室外单井试样采集阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种室外单井试样采集阀体，属于油田单井油样采集领域。该阀体的一端沿其轴向中心线设置有阀杆联接孔，阀体的另一端沿其轴向中心线设置有进油孔，所述进油孔与所述阀杆联接孔贯通。将带有阀杆联接孔、进油孔、出油孔的阀体取代现有DN15针形阀阀体，并与现有DN15针形阀的阀杆组合在一起使用，消除了现有阀体的存油空间，去除了死油段，有效解决低温季节单井采样因凝管导致的油样不能正常采集的问题，提高了工作效率。该阀体作为取样工件，使用方便快捷，降低了员工工作难度，缩短工作时间，为员工安全操作提供了保障。本实用新型专利技术阀体适用于冬季油样采集，操作省时省力，使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种室外单井试样采集阀体，属于油田单井油样采集领域。该阀体的一端沿其轴向中心线设置有阀杆联接孔，阀体的另一端沿其轴向中心线设置有进油孔，所述进油孔与所述阀杆联接孔贯通。将带有阀杆联接孔、进油孔、出油孔的阀体取代现有DN15针形阀阀体，并与现有DN15针形阀的阀杆组合在一起使用，消除了现有阀体的存油空间，去除了死油段，有效解决低温季节单井采样因凝管导致的油样不能正常采集的问题，提高了工作效率。该阀体作为取样工件，使用方便快捷，降低了员工工作难度，缩短工作时间，为员工安全操作提供了保障。本技术阀体适用于冬季油样采集，操作省时省力，使用安全可靠。【专利说明】室外单井试样采集阀体
本技术涉及油田单井油样采集领域，特别涉及一种室外单井试样采集阀体。
技术介绍
单井油样采集是采油工每天必须做的一项重要工作，单井采样多在室外采油树上直接采集。由于冬季气温低，导致取样用的DN15针型阀门及阀体两侧短节内不能放净的存油冻凝，出现凝管现象，使油样不能正常采集，影响正常放空取样和正常录取，以致数据失真。因此每到冬季气候寒冷时，采油工单井采样时还要携带热水，采用热水冲烫取样阀体及短节熔化凝油进行采样，这项操作完全取决于维修员工的熟练程度和认真态度，从而给员工操作增加了难度;而且在采样路途中和操作时稍有不慎就可能跌倒摔伤、烫伤，存在一定的安全风险。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:目前取样，是在取样短节上直接安装DN15针形阀取样，并需要在针形阀进口处焊接DN15的外螺纹短节，在出口处还需安装取样弯管，从进油到出油的距离至少需要10mm左右，且为横向安装，由于取样行程较长，因此极易发生凝管现象，影响了油井油品资料的正常录取;同时也给员工操作增加了很大难度，延长了工作时间。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种室外单井试样采集阀体。有效解决低温季节单井采样因凝管导致的油样不能正常采集的问题，提高了工作效率；操作省时省力，有效保证操作员工的人身安全。所述技术方案如下:一种室外单井试样采集阀体，该阀体的一端沿其轴向中心线设置有阀杆联接孔，阀体的另一端沿其轴向中心线设置有进油孔，所述进油孔与所述阀杆联接孔贯通。所述阀体的阀杆联接孔的下部孔壁上设置有与阀体的轴向中心线垂直的径向出油孔，所述出油孔与所述阀杆联接孔贯通。所述出油孔的出口处设置有与阀体的轴向中心线垂直的径向取样钢管，所述取样钢管的中心线与所述出油孔的中心线同心。所述进油孔由外端圆柱形孔和内端圆锥形孔组成，其圆锥形孔的大端与所述阀杆联接孔相通。所述出油孔的外侧孔壁面与所述进油孔的内端圆锥形孔端面及所述阀杆联接孔的外端面位于同一径向平面上。所述出油孔为内径Φ5-6Π1Π1的圆柱形孔，所述出油孔的垂直中心线与所述进油孔的内端圆锥形孔端面的距离为2.5mm-3mm。所述取样钢管焊接在位于所述出油孔部位的阀体外侧面。所述取样钢管是一根直径为Φ 18mm，壁厚为3mm，长度为40mm的圆钢管。所述阀杆联接孔为圆柱形孔，孔内设置有M18X20mm内螺纹。所述阀体材质为Φ 30 X 35mm圆钢。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:通过带有阀杆联接孔、进油孔、出油孔的阀体取代现有DN15针形阀阀体，并与现有DN15针形阀的阀杆组合在一起使用，消除了现有阀体的存油空间，去除了死油段，有效解决低温季节单井采样因凝管导致的油样不能正常采集的问题，提高了工作效率。