片,搅拌轴的另一端穿过减速机,搅拌轴与搅拌筒之间设置有机械密封,搅拌轴呈中空状,搅拌轴中设有热水主管,热水主管与搅拌轴之间具有回流通道,搅拌叶片的内部具有空腔,空腔与回流通道相连通,热水主管通过热水分管与空腔相连通,搅拌轴另一端的端部处设有旋转接头。本真空干燥机具有加热效率高和干燥效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种真空干燥机,属于机械
它解决了现有的真空干燥机加热效率低的问题。本真空干燥机包括搅拌筒、粉尘捕集器、电机、减速机、搅拌轴和出料阀门,搅拌筒上设有加热夹套和保温夹套,搅拌轴的一端位于搅拌筒中,搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片,搅拌轴的另一端穿过减速机,搅拌轴与搅拌筒之间设置有机械密封,搅拌轴呈中空状,搅拌轴中设有热水主管,热水主管与搅拌轴之间具有回流通道,搅拌叶片的内部具有空腔,空腔与回流通道相连通,热水主管通过热水分管与空腔相连通,搅拌轴另一端的端部处设有旋转接头。本真空干燥机具有加热效率高和干燥效率高的优点。【专利说明】一种真空干燥机
本技术属于机械
,涉及一种真空干燥机。
技术介绍
干燥机是制药行业常用的设备之一,主要用于固、液态混合物料的干燥及其溶剂的回收,真空状态下,可降低干燥温度。现有真空干燥机,例如中国专利文献资料公开了全开式耙式搅拌真空干燥机,其包括仓体、仓门、半轴、主轴承座、耙齿和碾压梁,进料口设置在仓体的上面,耙齿安装在半轴上,仓体的一端装有仓门,放料口安装在仓门的下部,主轴承座安装在仓体的另一端,副轴承座支撑在半轴的尾端,半轴由电机驱动。该种结构的真空干燥机,将物料放置在仓体中,对仓体进行加热,通过耙齿对物料进行搅拌,使物料与仓体发生接触,从而使仓体对物料进行升温,实现物料的干燥;但是该种结构的真空干燥机,耙齿仅仅起到搅拌的作用,而耙齿与物料接触的面积大,接触的时间长,耙齿会吸收掉一部分物料的热量,导致物料加热、升温的时间变的更长,加热效率低,干燥效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种真空干燥机,解决的技术问题是如何提高现有真空干燥机的干燥效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种真空干燥机,包括搅拌筒、粉尘捕集器、电机、减速机、搅拌轴和出料阀门,所述搅拌筒上设有加热夹套和保温夹套,所述粉尘捕集器固连在搅拌筒的上方,所述出料阀门位于搅拌筒一侧的底部,所述电机和减速机位于搅拌筒的另一侧,所述电机和减速机相联,所述搅拌轴的一端位于搅拌筒中,且位于搅拌筒中的搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片,其特征在于,所述搅拌轴的另一端穿过减速机,所述搅拌轴与减速机相联,所述搅拌轴与搅拌筒之间设置有机械密封,所述搅拌轴呈中空状,所述搅拌轴中设有热水主管,所述热水主管的外侧壁与搅拌轴的内侧壁之间具有回流通道,所述搅拌叶片的内部具有空腔,所述空腔与回流通道相连通,所述热水主管通过热水分管与空腔相连通,所述搅拌轴另一端的端部处设有旋转接头,所述旋转接头上具有进水口和出水口,所述进水口与热水主管相连通,所述出水口与回流通道相连通。本真空干燥机的搅拌筒上设置加热夹套和保温夹套,加热夹套使搅拌筒升温,保温夹套使搅拌筒的热量不会损失,本真空干燥机使用时,旋转接头的进水口通入热水到热水主管中,然后通过热水分管进入到搅拌叶片的空腔中,再流回到回流通道中、最后从旋转接头的出水口排出,热水流到空腔中时对搅拌叶片进行加热,流动到回流通道中时对搅拌轴进行加热,使搅拌叶片、搅拌轴保持在较高的温度,搅拌叶片、搅拌轴在搅拌物料时与物料发生接触,搅拌叶片、搅拌轴和搅拌筒均对物料进行加热,而且搅拌叶片、搅拌轴、搅拌筒与物料之间的接触面积大,接触时间长,使物料能更快的升温,从而提高本真空干燥机的干燥效率。在上述的一种真空干燥机中,所述搅拌轴上具有若干个通孔,所述热水分管穿过通孔伸入到空腔中,所述热水分管的外侧壁与通孔的孔壁之间具有间隙。通孔的直径大于热水分管的外径,热水主管中的热水通过热水分管流动到空腔中,当空腔中的热水饱和时,热水沿着热水分管外侧壁与通孔孔壁之间的间隙流动到回流通道中,通孔的设置使热水形成回路,结构简单,设计合理。在上述的一种真空干燥机中,所述热水分管和热水主管螺纹固连或者焊接固连。在上述的一种真空干燥机中,所述搅拌筒包括筒体、前门和后门,所述机械密封位于后门和搅拌轴之间,所述出料阀门位于前门的底部。在上述的一种真空干燥机中,所述真空干燥机还包括底座,所述底座上固连有机架,所述减速机安装在机架上,所述电机位于减速机的上方,所述搅拌筒固定在底座上。