本实用新型专利技术提供一种离合器片上防锈油装置，包括履带、导轨、支架、浸油桶；所述支架包括两侧的架体及滑轮，架体中部与履带铰接，架体的铰接部的前端与后端分别设置至少一个滑轮，所述滑轮用于在导轨上滑动，所述履带水平设置，所述浸油桶位于履带下方，所述导轨在浸油桶的上方位置设置成减少对滑轮的支撑力的形状，其余位置的导轨与履带平行。本实用新型专利技术解决了为离合器片上防锈油不够便捷的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种离合器片上防锈油装置，包括履带、导轨、支架、浸油桶；所述支架包括两侧的架体及滑轮，架体中部与履带铰接，架体的铰接部的前端与后端分别设置至少一个滑轮，所述滑轮用于在导轨上滑动，所述履带水平设置，所述浸油桶位于履带下方，所述导轨在浸油桶的上方位置设置成减少对滑轮的支撑力的形状，其余位置的导轨与履带平行。本技术解决了为离合器片上防锈油不够便捷的问题。【专利说明】一种离合器片上防锈油装置
本技术涉及离合器片生产制造领域，尤其涉及一种离合器片上防锈油的装置。
技术介绍
离合器片在生产过程中需要进行镀油膜的防锈程序，在手工转流水化作业的情况下，需要能够在流水线上成批次地对离合器片进行防锈油浸润的装置设计，解决手工上油的效率问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种离合器片上防锈油装置，解决手动上油效率低下的问题。本技术是这样实现的:一种离合器片上防锈油装置，包括履带、导轨、支架、浸油桶；所述支架包括两侧的架体及滑轮，架体中部与履带铰接，架体的铰接部的前端与后端分别设置至少一个滑轮，所述滑轮用于在导轨上滑动，所述履带水平设置，所述浸油桶位于履带下方，所述导轨在浸油桶的上方位置设置成减少对滑轮的支撑力的形状，其余位置的导轨与履带平行。具体地，所述“导轨在浸油桶的上方位置设置成减少对滑轮的支撑力的形状”具体为，导轨在浸油桶的上方位置呈向下弯曲的形状或导轨在浸油桶的上方位置断开。进一步地，所述装置还包括烘干段、风干段、驱动机构；所述烘干段用于对离合器片进行加热；所述风干段用于对离合器片进行鼓风；所述驱动机构用于带动履带依次在浸油桶上方、烘干段、风干段部移动。本技术具有如下优点:实现了离合器片上油的流水线化、提高了效率，解决了离合器片手工上油效率低下的问题。【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】所述的上防锈油用支架安装俯视图；图2为本技术【具体实施方式】所述的上防锈油用支架侧视图；图3为本技术【具体实施方式】所述的离合器片上防锈油用装置示意图。附图标记说明:1、架体；11、架杆；12、架勾；13、铰接头；14、开口；15、卡槽；21、前滑轮；22、后滑轮；3、连接杆；4、履带；5、导轨；6、浸油桶。【具体实施方式】请参阅图1以及图2，本技术一种离合器片上防锈油用支架，包括架体I，所述架体I包括架杆11和架勾12，架杆11上设置有铰接头13，所述铰接头13用于将架体连接到流水线，所述流水线可以是如图1所示的用履带4驱动的此类装置，所述铰接头13连接到履带4上前进。所述架杆11的后端与架勾12连接，所述架勾包括开口 14，开口朝向与架杆垂直，所述架体包括成对设置的第一架体、第二架体。图1所示的实施例中，纸面上端即支架的前端，同时也是流水线的行进方向，图2所示的实施例中，流水线从左往右行进。在实际应用中，支架用于承载离合器片的挂载杆件，如图2所示所述挂载杆件的两端挂靠在开口 14上，随支架运动，所述支架通过铰接头连接到流水线上，使得支架能够带动离合器片进入流水线，通过设置铰接头13，支架的架体I能够以铰接头为轴进行旋转，当离合器片跟随流水线上防锈油时，将架勾一侧向下旋转，进入防锈油液面以下，浸润离合器片，因此本专利技术支架达到了通过开口支撑架杆、便于携带多片离合器片通过铰接头随流水线运动，同时为多片离合器片上油的效果，提高了离合器片上防锈油的效率，解决了离合器片上防锈油不够便捷的问题。在某些进一步的实施例中，如图1所示，还包括滑轮组2，所述滑轮组包括第一滑轮组、第二滑轮组，所述第一滑轮组、第二滑轮组分别位于第一架体、第二架体的外侧，所述滑轮组包括位于铰接头前方的前滑轮21和位于铰接头13后方的后滑轮22。