本实用新型专利技术提供了一种叶轮加工装置中的铣刀机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术适用性不高的问题。本叶轮加工装置中的铣刀机构叶轮加工装置包括一机架，机架上具有用于放置待加工叶轮的定位座，本机构包括定位杆、驱动件和铣刀，所述的驱动件固连在机架上，所述定位杆下端与驱动件相联，上述铣刀包括若干呈圆盘状的刀片，上述的定位杆上具有定位结构，通过定位结构能将若干刀片固定在定位杆上。本叶轮加工装置中的铣刀机构适用性高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种叶轮加工装置中的铣刀机构，属于机械
它解决了现有技术适用性不高的问题。本叶轮加工装置中的铣刀机构叶轮加工装置包括一机架，机架上具有用于放置待加工叶轮的定位座，本机构包括定位杆、驱动件和铣刀，所述的驱动件固连在机架上，所述定位杆下端与驱动件相联，上述铣刀包括若干呈圆盘状的刀片，上述的定位杆上具有定位结构，通过定位结构能将若干刀片固定在定位杆上。本叶轮加工装置中的铣刀机构适用性高。【专利说明】叶轮加工装置中的铣刀机构
本技术属于机械
，涉及一种叶轮加工装置中的铣刀机构。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。叶轮经铸造后会残留比较多的毛边、毛刺，上述的毛边、毛刺就需要采用铣刀进行切肩加工，并将其去除。中国专利其公开号CN200991794提供了一种盘状齿轮铣刀，包括铣刀盘、铣刀片和容肩槽，其中:铣刀片通过压紧螺钉固定于铣刀盘的切削区；所述的铣刀片包括顶刃铣刀片和侧刃铣刀片，顶刃铣刀片的刃口采用正前角设计均匀置于铣刀盘的外缘端面，其正前角的角度为3?4度，侧刃铣刀片排列于铣刀盘两侧的切削区，并与相应的顶刃铣刀片对应，排列于铣刀盘切削区的相邻前、后排中的侧刃铣刀片刃口形成的切削面互补。可以看出，铣刀片按照正前角设计固定于铣刀盘，轴向走刀速度高;顶刃铣刀片使被加工齿轮的齿根圆滑过渡;相邻的前、后排侧刃铣刀片的刃口形成的切削面互补，避免了切削死角;铣刀片采用可转位刀片，不仅更换方便，而且可以延长单个铣刀片的使用寿命。但是，针对不同尺寸的风机叶轮其适用性比较差，也就是说，单独的铣刀难以加工不同大小尺寸的风机叶轮。现有的其它加工装也都存在着类似的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性高的叶轮加工装置中的铣刀机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:—种叶轮加工装置中的铣刀机构，叶轮加工装置包括一机架，机架上具有用于放置待加工叶轮的定位座，其特征在于，本机构包括定位杆、驱动件和铣刀，所述的驱动件固连在机架上，所述定位杆下端与驱动件相联，上述铣刀包括若干呈圆盘状的刀片，上述的定位杆上具有定位结构，通过定位结构能将若干刀片固定在定位杆上。由于定位杆上通过定位结构固定有多个刀片。刀片的外径都是一样的，也就是说，多个刀片形成一个厚度比较厚的铣刀。当然，刀片的数量决定了整个铣刀厚度，根据实际情况，可以改变刀片数量，从而适应不同尺寸的待加工叶轮。驱动件带动定位杆转动过程中，由于铣刀也是固连在定位杆上的，因此，铣刀会随着一同转动。在上述的叶轮加工装置中的铣刀机构中，所述的定位结构包括定位杆上凸出的定位沿和连接在定位杆上的压盘，上述若干刀片套在定位杆上且被定位沿和压盘紧压。在上述的叶轮加工装置中的铣刀机构中，所述的压盘通过螺纹连接在定位杆上。转动压盘后就能通过压盘将刀片压紧。当然，压盘的外径小于刀片外径。在上述的叶轮加工装置中的铣刀机构中，所述的压盘的数量至少为两个。通过多个压盘能提高刀片的定位稳定性，避免刀片松动。在上述的叶轮加工装置中的铣刀机构中，所述定位杆上还套有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于相邻的两个压盘之间。在弹簧垫圈的作用下能进一步的增加压盘的连接稳定性，避免压盘松动。在上述的叶轮加工装置中的铣刀机构中，所述的定位结构还包括刀片上呈环形凹入的定位槽，所述定位槽内具有垫圈且垫圈被紧压在相邻两刀片之间。定位槽能对垫圈定位。在上述的叶轮加工装置中的铣刀机构中，所述垫圈包括呈环形的内层、中层和外层，上述中层位于内层与外层之间且中层的边沿部分伸出外层。