与现有技术相比,本技术提供的真空干燥机的加热夹套对搅拌筒进行加热,而且在搅拌轴和搅拌叶片中设置热水回路,通过热水沿着热水回路流动从而对搅拌轴和搅拌叶片进行加热,使搅拌轴和搅拌叶片保持在较高的温度,物料在搅拌时,物料与搅拌筒、搅拌轴和搅拌叶片均发生接触,搅拌筒、搅拌轴和搅拌叶片均对物料进行加热,加热面积大,从而提高物料的升温效率,提高本真空干燥机的干燥效率。【附图说明】图1是本真空干燥机的整体结构示意图。图2是本真空干燥机搅拌轴和搅拌叶片的结构示意图。图3是本真空干燥机图1A区域的放大图。图4是本真空干燥机图1B区域的放大图。图5是本真空干燥机搅拌筒的剖视图。图中,1、搅拌筒;101、筒体;102、前门;103、后门;2、粉尘捕集器;3、搅拌轴;4、出料阀门;5、搅拌叶片;6、热水主管;7、回流通道;8、空腔;9、热水分管;10、通孔;11、旋转接头;12、进水口; 13、出水口; 14、机械密封;15、电机;16、减速机;17、底座;18、机架;19、加热夹套;20、保温夹套。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,本真空干燥机包括搅拌筒1、粉尘捕集器2、电机15、减速机16、搅拌轴3、出料阀门4和底座17。底座17上固连有机架18,搅拌筒I固定在底座17上,如图5所示,搅拌筒I上设有加热夹套19和保温夹套20,搅拌筒I包括筒体101、前门102和后门103,即筒体101、前门102和后门103上均设置有加热夹套19和保温夹套20,粉尘捕集器2固连在搅拌筒I的上方,出料阀门4位于前门102的底部,出料阀门4悬空设置,电机15、减速机16位于搅拌筒I的另一侧,减速机16固定在机架18上,电机15位于减速机的上方。搅拌轴3部分位于搅拌筒I中,如图2所示,本实施例中,且位于搅拌筒I中的搅拌轴3上设置有六个搅拌叶片5,在实际生产中,搅拌叶片5的数量可以是五个或者七个,搅拌轴3的另一端穿过后门103与减速机16,搅拌轴3与减速机16相联,搅拌轴3与后门103之间设置有机械密封14。搅拌轴3呈中空状,搅拌轴3中沿搅拌轴3的轴向设有热水主管6,热水主管6的外侧壁与搅拌轴3的内侧壁之间具有间隙,该间隙即为供热水流动的回流通道7,搅拌叶片5的内部具有空腔8,如图4所示,搅拌轴3上具有通孔10,通孔10的数量与搅拌叶片5相匹配,即通孔10的数量也是六个,热水主管6上连接有六根热水分管9,本实施例中,热水分管9和热水主管6螺纹固连,在实际生产中,热水分管9和热水主管6可以通过焊接固连,热水分管9穿过通孔10伸入到空腔8中,且伸入到空腔8的底部,热水分管9的外侧壁与通孔10的孔壁之间具有间隙。如图3所示,搅拌轴3的另一端的端部处具有旋转接头11,旋转接头11上具有进水口12和出水口 13,进水口 12与热水主管6相连通,出水口 13与回流通道7相连通,进水口 12用来连接进水管,出水口 13用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空干燥机,包括搅拌筒(1)、粉尘捕集器(2)、电机(15)、减速机(16)、搅拌轴(3)和出料阀门(4),所述搅拌筒(1)上设有加热夹套(19)和保温夹套(20),所述粉尘捕集器(2)固连在搅拌筒(1)的上方,所述出料阀门(4)位于搅拌筒(1)一侧的底部,所述电机(15)和减速机(16)位于搅拌筒(1)的另一侧,所述电机(15)和减速机(16)相联,所述搅拌轴(3)的一端位于搅拌筒(1)中,且位于搅拌筒(1)中的搅拌轴(3)上设置有若干个搅拌叶片(5),其特征在于,所述搅拌轴(3)的另一端穿过减速机(16),所述搅拌轴(3)与减速机(16)相联,所述搅拌轴(3)与搅拌筒(1)之间设置有机械密封(14),所述搅拌轴(3)呈中空状,所述搅拌轴(3)中设有热水主管(6),所述热水主管(6)的外侧壁与搅拌轴(3)的内侧壁之间具有回流通道(7),所述搅拌叶片(5)的内部具有空腔(8),所述空腔(8)与回流通道(7)相连通,所述热水主管(6)通过热水分管(9)与空腔(8)相连通,所述搅拌轴(3)另一端的端部处设有旋转接头(11),所述旋转接头(11)上具有进水口(12)和出水口(13),所述进水口(12)与热水主管(6)相连通,所述出水口(13)与回流通道(7)相连通。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郑钦元,邓军兵,喻文勇,陈俊嘉,陈仁贤,
申请(专利权)人:浙江诚信医化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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