所述滑轮用于帮助承托支架，在实际应用中，可以在流水线方向上设置导轨来承托滑轮，滑轮能够起到减少支架在流水线上移动的摩擦力的效果。还可以在特定位置改变导轨形状，从而减少导轨对滑轮的支撑力，达到改变支架位姿的效果，如图2所示的支架不同位姿示意图中，支架在导轨5的豁口处会改变自己的位姿，例如，当支架沿着前进方向，前滑轮21进入导轨断口时，由于开口 14上挂载着重物(离合器片)，支架重心位于铰接头13和后滑轮22之间，支架位姿稳定；履带继续牵动支架向前，当后滑轮22进入导轨5的断口后，后滑轮受到的支撑力减小或消失，向下滑落改变位姿成立式，架杆后端的架勾及挂载的离合器片均向下移动，进入防锈油的液面中，在履带继续拉动铰接头13的过程中，如图2所示，支架继续向右移动，导轨5承托起后轮22后，架勾12离开液面，进入下一道工序。因此，在支架上设置滑轮，不仅起到了减少摩擦的作用，还能够起到在沿流水线运动过程中改变支架位姿，便于浸泡离合器片，提高离合器片上油效率的作用，更好的解决了现有技术离合器片上油效率不足的问题。在具体的实施例中，所述开口14内设置有卡槽15，所述卡槽15位于开口 14内的底侧。所述卡槽用于承托离合器片的挂载杆件，当支架位姿变为图2所述的竖直状态时，挂载杆件的两端正好陷入卡槽15中，避免滑落。提高了本技术的安全性。优选的实施例中，如图1所示，所述支架还包括连接杆3，所述连接杆3的一端与第一架体连接，另一端与第二架体连接。所述连接杆的作用是将第一架体和第二架体连接并固定，使得第一架体与第二架体在支架改变位姿时的扭矩相同，避免产生错位造成离合器片的挂载杆件脱落等问题，造成危险。在另一些实施例中，请参考图1及图2，为一种离合器片上防锈油装置，包括履带4、导轨5、支架、浸油桶6;所述支架包括两侧的架体11及滑轮2，架体中部与履带4铰接，架体的铰接部13的前端与后端分别设置至少一个滑轮，前端为流水线的前进方向，在图2中为右方，所述滑轮用于在导轨5上滑动，所述履带4水平设置，所述浸油桶6位于履带4下方，所述导轨5在浸油桶的上方位置设置成减少对滑轮的支撑力的形状，其余位置的导轨与履带平行。在实际应用中，支架的后端用于挂载离合器片，可以使用人工在支架两侧的架体之间挂上挂载杆件，离合器片串在挂载杆件上，通过上述设计，本装置能够在支架运动到浸油桶6上方时，由于导轨不再对滑轮提供支撑力，从而支架的后端下降，前端上升，可以参见图2，支架逆时针旋转，支架后端连同挂载的离合器片一起，进入浸油桶6中，浸油桶中盛满防锈油液，因此通过在履带上合适间隔设置多个支架，达到快速高效，大量流水化为离合器片上油的效果。解决了手动上油效率低下的问题。在某些具体的实施例中，所述“导轨在浸油桶的上方位置设置成减少对滑轮的支撑力的形状”具体为，导轨在浸油桶的上方位置呈向下弯曲的形状，如图2所示的“V”型、〃U"型“U”型等形状的导轨或其他向下弯曲的形状，导轨还可以设置成在浸油桶的上方位置断开。综上述，能够后轮失去导轨5支撑，向下移动使得支架呈逆时针旋转的任意导轨设置实施例，都满足本技术的设计目的。在另一些如图3所示的优选的实施例中，所述装置还包括烘干段、风干段、驱动机构；所述烘干段用于对离合器片进行加热；可以通过在该段履带经过处的两侧安装电加热装置，如大功率电阻丝等进行实现。所述风干段用于对离合器片进行鼓风;可以通过在该段履带经过处的两侧安装鼓风机进行风干，达到上述目的。所述驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离合器片上防锈油装置，其特征在于，包括履带、导轨、支架、浸油桶；所述支架包括两侧的架体及滑轮，架体中部与履带铰接，架体的铰接部的前端与后端分别设置至少一个滑轮，所述滑轮用于在导轨上滑动，所述履带水平设置，所述浸油桶位于履带下方，所述导轨在浸油桶的上方位置设置成减少对滑轮的支撑力的形状，其余位置的导轨与履带平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵江宜，
申请(专利权)人：福州华鹰重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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