本实用新型专利技术公开了一种体积小磁导率高的变压器,包括变压器铁芯,所述变压器铁芯的四周外壁套接有铁芯紧固带,所述变压器铁芯的左右两端均焊接有端盖,所述端盖的相对侧壁均安装有变压器芯板,所述变压器铁芯的内腔安装有变压器磁体,所述变压器磁体包括第一磁体、骨架和第二磁体,所述第一磁体的内腔轴心处插接有上中心柱,所述第一磁体的外壁开有两组相同的限位槽,所述骨架的内腔开有磁芯通孔,所述第二磁体的轴心处插接有下中心柱,所述下中心柱的顶部端面设置有灰胶片,所述第二磁体的顶部设置有与限位槽相配合的限位块,该变压器,并且空间利用率高,机械机构稳定好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种体积小磁导率高的变压器,包括变压器铁芯,所述变压器铁芯的四周外壁套接有铁芯紧固带,所述变压器铁芯的左右两端均焊接有端盖,所述端盖的相对侧壁均安装有变压器芯板,所述变压器铁芯的内腔安装有变压器磁体,所述变压器磁体包括第一磁体、骨架和第二磁体,所述第一磁体的内腔轴心处插接有上中心柱,所述第一磁体的外壁开有两组相同的限位槽,所述骨架的内腔开有磁芯通孔,所述第二磁体的轴心处插接有下中心柱,所述下中心柱的顶部端面设置有灰胶片,所述第二磁体的顶部设置有与限位槽相配合的限位块,该变压器,并且空间利用率高,机械机构稳定好。【专利说明】一种体积小磁导率高的变压器
本技术涉及变压器
,具体为一种体积小磁导率高的变压器。
技术介绍
目前,现有的变压器为绕线方便,生产便捷,变压器的骨架大多采用方形,且骨架上包裹的磁性材料根据骨架的形状通常也采用方形,从而变压器的主体结构呈方形。而方形结构的变压器对漏感等寄生参数和电磁兼容性具有一定的影响,并且空间利用率不高,机械机构稳定性较差,加工装配比较麻烦,为此,我们提出一种体积小磁导率高的变压器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种体积小磁导率高的变压器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种体积小磁导率高的变压器,包括变压器铁芯,所述变压器铁芯的四周外壁套接有铁芯紧固带,所述变压器铁芯的左右两端均焊接有端盖,所述端盖的相对侧壁均安装有变压器芯板,所述变压器铁芯的内腔安装有变压器磁体,所述变压器磁体包括第一磁体、骨架和第二磁体,所述第一磁体的内腔轴心处插接有上中心柱,所述第一磁体的外壁开有两组相同的限位槽,所述骨架的内腔开有磁芯通孔,所述第二磁体的轴心处插接有下中心柱,所述下中心柱的顶部端面设置有灰胶片,所述第二磁体的顶部设置有与限位槽相配合的限位块。优选的,所述变压器磁体为圆柱状,且变压器磁体的相对外壁均通过扣件与变压器铁芯的内壁卡接。优选的,所述上中心柱与下中心柱相对,且上中心柱和下中心柱的圆面直径相等,且圆面直径小于磁芯通孔的直径。优选的,所述灰胶片的另一面与上中心柱的地面贴合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该变压器,并且空间利用率高,机械机构稳定好,避免了变压器对漏感等寄生参数和电磁兼容性影响,加工装配比较麻烦,将变压器的本体结构设置为圆柱形结构,可有效减少绕线圈数,从而降低变压器的体积、绕线电阻和分布电容等,具有较高的磁导率,低泄漏磁通,可允许大磁场强度存在,具有小体积大功率的特点,通过设置第一磁体的上中心柱和第二磁体的下中心柱穿入骨架的磁芯通孔对准接触,使得变压器的结构简单,减小了变压器的重量,并且灰胶片使得变压器在高频磁场下工作时,减小振动和噪声,磁芯通孔的直径大于上中心柱和下中心柱的直径,使得变压器具有很好的散热性能,延长变压器的实用寿命。【附图说明】图1为本技术结构不意图;图2为本技术的变压器磁体结构爆炸图。图中:1变压器铁芯、2铁芯紧固带、3端盖、4变压器芯板、5变压器磁体、51第一磁体、52骨架、53第二磁体、54上中心柱、55限位槽、56磁芯通孔、57下中心柱、58限位块、59灰胶片。