一种3D打印送丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种3D打印送丝设备，包括主体，主体与电机连接，电机与主动滚轮键连接，主动滚轮前端设有限位螺钉；主动滚轮上端连接从动滚轮，从动滚轮滚动连接按压支架，按压支架连接转轴螺钉；主体右侧设有第一导丝管，主体设有第一锁紧螺栓，第一导丝管通过第一锁紧螺栓固定在主体上；主体左侧设有第二导丝管，主体设有第二锁紧螺栓，第二导丝管通过第二锁紧螺栓固定在主体上；主体右侧上端设有转轴，转轴连接压力调节旋钮；主体左侧设有安装定位孔；该设计增加了3D打印的稳定性，高效性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种3D打印送丝设备，包括主体，主体与电机连接，电机与主动滚轮键连接，主动滚轮前端设有限位螺钉；主动滚轮上端连接从动滚轮，从动滚轮滚动连接按压支架，按压支架连接转轴螺钉；主体右侧设有第一导丝管，主体设有第一锁紧螺栓，第一导丝管通过第一锁紧螺栓固定在主体上；主体左侧设有第二导丝管，主体设有第二锁紧螺栓，第二导丝管通过第二锁紧螺栓固定在主体上；主体右侧上端设有转轴，转轴连接压力调节旋钮；主体左侧设有安装定位孔；该设计增加了3D打印的稳定性，高效性。【专利说明】一种3D打印送丝设备
本技术涉及3D打印领域，具体涉及一种3D打印送丝设备。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术;3D打印技术出现在20世纪90年代中期，属于新兴的技术，在我国3D打印技术也是在日益成熟，但是3D打印的进给装置往往会出现各种各样的故障，打印过程中送丝不稳定，丝材出现了进给中断裂，打印开始难以装卸丝材的问题，所以设计新型高效、稳定的3D打印丝材进给装置已迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高稳定性和高效性的一种3D打印送丝设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种3D打印送丝设备，包括主体，主体与电机连接，电机与主动滚轮键连接，主动滚轮前端设有限位螺钉;主动滚轮上端连接从动滚轮，从动滚轮滚动连接按压支架，按压支架连接转轴螺钉;主体右侧设有第一导丝管，主体设有第一锁紧螺栓，第一导丝管通过第一锁紧螺栓固定在主体上;主体左侧设有第二导丝管，主体设有第二锁紧螺栓，第二导丝管通过第二锁紧螺栓固定在主体上;主体右侧上端设有转轴，转轴连接压力调节旋钮;主体左侧设有安装定位孔。作为上述技术的进一步改进，所述安装定位孔在主体上均匀设有多个。作为上述技术的进一步改进，所述按压支架与转轴螺钉为铰链连接。作为上述技术的进一步改进，所述压力调节旋钮与转轴位铰链连接。作为上述技术的进一步改进，所述主动滚轮与从动滚轮大小形状相同，都设有凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是:结构新颖，采用了主动滚轮与从动滚轮按压送丝新模式，大大提高了丝材送丝的稳定性，同时摒弃了以往直接采用一组滚齿的形式，有效的较少了丝材打印中途断裂的情况，添加了压力调节旋钮更好的调节丝材需要送丝的压力，增加了 3D打印的稳定性和高效性。【附图说明】图1为本技术的正视图。图2为本技术的后视图。图中:1_压力调节旋钮、2-转轴、3-第一导丝管、4-第一锁紧螺栓、5-主体、6-主动滚轮、7-限位螺钉、8-从动滚轮、9-第二锁紧螺栓、10-第二导丝管、11-安装定位孔、12-转轴螺钉、13-按压支架、14-电机。