本实用新型专利技术公开了一种脱硝催化剂防磨损装置，脱硝催化剂防磨损装置设置有多个与蜂窝式脱硝催化剂中的催化流道一一对应的引流道，引流道的端口尺寸与催化流道的端口尺寸设置为相同使引流道与催化流道之间可平滑过渡；脱硝催化剂防磨损装置由耐磨的碳化硅材料制备而成；通过将脱硝催化剂防磨损装置安装于蜂窝式脱硝催化剂端面，使得烟气所形成涡旋气流作用于引流道的进气口，而将引流道的端口尺寸与所述催化流道的端口尺寸设置为相同，使引流道与催化流道之间可平滑过渡，烟气在催化流道的进气口形成稳定的轴向气流，避免烟气流对蜂窝式脱硝催化剂端面的磨损，使脱硝催化剂能够达到设计的预期寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种脱硝催化剂防磨损装置，脱硝催化剂防磨损装置设置有多个与蜂窝式脱硝催化剂中的催化流道一一对应的引流道，引流道的端口尺寸与催化流道的端口尺寸设置为相同使引流道与催化流道之间可平滑过渡；脱硝催化剂防磨损装置由耐磨的碳化硅材料制备而成；通过将脱硝催化剂防磨损装置安装于蜂窝式脱硝催化剂端面，使得烟气所形成涡旋气流作用于引流道的进气口，而将引流道的端口尺寸与所述催化流道的端口尺寸设置为相同，使引流道与催化流道之间可平滑过渡，烟气在催化流道的进气口形成稳定的轴向气流，避免烟气流对蜂窝式脱硝催化剂端面的磨损，使脱硝催化剂能够达到设计的预期寿命。【专利说明】脱硝催化剂防磨损装置
本技术涉及电厂烟气净化领域，具体涉及一种脱硝催化剂防磨损装置。
技术介绍
在火力发电厂中，部分火力发电厂通过燃用高灰、磨损性强的煤种进行发电，燃烧这种煤所产生烟气通过除尘、脱硝等一些列处理后排放，而蜂窝式催化剂是脱硝催化剂常见的结构形式，一般由均等大小的孔状结构组成，而这些孔形成催化流道，由催化剂形成的催化流道壁对流动在其中的烟气进行催化反应;而这些烟气中含有较高的硬质微粒，比如二氧化硅颗粒等，而烟气在进入或离开脱硝催化剂时，在催化剂端部会形成局部的涡旋气流，而这种涡旋气流会磨损催化剂，催化剂从端部开始磨损，使得催化剂的使用寿命不能达到预期，造成经济浪费，不利于节约成本。因此，为解决以上问题，需要一种脱硝催化剂防磨损装置，能够有效防止高灰烟气气流在进入催化剂时对催化剂端部产生的磨损，使脱硝催化剂能够达到设计的预期寿命，达到节约成本的目的，并且防磨损装置自身耐磨性强，使用寿命长。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供脱硝催化剂防磨损装置，能够有效防止高灰烟气气流在进入催化剂时对催化剂端部产生的磨损，使脱硝催化剂能够达到设计的预期寿命，达到节约成本的目的，并且防磨损装置自身耐磨性强，使用寿命长。本技术的脱硝催化剂防磨损装置，所述脱硝催化剂防磨损装置设置有多个与蜂窝式脱硝催化剂中的催化流道一一对应的引流道，所述引流道的端口尺寸与所述催化流道的端口尺寸设置为相同使引流道与催化流道之间可平滑过渡;脱硝催化剂防磨损装置由耐磨的碳化硅材料制备而成。进一步，所述引流道断面形状与其对应的催化流道断面形状相同且同轴设置。进一步，所述催化流道的长度为L，所述催化流道的当量直径为d，所述L大于或等于 1d0进一步，所述脱硝催化剂防磨损装置通过粘接或卡接的方式固定于蜂窝式脱硝催化剂的端面。本技术的有益效果是:本技术公开的一种脱硝催化剂防磨损装置，通过将脱硝催化剂防磨损装置安装于蜂窝式脱硝催化剂端面，防磨损装置选用超高耐磨的碳化硅材料制备而成，使得烟气所形成涡旋气流作用于引流道的进气口，而将引流道的端口尺寸与所述催化流道的端口尺寸设置为相同，使引流道与催化流道之间可平滑过渡，烟气在催化流道的进气口形成稳定的轴向气流，避免烟气流对蜂窝式脱硝催化剂端面的磨损，使脱硝催化剂能够达到设计的预期寿命，达到节约成本的目的，而碳化硅耐磨性极极强且密度小，使用寿命长，且易于固定。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术的结构不意图；图2为本技术的结构示意图。