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种体积小磁导率高的变压器,包括变压器铁芯I,变压器铁芯I的四周外壁套接有铁芯紧固带2,变压器铁芯I的左右两端均焊接有端盖3,端盖3的相对侧壁均安装有变压器芯板4,变压器铁芯I的内腔安装有变压器磁体5,变压器磁体5为圆柱状,且变压器磁体5的相对外壁均通过扣件与变压器铁芯I的内壁卡接,变压器磁体5包括第一磁体51、骨架52和第二磁体53,第一磁体51的内腔轴心处插接有上中心柱54,第一磁体51的外壁开有两组相同的限位槽55,骨架52的内腔开有磁芯通孔56,第二磁体53的轴心处插接有下中心柱57,上中心柱54与下中心柱57相对,且上中心柱54和下中心柱57的圆面直径相等,且圆面直径小于磁芯通孔56的直径,下中心柱57的顶部端面设置有灰胶片59,灰胶片59的另一面与上中心柱54的地面贴合,第二磁体53的顶部设置有与限位槽55相配合的限位块58,该变压器,并且空间利用率高,机械机构稳定好,避免了变压器对漏感等寄生参数和电磁兼容性影响,加工装配比较麻烦,将变压器的本体结构设置为圆柱形结构,可有效减少绕线圈数,从而降低变压器的体积、绕线电阻和分布电容等,具有较高的磁导率,低泄漏磁通,可允许大磁场强度存在,具有小体积大功率的特点,通过设置第一磁体51的上中心柱54和第二磁体53的下中心柱57穿入骨架52的磁芯通孔56对准接触,使得变压器的结构简单,减小了变压器的重量,并且灰胶片59使得变压器在高频磁场下工作时,减小振动和噪声,磁芯通孔56的直径大于上中心柱54和下中心柱57的直径,使得变压器具有很好的散热性能,延长变压器的实用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种体积小磁导率高的变压器,包括变压器铁芯(I),其特征在于:所述变压器铁芯(I)的四周外壁套接有铁芯紧固带(2),所述变压器铁芯(I)的左右两端均焊接有端盖(3),所述端盖(3)的相对侧壁均安装有变压器芯板(4),所述变压器铁芯(I)的内腔安装有变压器磁体(5),所述变压器磁体(5)包括第一磁体(51)、骨架(52)和第二磁体(53),所述第一磁体(51)的内腔轴心处插接有上中心柱(54),所述第一磁体(51)的外壁开有两组相同的限位槽(55),所述骨架(52)的内腔开有磁芯通孔(56),所述第二磁体(53)的轴心处插接有下中心柱(57),所述下中心柱(57)的顶部端面设置有灰胶片(59),所述第二磁体(53)的顶部设置有与限位槽(55)相配合的限位块(58)。2.根据权利要求1所述的一种体积小磁导率高的变压器,其特征在于:所述变压器磁体(5)为圆柱状,且变压器磁体(5)的相对外壁均通过扣件与变压器铁芯(I)的内壁卡接。3.根据权利要求1所述的一种体积小磁导率高的变压器,其特征在于:所述上中心柱(54)与下中心柱(57)相对,且上中心柱(54)和下中心柱(57)的圆面直径相等,且圆面直径小于磁芯通孔(56)的直径。4.根据权利要求1所述的一种体积小磁导率高的变压器,其特征在于:所述灰胶片(59)的另一面与上中心柱(54)的地面贴合。【文档编号】H01F27/24GK205428650SQ201620226991【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月22日【专利技术人】马明娥 【申请人】马明娥本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种体积小磁导率高的变压器,包括变压器铁芯(1),其特征在于:所述变压器铁芯(1)的四周外壁套接有铁芯紧固带(2),所述变压器铁芯(1)的左右两端均焊接有端盖(3),所述端盖(3)的相对侧壁均安装有变压器芯板(4),所述变压器铁芯(1)的内腔安装有变压器磁体(5),所述变压器磁体(5)包括第一磁体(51)、骨架(52)和第二磁体(53),所述第一磁体(51)的内腔轴心处插接有上中心柱(54),所述第一磁体(51)的外壁开有两组相同的限位槽(55),所述骨架(52)的内腔开有磁芯通孔(56),所述第二磁体(53)的轴心处插接有下中心柱(57),所述下中心柱(57)的顶部端面设置有灰胶片(59),所述第二磁体(53)的顶部设置有与限位槽(55)相配合的限位块(58)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:马明娥,
申请(专利权)人:马明娥,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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