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，本技术实施例中，一种3D打印送丝设备，包括主体5，主体5与电机14连接，电机14与主动滚轮6键连接，主动滚轮6前端设有限位螺钉7，限位螺钉7起到主动滚轮6限位的作用;主动滚轮6上端连接从动滚轮8，从动滚轮8滚动连接按压支架13，按压支架13连接转轴螺钉12;主体5右侧设有第一导丝管3，主体5设有第一锁紧螺栓4，第一导丝管3通过第一锁紧螺栓4固定在主体5上;主体5左侧设有第二导丝管10，主体5设有第二锁紧螺栓9，第二导丝管10通过第二锁紧螺栓9固定在主体5上;主体5右侧上端设有转轴2，转轴2连接压力调节旋钮I;主体5左侧设有安装定位孔11;安装定位孔11在主体5上均匀设有多个；按压支架13与转轴螺钉12为铰链连接;压力调节旋钮I与转轴2位铰链连接;主动滚轮6与从动滚轮8大小形状相同，都设有凹槽;不仅能稳定的丝材，而且克服了一般进给丝材时容易使丝材压断的情况，同时抽出丝材更加方便快捷，提高了 3D打印的稳定性、高效性。本技术的工作原理是:首先取出丝材，将丝材一端插入第一导丝管3接着经过主动滚轮6凹槽插入到第二导丝管10中；然后旋转按压支架13，从而使从动滚轮8凹槽与主动滚轮6凹槽按压丝材;然后旋转压力调节旋钮I调节从动滚轮8凹槽与主动滚轮6凹槽及丝材之间的压力，然后电机14启动带动主动滚齿6，主动滚齿6带动从动滚轮8转动，从而带动丝材进给。本技术结构新颖，采用了主动滚轮6与从动滚轮8按压送丝新模式，大大提高了丝材送丝的稳定性，同时摒弃了以往直接采用一组滚齿的形式，有效的减少了丝材打印中途断裂的情况，添加了压力调节旋钮I更好的调节丝材需要送丝的压力，增加了 3D打印的稳定性和高效性。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种3D打印送丝设备，包括主体，其特征在于，主体与电机连接，电机与主动滚轮键连接，主动滚轮前端设有限位螺钉;主动滚轮上端连接从动滚轮，从动滚轮滚动连接按压支架，按压支架连接转轴螺钉;主体右侧设有第一导丝管，主体设有第一锁紧螺栓，第一导丝管通过第一锁紧螺栓固定在主体上;主体左侧设有第二导丝管，主体设有第二锁紧螺栓，第二导丝管通过第二锁紧螺栓固定在主体上;主体右侧上端设有转轴，转轴连接压力调节旋钮;主体左侧设有安装定位孔。2.根据权利要求1所述的一种3D打印送丝设备，其特征在于，所述安装定位孔在主体上均匀设有多个。3.根据权利要求1所述的一种3D打印送丝设备，其特征在于，所述按压支架与转轴螺钉为铰链连接。4.根据权利要求1所述的一种3D打印送丝设备，其特征在于，所述压力调节旋钮与转轴位铰链连接。5.根据权利要求1所述的一种3D打印送丝设备，其特征在于，所述主动滚轮与从动滚轮大小形状相同，都设有凹槽。【文档编号】B29C67/00GK205416390SQ201620204137【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月15日【专利技术人】鲁杨 【申请人】鲁杨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印送丝设备，包括主体，其特征在于，主体与电机连接，电机与主动滚轮键连接，主动滚轮前端设有限位螺钉；主动滚轮上端连接从动滚轮，从动滚轮滚动连接按压支架，按压支架连接转轴螺钉；主体右侧设有第一导丝管，主体设有第一锁紧螺栓，第一导丝管通过第一锁紧螺栓固定在主体上；主体左侧设有第二导丝管，主体设有第二锁紧螺栓，第二导丝管通过第二锁紧螺栓固定在主体上；主体右侧上端设有转轴，转轴连接压力调节旋钮；主体左侧设有安装定位孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁杨，
申请(专利权)人：鲁杨，
类型：新型
国别省市：安徽;34