一种内花键作用齿槽宽检具制造技术

技术编号:13477263 阅读:146 留言:0更新日期:2016-08-05 18:08
本实用新型专利技术提供了一种内花键作用齿槽宽检具,其特征在于,包括底座、测杆、三个花键盘;所述底座与三个花键盘均同轴设置,三个花键盘包括第一、二、三花键盘用于支撑待加工工件的内壁,所述第一花键盘平行固接于底座上,第一、二、三花键盘固接在一起,所述第二花键盘可绕其轴心转动一定角度;所述第二花键盘的一端与测杆连接,测杆的一侧设置有百分表,百分表的测头与测杆垂直且相接触,用于检测第二花键盘在待加工工件的一个内花键齿槽内的转动角度。本实用新型专利技术的有益效果:该检具理论上没有磨损,使用标准对表件对表,采用对比方式测量,检测工件的作用齿槽宽。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种内花键作用齿槽宽检具,其特征在于,包括底座、测杆、三个花键盘;所述底座与三个花键盘均同轴设置,三个花键盘包括第一、二、三花键盘用于支撑待加工工件的内壁,所述第一花键盘平行固接于底座上,第一、二、三花键盘固接在一起,所述第二花键盘可绕其轴心转动一定角度;所述第二花键盘的一端与测杆连接,测杆的一侧设置有百分表,百分表的测头与测杆垂直且相接触,用于检测第二花键盘在待加工工件的一个内花键齿槽内的转动角度。本技术的有益效果:该检具理论上没有磨损,使用标准对表件对表,采用对比方式测量,检测工件的作用齿槽宽。【专利说明】一种内花键作用齿槽宽检具
本技术属于检具
,尤其是涉及一种内花键作用齿槽宽检具。
技术介绍
作用齿槽宽等于一与之在全齿长上配合(无间隙且无过盈)的理想全齿外花键分度圆上的弧齿厚,常见的内花键作用齿槽宽分组方式为设计分组芯轴,即根据工件作用齿槽宽反算到芯轴外花键齿厚上,芯轴的齿向方向有锥度,工件在芯轴上自由划落,根据下落位置识别工件作用齿槽宽的大小;但此检测方式用于全检(每个工件都检),会造成芯轴的磨损特快,造成成本增加、检测风险加大。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种内花键作用齿槽宽检具,该检具理论上没有磨损,使用标准对表件对表,采用对比方式测量,检测工件的作用齿槽宽。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:—种内花键作用齿槽宽检具,其特征在于,包括底座、测杆、三个花键盘;所述底座与三个花键盘均同轴设置,三个花键盘包括第一、二、三花键盘用于支撑待加工工件的内壁,所述第一花键盘平行固接于底座上,第一、二、三花键盘固接在一起,所述第二花键盘可绕其轴心转动一定角度;所述第二花键盘的一端与测杆连接,测杆的一侧设置有百分表,百分表的测头与测杆垂直且相接触,用于检测第二花键盘在待加工工件的一个内花键齿槽内的转动角度。进一步地,所述底座的轴心线上开有一圆形通孔,所述第一花键盘、第二花键盘和第三花键盘的轴心线上也均开有大小一样的圆形通孔;所述第二花键盘的圆形通孔处连接有一根转动轴,所述第二花键盘与转动轴间隙配合,所述转动轴的一端穿过第一花键盘伸入底座内。进一步地,所述第二花键盘的一端还开有连接通孔,连接件依次穿过第三花键盘、第二花键盘的连接通孔和第一花键盘,将第三花键盘、第二花键盘和第一花键盘连接在一起。进一步地,所述底座的下部开有两个对称分布且水平截面为扇形的开口;两个开口均匀底座的圆形通孔相贯通;所述第二花键盘的转动轴的下部开有与其轴心线相垂直的螺纹通孔,所述螺纹通孔与两个开口的中心线相重合。进一步地,一个开口处连接有第一手柄,另一个开口处连接有测杆;所述第一手柄和测杆分别穿过开口且连接于转动轴上;进一步地,所述第一手柄和测杆的连接端部均设有螺纹,且与转动轴为螺纹连接。进一步地,所述第二花键盘的连接通孔设置为长圆孔,所述连接通孔内设置有套筒,所述套筒的高度略大于第二花键盘的高度。