本实用新型专利技术公开了一种多功能环保型自吸罐。包括进水管、旋片切割器、出水管、排气阀、注水阀和玻璃钢刻度尺,所述旋片切割器安装在进水管的管口内;所述排气阀固定在自吸罐的顶部,所述注水阀固定在自吸罐的上端一侧;所述玻璃钢刻度尺竖直固定在自吸罐的周侧。本实用新型专利技术通过在自吸罐固定一L形的管路,一方面,该结构能够稳定的控制流速,另一方面,加强自吸罐顶部的结构强度;通过在自吸罐的进水管内部安装一旋片切割器,以降低能耗的方式安装使用,通过该旋片切割器可以切割长纤维等丝状物,以及将大颗粒块状物打碎,便于输送;通过在自吸罐上固定一玻璃钢刻度尺,条形状玻璃钢刻度尺上的刻度位置对应相应的容积。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多功能环保型自吸罐。包括进水管、旋片切割器、出水管、排气阀、注水阀和玻璃钢刻度尺,所述旋片切割器安装在进水管的管口内;所述排气阀固定在自吸罐的顶部,所述注水阀固定在自吸罐的上端一侧;所述玻璃钢刻度尺竖直固定在自吸罐的周侧。本技术通过在自吸罐固定一L形的管路,一方面,该结构能够稳定的控制流速,另一方面,加强自吸罐顶部的结构强度;通过在自吸罐的进水管内部安装一旋片切割器,以降低能耗的方式安装使用,通过该旋片切割器可以切割长纤维等丝状物,以及将大颗粒块状物打碎,便于输送;通过在自吸罐上固定一玻璃钢刻度尺,条形状玻璃钢刻度尺上的刻度位置对应相应的容积。【专利说明】多功能环保型自吸罐
本技术属于化工
,特别是涉及一种多功能环保型自吸罐。
技术介绍
在化工生产中,离心栗是最常使用的液体输送机械。由于离心栗本身没有自吸能力,在使用前,为了避免发生气缚现象,必须以液体灌栗,直至栗壳顶部排气孔处在打开状态下有液体冒出时为止。离心栗装置中吸入管路底阀的作用就是防止启动前灌入液体从栗内流出。但是,对于腐蚀性强的液体,不仅向栗内灌入液体十分不便,而且单向底阀也经常被腐蚀破坏,发生漏液现象。为此,才技术了替代单向底阀的自吸罐。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种多功能环保型自吸罐,通过在自吸罐上安装一刻度尺来估算液位,并且在进水管口内安装一旋片切割器,解决了现有的自吸罐无法确定液位,易进入杂质,难清理能耗高的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术提供一种多功能环保型自吸罐,包括进水管、旋片切割器、出水管、排气阀、注水阀和玻璃钢刻度尺,所述进水管和出水管分别固定在自吸罐的周侧,所述旋片切割器安装在进水管的管口内;所述排气阀固定在自吸罐的顶部,所述注水阀固定在自吸罐的上端一侧;所述玻璃钢刻度尺竖直固定在自吸罐的周侧。进一步地,所述进水管与出水管的管口中心线在同一水平面内;所述进水管和出水管分别与自吸罐侧面相对焊接固定并相互贯通。进一步地,所述进水管延伸至自吸罐中心线位置并接90度弯头,由水平至垂直中心线方向,将进水管沿至自吸罐顶端,并与自吸罐顶端焊接,加强自吸罐顶部结构。进一步地,所述进水管的延伸端部周侧均布开有圆孔。进一步地,所述旋片切割器安装在进水管法兰与90度弯头之间,以水平的位置安装螺旋形旋片切割器。进一步地,所述旋片切割器通过进水管口的水压驱动旋转,所述进水管的管口法兰与栗连接。进一步地,所述玻璃钢刻度尺安装起点位置(S卩O刻度位置)位于进水管的水平中心线,所述玻璃钢刻度尺上设有等距刻度线,条形状玻璃钢刻度尺上端刻度到注水阀中心线位置,每一刻度线对应相应的容积。进一步地,所述玻璃钢刻度尺镶嵌在一钢制护罩上,所述钢制护罩固定在自吸罐的一侧表面。进一步地,所述钢制护罩为一对角型不锈钢条,两个角型不锈钢条相对固定在自吸罐上,所述玻璃钢刻度尺位于钢制护罩内。本技术具有以下有益效果:1.本技术为一种多功能环保型自吸罐,通过在自吸罐固定一 L形的管路,一端固定在自吸罐的内部顶端,该L形的管路端部周侧均布开有溢流口;另一端与进水管连通。一方面,该结构能够稳定的控制流速,另一方面,加强自吸罐顶部的结构强度,防止顶部受力晃动。