一种接地开关精确合闸控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种接地开关精确合闸控制系统，在蜗轮上增加销孔，加装止动装置来定位合闸弹簧的运动，使合闸弹簧保持在最大压缩位置时，撤销自动制动装置来实现接地开关的快速精确合闸，去除合闸驱动装置运动误差最大的一段行程（即电机带动蜗杆蜗轮，带动合闸弹簧从初始位置到最大压缩位置这段行程）。同时，采用控制装置和驱动装置控制自动止动装置与蜗轮的分离，来快速精确地控制合闸弹簧的快速释放，精确地完成接地开关的合闸。本实用新型专利技术能够有精确地控制接地开关完成合闸，两次合闸时间误差控制在1ms以内，满足接地开关型式试验的各项要求，安全可靠、精确度高、操作方便、适应性好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种接地开关精确合闸控制系统，在蜗轮上增加销孔，加装止动装置来定位合闸弹簧的运动，使合闸弹簧保持在最大压缩位置时，撤销自动制动装置来实现接地开关的快速精确合闸，去除合闸驱动装置运动误差最大的一段行程（即电机带动蜗杆蜗轮，带动合闸弹簧从初始位置到最大压缩位置这段行程）。同时，采用控制装置和驱动装置控制自动止动装置与蜗轮的分离，来快速精确地控制合闸弹簧的快速释放，精确地完成接地开关的合闸。本技术能够有精确地控制接地开关完成合闸，两次合闸时间误差控制在1ms以内，满足接地开关型式试验的各项要求，安全可靠、精确度高、操作方便、适应性好。【专利说明】一种接地开关精确合闸控制系统
本技术涉及接地开关
，尤其涉及一种接地开关精确合闸控制系统。
技术介绍
在接地开关合闸试验中，为了得到精确的预击穿时间，往往需要对接地开关进行精确地控制，使之两次合闸时间误差控制在Ims之内。然而，目前快速接地开关的现有结构只能由电机带动蜗杆、蜗轮以及合闸弹簧来进行合闸控制，通过控制电机的启动时间控制合闸时间。由于电机传动过程中容易出现误差，并且合闸弹簧的最大压缩位置并不完全一致，因而，两次合闸时间误差较大，精度低，无法达到型式试验的要求。
技术实现思路
本技术提供了一种接地开关精确合闸控制系统，解决了现有接地开关合闸装置存在合闸时间误差大、精度低的技术问题。本技术提供的技术方案是，一种接地开关精确合闸控制系统，所述系统包括基座、电机、蜗杆、蜗轮和合闸弹簧，所述蜗杆和蜗轮均可转动的安装在所述基座上，所述蜗杆和蜗轮啮合，所述电机与所述蜗杆传动连接，所述蜗轮的侧壁上开设有弧形滑槽，所述合闸弹簧的一端设置有销轴，另一端固定在所述基座上，所述销轴的一端滑动连接在所述弧形滑槽中，所述销轴的另一端用于驱动所述接地开关的驱动臂，所述系统包括自动止动装置，所述蜗轮上设置有销孔，所述自动止动装置包括控制装置、驱动装置和第二销端，所述控制装置用于控制驱动装置的状态，所述驱动装置的输出端与所述第二销端相接;所述控制装置用于在所述合闸弹簧即将到达最大压缩位置时控制所述驱动装置带动所述第二销端插入所述销孔内，将所述销轴固定在所述弧形滑槽的初始端;所述控制装置用于在所述合闸弹簧到达最大压缩位置时控制所述驱动装置带动所述第二销端从所述销孔脱出。如上所述的接地开关精确合闸控制系统，所述系统包括手动止动装置，所述手动止动装置包括第一销端，所述手动止动装置用于在所述合闸弹簧到达最大压缩位置之前将所述第一销端插入所述销孔内，将所述销轴固定在所述弧形滑槽的初始端；用于在所述合闸弹簧处于即将到达最大压缩位置的状态时，将所述第一销端从销孔脱出。如上所述的接地开关精确合闸控制系统，所述自动止动装置的第二销端处于插入所述销孔的状态时与所述第二销端处于从销孔中脱出状态时的距离为固定值L。如上所述的接地开关精确合闸控制系统，所述驱动装置包括通过管路依次相接的高压气源、电磁阀、换向阀和气缸，所述控制装置控制所述电磁阀的开闭。如上所述的接地开关精确合闸控制系统，所述自动止动装置的第二销端通过可调节螺栓安装在所述气缸的输出端上。如上所述的接地开关精确合闸控制系统，所述气缸安装在可调节支架上。与现有技术相比，本技术的优点和积极性能是:本技术在蜗轮上增加销孔，加装止动装置来定位合闸弹簧的运动，使合闸弹簧保持在最大压缩位置时，撤销自动制动装置来实现接地开关的快速精确合闸，去除合闸驱动装置运动误差最大的一段行程(即电机带动蜗杆蜗轮，带动合闸弹簧从初始位置到最大压缩位置这段行程)。同时，采用控制装置和驱动装置控制自动止动装置与蜗轮的分离，来快速精确地控制合闸弹簧的快速释放，精确地完成接地开关的合闸。