浮砂桶除尘罩制造技术

本实用新型专利技术提供一种浮砂桶除尘罩，属于铸造、冶炼、模具加工设备技术领域，其结构包括主罩体、左开关门、右开关门；主罩体设置为圆筒状，主罩体的上方设置有锥罩，锥罩的底部广口端与主罩体顶端连通，锥罩的顶部缩口端设置为出风口；主罩体的前侧开设有罩口；罩口上缘的主罩体圆周上设置有上导轨，罩口下缘的主罩体圆周上设置有下导轨，罩口设置有左开关门和右开关门，左开关门和右开关门相对合并覆盖并关闭罩口；左开关门和右开关门相对分离开启罩口。该浮砂桶除尘罩在鼓气阶段，左右开关门关闭，集气罩内部形成一个密闭的空间，桶内产生的粉尘不会溢出到外面，可全部被除尘器吸走；需要操作时，打开左右开关门集气罩180°范围空间内可操作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种浮砂桶除尘罩，属于铸造、冶炼、模具加工设备
，其结构包括主罩体、左开关门、右开关门；主罩体设置为圆筒状，主罩体的上方设置有锥罩，锥罩的底部广口端与主罩体顶端连通，锥罩的顶部缩口端设置为出风口；主罩体的前侧开设有罩口；罩口上缘的主罩体圆周上设置有上导轨，罩口下缘的主罩体圆周上设置有下导轨，罩口设置有左开关门和右开关门，左开关门和右开关门相对合并覆盖并关闭罩口；左开关门和右开关门相对分离开启罩口。该浮砂桶除尘罩在鼓气阶段，左右开关门关闭，集气罩内部形成一个密闭的空间，桶内产生的粉尘不会溢出到外面，可全部被除尘器吸走；需要操作时，打开左右开关门集气罩180°范围空间内可操作。【专利说明】浮砂桶除尘罩
本技术涉及铸造、冶炼、模具加工设备
，具体地说是一种浮砂桶除尘罩。
技术介绍
目前铸造、模具等行业制壳车间浮砂桶除尘器集气罩均采用悬空安装，从车间顶部钻孔，安装悬挂固定件，将集气罩悬吊与浮砂桶上方，这样操作人员才能在桶下正常操作，但是这样安装方式，导致浮砂桶在吹灰吸尘时，集气罩效果差，大量粉尘无法及时被全部吸进风管，从而影响车间的环境及操作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种浮砂桶除尘罩。本技术的技术方案是按以下方式实现的，该浮砂桶除尘罩，其结构包括主罩体、左开关门、右开关门；主罩体设置为圆筒状，主罩体的上方设置有锥罩，锥罩的底部广口端与主罩体顶端连通，锥罩的顶部缩口端设置为出风口；主罩体的前侧开设有罩口；罩口上缘的主罩体圆周上设置有上导轨，罩口下缘的主罩体圆周上设置有下导轨，罩口设置有左开关门和右开关门，左开关门的顶缘和底缘分别设置有连接板，连接板的内侧固定设置有水平设置的轮轴，轮轴的延长线朝向主罩体的轴线，轮轴上设置有滚轮，滚轮两侧的轮轴上分别设置有挡圈安装槽，挡圈安装槽上设置有滚轮挡圈，滚轮挡圈限位滚轮在轮轴上的转动平面；左开关门顶缘的滚轮和左开关门底缘的滚轮分别夹设在上导轨和下导轨上，左开关门通过滚轮的上导轨和下导轨的滚动实现与主罩体的活动连接以启闭罩口左半部；右开关门的顶缘和底缘分别设置有连接板，连接板的内侧固定设置有水平设置的轮轴，轮轴的延长线朝向主罩体的轴线，轮轴上设置有滚轮，滚轮两侧的轮轴上分别设置有挡圈安装槽，挡圈安装槽上设置有滚轮挡圈，滚轮挡圈限位滚轮在轮轴上的转动平面；右开关门顶缘的滚轮和右开关门底缘的滚轮分别夹设在上导轨和下导轨上，右开关门通过滚轮的上导轨和下导轨的滚动实现与主罩体的活动连接以启闭罩口右半部；左开关门和右开关门相对合并覆盖并关闭罩口；左开关门和右开关门相对分离开启罩口。左开关门与罩口之间、右开关门与罩口之间、以及左开关门与右开关门之间均设置有密封垫。左开关门和右开关门的宽度均设置为主罩体四分之一外壁圆周的宽度;左开关门和右开关门与主罩体外壁形状相吻合。左开关门和右开关门上分别设置有推拉把手。上导轨和下导轨上设置有开关门罩口压闭引导变轨部。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是:该浮砂桶除尘罩设有带有推拉把手的左开关门，其上下安装有导向滚轮，其可以沿导轨进行周向90°滑动;带有推拉把手的右开关门，其上下安装有导向滚轮，其可以沿导轨进行周向90°滑动。在浮砂桶鼓气阶段，该装置左右开关门关闭了，集气罩内部形成一个密闭的空间，桶内产生的粉尘不会溢出到外面，可全部被除尘器吸走；需要操作时，打开左右开关门(左右开关门可沿集气罩中心点进行90°旋转)，集气罩180°范围空间内可操作。本装置实现了浮砂桶集气罩既满足密封性能要求，又不影响操作的功能。该浮砂桶除尘罩设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。【附图说明】附图1是本技术的主视结构示意图；附图2是本技术的局部结构示意图；附图3是本技术的罩口关闭状态俯视结构示意图；附图4是本技术的罩口开启状态俯视结构示意图。