2.本技术为一种多功能环保型自吸罐,通过在自吸罐的进水管内部安装一旋片切割器,该旋片切割器通过进水管口连接的栗栗入的水流推动旋片切割器的旋刀转动,该方式无附加的额外动力装置,以降低能耗的方式安装使用,通过该旋片切割器可以切割长纤维等丝状物,以及将大颗粒块状物打碎,便于输送。3.本技术为一种多功能环保型自吸罐,通过在自吸罐上固定一玻璃钢刻度尺,条形状玻璃钢刻度尺上的刻度位置对应相应的容积,通过该玻璃钢刻度尺的刻度,再根据水栗的栗水流速即可粗略的计算出自吸罐内的液体液面位置;并在自吸罐固定一钢制护罩保护玻璃钢刻度尺不被外力破坏。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术多功能环保型自吸罐的结构示意图;图2为旋片切割器结构主视图;图3为旋片切割器结构侧视图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-进水管,2-旋片切割器,3-护板,4-真空表,5-排气阀,6_注水阀,7_玻璃钢刻度尺,8-出水管。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本技术为一种多功能环保型自吸罐,包括进水管1、旋片切割器2、出水管8、排气阀5、注水阀6和玻璃钢刻度尺7,进水管I和出水管8分别固定在自吸罐的周侧,旋片切割器2安装在进水管I的管口内;排气阀5固定在自吸罐的顶部,注水阀6固定在自吸罐的上端一侧;所述玻璃钢刻度尺7竖直固定在自吸罐的周侧,在自吸罐的上端一侧还安装固定有一真空表4,在真空表4外部安装一护板3。其中,进水管I与出水管8的管口中心线在同一水平面内;进水管I和出水管8分别与自吸罐侧面相对焊接固定并相互贯通。其中,进水管I通过连接一直管延伸至自吸罐中心线位置并接90度弯头,由水平至垂直中心线方向,将进水管I沿至自吸罐顶端,并与自吸罐顶端焊接,加强自吸罐顶部结构,防止自吸罐顶部变形和晃动。其中,进水管I的延伸端部周侧均布开有圆孔。其中,旋片切割器2安装在进水管I法兰与90度弯头之间,以水平的位置安装螺旋形旋片切割器。其中,旋片切割器2通过进水管I口的水压驱动旋转,进水管I的管口法兰与栗连接,旋向刀产生旋转,可以切割长纤维等丝状物,以及将大颗粒块状物打碎,便于输送,而不需借用额外动力,达到节能目的。其中,玻璃钢刻度尺7安装起点位置(S卩O刻度位置)位于进水管I的水平中心线,玻璃钢刻度尺7上设有等距刻度线(刻度线可以分成10mm、50mm、10cm等的等距刻度),条形状玻璃钢刻度尺7上端刻度到注水阀6中心线位置,每一刻度线对应相应的容积,通过该玻璃钢刻度尺7,再根据水栗的栗水流速即可粗略的计算出自吸罐内的液体液面位置。其中,玻璃钢刻度尺7镶嵌在一钢制护罩上,钢制护罩固定在自吸罐的一侧表面,通过该钢制护罩用以保护玻璃钢刻度尺7,不受外力破坏,起到保护的作用。其中,钢制护罩为一对角型不锈钢条,两个角型不锈钢条相对固定在自吸罐上,玻璃钢刻度尺7位于钢制护罩内。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在本文档来自技高网...
【技术保护点】
多功能环保型自吸罐,包括进水管(1)、旋片切割器(2)、出水管(8)、排气阀(5)、注水阀(6)和玻璃钢刻度尺(7),其特征在于:所述进水管(1)和出水管(8)分别固定在自吸罐的周侧,所述旋片切割器(2)安装在进水管(1)的管口内;所述排气阀(5)固定在自吸罐的顶部,所述注水阀(6)固定在自吸罐的上端一侧;所述玻璃钢刻度尺(7)竖直固定在自吸罐的周侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:程茂胜,李圣宁,
申请(专利权)人:安徽莱恩电泵有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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