在上述的叶轮加工装置中的铣刀机构中，所述内层和外层均为铸铁材料，所述的中层为尼龙材料。外层和内层材料能增加垫圈的强度，中层能使垫圈具有适当的塑性，从而有效提高其密封效果。在上述的叶轮加工装置中的铣刀机构中，所述垫圈的内层、中层和外层通过胶水相固连。在上述的叶轮加工装置中的铣刀机构中，所述垫圈的内层、中层和外层通过紧固件相固连。与现有技术相比，本叶轮加工装置中的铣刀机构由于通过多个刀片叠合的方式，因此，根据不同尺寸的待加工叶轮可以采用数量对应的刀片，整个机构的适用性比较高。同时，压盘与压盘之间通过弹簧垫圈定位，刀片与刀片之间通过垫圈定位。有效的防止了刀片相对与定位杆转动。具有很高的实用价值。【附图说明】图1是本叶轮加工装置中的铣刀机构的外形结构示意图。图2是本叶轮加工装置中的铣刀机构的剖视结构示意图。图中，1、机架；Ia、定位座;2、定位杆;2a、定位沿;3、驱动件;4、刀片;4a、定位槽;5、压盘;6、弹簧垫圈；7、垫圈；7a、夕卜层;7b、中层;7c、内层。【具体实施方式】如图1和图2所示，叶轮加工装置包括一机架，机架上具有用于放置待加工叶轮的定位座。本叶轮加工装置中的铣刀机构包括定位杆、驱动件和铣刀，所述的驱动件固连在机架上，所述定位杆下端与驱动件相联，上述铣刀包括若干呈圆盘状的刀片，上述的定位杆上具有定位结构，通过定位结构能将若干刀片固定在定位杆上。所述的定位结构包括定位杆上凸出的定位沿和连接在定位杆上的压盘，上述若干刀片套在定位杆上且被定位沿和压盘紧压。所述的压盘通过螺纹连接在定位杆上。所述的压盘的数量至少为两个。所述定位杆上还套有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于相邻的两个压盘之间。所述的定位结构还包括刀片上呈环形凹入的定位槽，所述定位槽内具有垫圈且垫圈被紧压在相邻两刀片之间。所述垫圈包括呈环形的内层、中层和外层，上述中层位于内层与外层之间且中层的边沿部分伸出外层。所述内层和外层均为铸铁材料，所述的中层为尼龙材料。所述垫圈的内层、中层和外层通过胶水相固连。根据实际情况，所述垫圈的内层、中层和外层通过紧固件相固连也是可行的。由于定位杆上通过定位结构固定有多个刀片。刀片的外径都是一样的，也就是说，多个刀片形成一个厚度比较厚的铣刀。当然，刀片的数量决定了整个铣刀厚度，根据实际情况，可以改变刀片数量，从而适应不同尺寸的待加工叶轮。驱动件带动定位杆转动过程中，由于铣刀也是固连在定位杆上的，因此，铣刀会随着一同转动。【主权项】1.一种叶轮加工装置中的铣刀机构，叶轮加工装置包括一机架，机架上具有用于放置待加工叶轮的定位座，其特征在于，本机构包括定位杆、驱动件和铣刀，所述的驱动件固连在机架上，所述定位杆下端与驱动件相联，上述铣刀包括若干呈圆盘状的刀片，上述的定位杆上具有定位结构，通过定位结构能将若干刀片固定在定位杆上。2.根据权利要求1所述的叶轮加工装置中的铣刀机构，其特征在于，所述的定位结构包括定位杆上凸出的定位沿和连接在定位杆上的压盘，上述若干刀片套在定位杆上且被定位沿和压盘紧压。3.根据权利要求2所述的叶轮加工装置中的铣刀机构，其特征在于，所述的压盘通过螺纹连接在定位杆上。4.根据权利要求3所述的叶轮加工装置中的铣刀机构，其特征在于，所述的压盘的数量至少为两个。5.根据权利要求4所述的叶轮加工装置中的铣刀机构，其特征在于，所述定位杆上还套有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于相邻的两个压盘之间。6.根据权利要求2所述的叶轮加工装置中的铣刀机构，其特征在于，所述的定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种叶轮加工装置中的铣刀机构，叶轮加工装置包括一机架，机架上具有用于放置待加工叶轮的定位座，其特征在于，本机构包括定位杆、驱动件和铣刀，所述的驱动件固连在机架上，所述定位杆下端与驱动件相联，上述铣刀包括若干呈圆盘状的刀片，上述的定位杆上具有定位结构，通过定位结构能将若干刀片固定在定位杆上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建议，
申请(专利权)人：嘉善卡固电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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