【具体实施方式】图1为本技术的结构示意图，如图所示，本实施例中的脱硝催化剂防磨损装置I;所述脱硝催化剂防磨损装置I设置有多个与蜂窝式脱硝催化剂2中的催化流道3—一对应的引流道4，所述引流道4的端口尺寸与所述催化流道3的端口尺寸设置为相同使引流道4与催化流道3之间可平滑过渡;脱硝催化剂防磨损装置I由耐磨的碳化硅材料制备而成;通过将脱硝催化剂防磨损装置I安装于蜂窝式脱硝催化剂2端面，防磨损装置选用超高耐磨的碳化硅材料制备而成，使得烟气所形成涡旋气流作用于引流道4的进气口，而将引流道4的端口尺寸与所述催化流道3的端口尺寸设置为相同，使引流道4与催化流道3之间可平滑过渡，烟气在催化流道3的进气口形成稳定的轴向气流，避免烟气流对蜂窝式脱硝催化剂2端面的磨损，使脱硝催化剂能够达到设计的预期寿命，达到节约成本的目的，而碳化硅耐磨性极极强且密度小，使用寿命长，且易于固定。本实施例中，所述引流道4断面形状与其对应的催化流道3断面形状相同且同轴设置；引流道4断面形状和催化流道3断面形状均可采用矩形或圆形等周长较长的形状，利于增加内表面面积，而引流道4与催化流道3共轴设置利于在催化流道3中形成稳定的轴向气流，保证气流速度较快，提高催化效率。本实施例中，所述催化流道3的长度为L，所述催化流道3的当量直径为d，所述L大于或等于1d;本实施例优选所述L=12d，通过合理设置催化流道3的长度，避免形成于引流道4内的涡旋气流进入到催化流道3，催化流道3的长度低于十倍催化流道3当量直径，会造成涡旋气流进入催化流道3，造成蜂窝式脱硝催化剂2端面被磨损。本实施例中，所述脱硝催化剂防磨损装置I通过粘接或卡接的方式固定于蜂窝式脱硝催化剂2的端面;通过将脱硝催化剂防磨损装置I与蜂窝式脱硝催化剂2连为一体以便于装入催化剂模块内，而粘接固定易于保证引流道4与催化流道3精确对准并固定，采用碳化硅材料制备的脱硝催化剂防磨损装置I易粘接稳定且质量轻易移动；当然，脱硝催化剂防磨损装置I也可以包括用于固定脱硝催化剂防磨损装置I和蜂窝式脱硝催化剂2固定的多组相同的卡接组件，固定脱硝催化剂防磨损装置I为两个且分别设置于蜂窝式脱硝催化剂2顶端面和低端面，所述卡接组件包括同时贯穿引流道4与催化流道3的弹性绳和以可拆卸的方式固定于弹性绳两端的卡子，卡子可为T形杆，T形杆的小头端与弹性条以可拆卸的方式固定连接，大头端在弹性绳拉力的作用下卡止于引流道4的端口，当然，引流道4的端口壁可沿轴向凹陷形成与T形杆大头端适形配合的定位凹槽，保证固定稳定，通过卡接使得脱硝催化剂防磨损装置I易于装拆，适用性强。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种脱硝催化剂防磨损装置，其特征在于:所述脱硝催化剂防磨损装置设置有多个与蜂窝式脱硝催化剂中的催化流道一一对应的引流道，所述引流道的端口尺寸与所述催化流道的端口尺寸设置为相同使引流道与催化流道之间可平滑过渡;脱硝催化剂防磨损装置由耐磨的碳化硅材料制备而成。2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂防磨损装置，其特征在于:所述引流道断面形状与其对应的催化流道断面形状相同且同轴设置。3.根据权利要求2所述的脱硝催化剂防磨损装置，其特征在于:所述催化流道的长度为L，所述催化流道的当量直径为d，所述L大于或等于10d。4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的脱硝催化剂防磨损装置，其特征在于:所述脱硝催化剂防磨损装置通过粘接或卡接的方式固定于蜂窝式脱硝催化剂的端面。【文档编号】B01D53/88GK205412682SQ201620290885【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年4月8日【专利技术人】熊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱硝催化剂防磨损装置，其特征在于：所述脱硝催化剂防磨损装置设置有多个与蜂窝式脱硝催化剂中的催化流道一一对应的引流道，所述引流道的端口尺寸与所述催化流道的端口尺寸设置为相同使引流道与催化流道之间可平滑过渡；脱硝催化剂防磨损装置由耐磨的碳化硅材料制备而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊志成，王钢，
申请(专利权)人：中电投远达环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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