进一步地,所述测杆伸出底座的一侧水平设置有百分表,所述百分表通过表座固定。进一步地,所述测杆的另一侧水平设置有拉簧,所述拉簧通过弹簧座固定。进一步地,所述底座上还设有第二手柄。相对于现有技术,本技术所述的一种内花键作用齿槽宽检具具有以下优势:该检具理论上没有磨损,使用标准对表件对表,采用对比方式测量,检测工件的作用齿槽宽。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的一种内花键作用齿槽宽检具的纵剖示意图;图2为图1所不底座的结构不意图;图3为图1所示第二花键盘的结构示意图;图4为图1的俯视图。附图标记说明:1-底座;2-测杆;3-第一花键盘;4-第二花键盘;5-套筒;6_第三花键盘;7_第一手柄;8_表座;9_拉黃;10-弹黃座;11-第二手柄;41-连接通孔;42-转动轴;101-圆形通孔;102-开口 ;421-螺纹通孔。【具体实施方式】需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种内花键作用齿槽宽检具,参照附图1所示,包括底座1、测杆2、三个花键盘、套筒5、第一手柄7、表座8、拉簧9、弹簧座10和第二手柄11。三个花键盘包括第一花键盘3、第二花键盘4和第三花键盘6。其中,底座1、第一花键盘3、第二花键盘4和第三花键盘6由下而上且同轴设置。三个花键盘为外花键,待加工工件为内花键,待加工工件的内壁通过三个花键盘支撑,待加工工件的底端通过底座I支撑。参照附图2所示,具体地,底座I的轴心线上开有一圆形通孔101,第一花键盘3、第二花键盘4和第三花键盘6的轴心线上也均开有大小一样的圆形通孔;第一花键盘3平行固接于底座I上。参照附图3所示,第二花键盘4的圆形通孔处连接有一根转动轴42,转动轴42的一端穿过第一花键盘3伸入底座I内;第二花键盘4的一端还开有连接通孔41,销钉依次穿过第三花键盘6、第二花键盘4的连接通孔41和第一花键盘3,将第三花键盘6、第二花键盘4和第一花键盘3连接在一起。特别地,底座I的下部开有两个对称分布且水平截面为扇形的开口102(见图2),两个开口 102均匀底座I的圆形通孔101相贯通;进一步地,第二花键盘4的转动轴42的下部开有与其轴心线相垂直的螺纹通孔421,螺纹通孔421与两个开口 102的中心线相重合;其中,第一手柄7和测杆2各自穿过一个开口 102,且连接于转动轴42上;优选地,第一手柄7和测杆2的连接端部均设有螺纹,且与转动轴42为螺纹连接。为了实现检测,第二花键盘4的连接通孔41设置为长圆孔,套筒5置于该长圆孔内,且套筒5的高度略大于第二花键盘4的高度;这样设计的目的是,第一手柄7在一开口 102内转动一定角度时,第一手柄7在带动转动轴42的同时,也带动第二花键盘4同步转动,即第二花键盘4的一个外花键可在待加工工件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内花键作用齿槽宽检具,其特征在于,包括底座(1)、测杆(2)、三个花键盘;所述底座(1)与三个花键盘均同轴设置,三个花键盘包括第一、二、三花键盘(3、4、6)用于支撑待加工工件的内壁,所述第一花键盘(3)平行固接于底座(1)上,第一、二、三花键盘(3、4、6)固接在一起,所述第二花键盘(4)可绕其轴心转动一定角度;所述第二花键盘(4)的一端与测杆(2)连接,测杆(2)的一侧设置有百分表,百分表的测头与测杆(2)垂直且相接触,用于检测第二花键盘(4)在待加工工件的一个内花键齿槽内的转动角度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周春建
申请(专利权)人:天津天海同步科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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