附图中的标记分别表示:1、主罩体，2、锥罩，3、出风口，4、罩口，5、上导轨，6、下导轨，7、左开关门，8、右开关门，9、连接板，10、轮轴，11、滚轮，12、挡圈安装槽，13、滚轮挡圈，14、密封垫，15、推拉把手，16、开关门罩口压闭引导变轨部。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的浮砂桶除尘罩作以下详细说明。如附图所示，本技术的浮砂桶除尘罩，其结构包括主罩体1、左开关门7、右开关门8;主罩体I设置为圆筒状，主罩体I的上方设置有锥罩2，锥罩2的底部广口端与主罩体顶端连通，锥罩的顶部缩口端设置为出风口3;主罩体I的前侧开设有罩口4;罩口 4上缘的主罩体I圆周上设置有上导轨5，罩口 4下缘的主罩体I圆周上设置有下导轨6，罩口 4设置有左开关门7和右开关门8，左开关门7的顶缘和底缘分别设置有连接板9，连接板9的内侧固定设置有水平设置的轮轴1，轮轴1的延长线朝向主罩体的轴线，轮轴1上设置有滚轮11，滚轮11两侧的轮轴10上分别设置有挡圈安装槽12，挡圈安装槽12上设置有滚轮挡圈13，滚轮挡圈13限位滚轮11在轮轴10上的转动平面；左开关门顶缘的滚轮和左开关门底缘的滚轮分别夹设在上导轨5和下导轨6上，左开关门通过滚轮的上导轨和下导轨的滚动实现与主罩体的活动连接以启闭罩口 4左半部；右开关门8的顶缘和底缘分别设置有连接板，连接板的内侧固定设置有水平设置的轮轴，轮轴的延长线朝向主罩体的轴线，轮轴上设置有滚轮，滚轮两侧的轮轴上分别设置有挡圈安装槽，挡圈安装槽上设置有滚轮挡圈，滚轮挡圈限位滚轮在轮轴上的转动平面；右开关门顶缘的滚轮和右开关门底缘的滚轮分别夹设在上导轨和下导轨上，右开关门通过滚轮的上导轨和下导轨的滚动实现与主罩体的活动连接以启闭罩口 4右半部；左开关门7和右开关门8相对合并覆盖并关闭罩口4;左开关门7和右开关门8相对分离开启罩口4。左开关门7与罩口4之间、右开关门8与罩口4之间、以及左开关门7与右开关门8之间均设置有密封垫14。左开关门7和右开关门8的宽度均设置为主罩体四分之一外壁圆周的宽度;左开关门7和右开关门8与主罩体外壁形状相吻合。左开关门7和右开关门8上分别设置有推拉把手15。上导轨5和下导轨6上设置有开关门罩口压闭引导变轨部16。其中:主罩体采用0.的薄钢板卷圆和支撑方管焊接，形成一个半圆桶状的密封罩，上部采用0.的薄钢板卷圆，形成一个圆锥状的出风口 ；左开关门采用0.5mm-2mm的薄钢板卷圆和支撑方管焊接，形成一个1/4圆桶状的密封罩，并在上面安装可供推拉的把手；右开关门采用0.5mm-2mm的薄钢板卷圆和支撑方管焊接，形成一个1/4圆桶状的密封罩，并在上面安装可供推拉的把手；连接板、小轴、导向滚轮、挡圈的结构为:4件连接板分别与左右开关门单独焊接，小轴焊接在连接板上，小轴上面设有挡圈安装槽，挡圈及导向滚轮安装在小轴上面，7挡圈限制6导向滚轮在5小轴上的轴向移动。上导轨的结构为:采用2mm钢板折弯焊接成槽型，并焊接到集气罩体上部，整体导轨成半圆状，中部设有导轨拐弯部位。下导轨的结构为:采用2_钢板折弯焊接成L型，并焊接到集气罩体底部，整体导轨成半圆状，中部设有导轨拐弯部位。本集气罩装置设有带有推拉把手的左开关门，其上下安装有导向滚轮，其可以沿上本文档来自技高网...

【技术保护点】
浮砂桶除尘罩，其特征在于包括主罩体、左开关门、右开关门；主罩体设置为圆筒状，主罩体的上方设置有锥罩，锥罩的底部广口端与主罩体顶端连通，锥罩的顶部缩口端设置为出风口；主罩体的前侧开设有罩口；罩口上缘的主罩体圆周上设置有上导轨，罩口下缘的主罩体圆周上设置有下导轨，罩口设置有左开关门和右开关门，左开关门的顶缘和底缘分别设置有连接板，连接板的内侧固定设置有水平设置的轮轴，轮轴的延长线朝向主罩体的轴线，轮轴上设置有滚轮，滚轮两侧的轮轴上分别设置有挡圈安装槽，挡圈安装槽上设置有滚轮挡圈，滚轮挡圈限位滚轮在轮轴上的转动平面；左开关门顶缘的滚轮和左开关门底缘的滚轮分别夹设在上导轨和下导轨上，左开关门通过滚轮的上导轨和下导轨的滚动实现与主罩体的活动连接以启闭罩口左半部；右开关门的顶缘和底缘分别设置有连接板，连接板的内侧固定设置有水平设置的轮轴，轮轴的延长线朝向主罩体的轴线，轮轴上设置有滚轮，滚轮两侧的轮轴上分别设置有挡圈安装槽，挡圈安装槽上设置有滚轮挡圈，滚轮挡圈限位滚轮在轮轴上的转动平面；右开关门顶缘的滚轮和右开关门底缘的滚轮分别夹设在上导轨和下导轨上，右开关门通过滚轮的上导轨和下导轨的滚动实现与主罩体的活动连接以启闭罩口右半部；左开关门和右开关门相对合并覆盖并关闭罩口；左开关门和右开关门相对分离开启罩口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，
申请(专利权)人：山东荣创机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37