该阀体作为取样工件，使用方便快捷，降低了员工工作难度，缩短工作时间，为员工安全操作提供了保障。本阀体结构简单，易于制作，经济耐用，冬季油样采集操作省时省力，使用安全可靠，特别适于冬季油田生产室外工艺流程管理取样使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的室外单井试样采集阀体结构示意图。图中各符号表示含义如下: I阀体，I.I阀杆联接孔，I.2进油孔，I.3出油孔；2取样钢管。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1所示，本技术实施例提供了一种室外单井试样采集阀体，用以取代现有DNl5针形阀的阀体，与现有DNl 5针形阀的阀杆组合在一起使用，有效解决冬季单井采样因凝管导致的油样不能正常采集的问题。该阀体至少包括:阀体1、取样钢管2两部分;具体地，所述阀体I的一端沿其轴向中心线设置有一个阀杆联接孔1.1，阀体I的另一端沿其轴向中心线设置有一个进油孔1.2，所述进油孔1.2与阀杆联接孔1.1贯通;所述阀体I的阀杆联接孔1.1的下部孔壁上设置有一个与阀体I的轴向中心线垂直的径向出油孔1.3，所述出油孔I.3与所述阀杆联接孔1.1贯通，以便油样流出；所述出油孔1.3的出口处设置有一根与阀体I的轴向中心线垂直的径向取样钢管2，所述径向取样钢管2的中心线与径向出油孔1.3的中心线同心。所述阀体I材质为Φ30 X 35mm的圆钢，所述阀杆联接孔1.1为圆柱形孔，孔内加工有組8\20111111内螺纹，用以与现有0附5针形阀的阀杆外螺纹联接;所述进油孔1.2为小孔径，由外端圆柱形孔和内端圆锥形孔两部分组成，其圆锥形孔的大端与阀杆联接孔1.1相通，且圆锥形孔部分用以与现有DN15针形阀杆的锥形密封阀辨配合，起开闭进油口作用;所述出油孔1.3内径为Φ5-6πιπι圆柱形孔，所述圆柱形孔的外侧孔壁面与进油孔1.2的内端圆锥形孔端面及阀杆联接孔1.1的外端面位于同一径向平面上;所述出油孔1.3的垂直中心线与进油孔1.2的内端圆锥形孔端面的距离为2.5_-3_。所述取样钢管2选用一根直径为Φ 18mm，壁厚为3mm，长度为40mm的圆钢管，焊接在位于出油孔1.3部位的阀体I外侧面，作为油样进入油样采集容器的通道。本技术实施例的使用方法及工作原理:使用时，将室外单井试样采集阀体直接焊接在输油管线上原取样口位置，替换掉现有DN15针形阀阀体，将改进后阀体与DN15针形阀阀杆组合，只需手握手轮逆时针旋转，旋开时进油孔1.2打开可进行取样，顺时针旋进时进油孔I.2关闭密、封。进行取油样采集时，旋开针形阀阀杆下部锥形密封阀辨，油样即可从进油孔1.2进入本阀体I，油样自进油孔1.2进入阀体I后毫无停留空间，随即流经出油孔1.3流出至取样钢管2，由于取样钢管2设计为垂直向下，有效消除了现有阀体从进油到出油长约50mm的横向空间，避免了低温季节出现凝油而影响正常油样采集的情况。然后通过取样钢管2将油样引入到采样容器，油样采集到需要容量时，顺时针转动手轮关闭取样阀，油样采集过程结束。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种室外单井试样采集阀体，其特征在于，该阀体的一端沿其轴向中心线设置有阀杆联接孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种室外单井试样采集阀体，其特征在于，该阀体的一端沿其轴向中心线设置有阀杆联接孔，阀体的另一端沿其轴向中心线设置有进油孔，所述进油孔与所述阀杆联接孔贯通，所述阀杆联接孔为圆柱形孔；所述阀杆联接孔的下部孔壁上设置有与阀体的轴向中心线垂直的径向出油孔，所述出油孔与所述阀杆联接孔贯通；所述出油孔的外侧孔壁面与所述进油孔的内端圆锥形孔端面及所述阀杆联接孔的外端面位于同一径向平面上；所述出油孔的出口处焊接有与阀体的轴向中心线垂直的径向取样钢管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，袁敏，黄霂莲，金海亮，王宗霞，郭连升，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11