本技术能够有精确地控制接地开关完成合闸，两次合闸时间误差控制在Ims以内，满足接地开关型式试验的各项要求，安全可靠、精确度高、操作方便、适应性好。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例接地机构处于初始位置时的结构示意图。图2、3为本技术具体实施例合闸弹簧处于即将到达最大压缩位置时的结构示意图。图4为本技术具体实施例合闸弹簧处于最大压缩位置时的结构示意图。图5为本技术具体实施例的控制原理框图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本实施例接地开关精确合闸控制系统包括合闸驱动装置、自动止动装置和手动止动装置。自动止动装置和手动止动装置对合闸驱动装置的合闸弹簧的位置进行限定，以去除合闸驱动装置运动误差最大的一段行程，同时采用控制装置和驱动装置控制自动止动装置与蜗轮的分离，来快速精确地控制合闸弹簧的快速释放，精确地完成接地开关的合闸。合闸驱动装置包括基座(图中未示出)、电机(图中未示出)、蜗杆1、蜗轮2和合闸弹簧4。其中，蜗杆I和蜗轮2均可转动的安装在基座上，并且蜗杆I和蜗轮2啮合，电机与蜗杆I传动连接，电机带动蜗杆I转动，蜗杆I带动蜗轮2转动。蜗轮2的侧壁上开设有弧形滑槽9，合闸弹簧4的一端设置有销轴3，另一端固定在基座上，销轴3的一端滑动连接在弧形滑槽9中，销轴3的另一端用于驱动接地开关的驱动臂(图中未示出)。如图3、4所示，自动止动装置包括控制装置、驱动装置8和第二销端7。蜗轮2上设置有销孔5。控制装置用于控制驱动装置8的状态，驱动装置8安装在基座上，驱动装置8的输出端与第二销端7相接，优选通过可调节螺栓相接，可以根据实际情况通过螺纹连接来调节第二销端7的长度。控制装置用于在合闸弹簧4即将到达最大压缩位置时控制驱动装置8带动第二销端7插入销孔5内，将销轴3固定在弧形滑槽9的初始端;控制装置用于在合闸弹簧4到达最大压缩位置时控制所述驱动装置8带动第二销端7从销孔5脱出。其中，自动止动装置的第二销端7处于插入销孔5的状态时与第二销端7处于从销孔5中脱出状态时的距离为固定值L。如图5所示，驱动装置包括通过管路依次相接的高压气源、电磁阀、换向阀和气缸，控制装置控制电磁阀的开闭。通过控制电磁阀与换向阀的状态，控制气缸的输出端处于伸出或缩回的状态。气缸安装在可调节支架上，可根据实际情况对气缸的位置进行调节。当然，驱动装置也可为油缸等其他驱动机构，凡是能够实现往复运动的机构均在本技术的保护范围之内。如图1、2所示，手动止动装置包括手持端和第一销端6，手动止动装置用于在合闸弹簧4到达最大压缩位置之前将第一销端6插入销孔5内，将销轴3固定在所述弧形滑槽9的初始端；用于在合闸弹簧4处于即将到达最大压缩位置的状态时，将第一销端6从销孔5脱出。图1为本实施例接地机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接地开关精确合闸控制系统，所述系统包括基座、电机、蜗杆(1)、蜗轮(2)和合闸弹簧(4)，所述蜗杆(1)和蜗轮(2)均可转动的安装在所述基座上，所述蜗杆(1)和蜗轮(2)啮合，所述电机与所述蜗杆(1)传动连接，所述蜗轮(2)的侧壁上开设有弧形滑槽(9)，所述合闸弹簧(4)的一端设置有销轴(3)，另一端固定在所述基座上，所述销轴(3)的一端滑动连接在所述弧形滑槽(9)中，所述销轴(3)的另一端用于驱动所述接地开关的驱动臂，其特征在于，所述系统包括自动止动装置，所述蜗轮(2)上设置有销孔(5)，所述自动止动装置包括控制装置、驱动装置(8)和第二销端(7)，所述控制装置用于控制驱动装置(8)的状态，所述驱动装置(8)的输出端与所述第二销端(7)相接；所述控制装置用于在所述合闸弹簧(4)即将到达最大压缩位置时控制所述驱动装置(8)带动所述第二销端(7)插入所述销孔(5)内，将所述销轴(3)固定在所述弧形滑槽(9)的初始端；所述控制装置用于在所述合闸弹簧(4)到达最大压缩位置时控制所述驱动装置(8)带动所述第二销端(7)从所述销孔(5)脱出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔延斌，阎科道，董桂会，李明，范宏刚，
申请(专利权)人：青岛特锐德电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37