本实用新型专利技术公开了一种自动配料手机壳喷漆装置，包括底座、主动夹具和辅助夹具，所述底座上安装有机架，机架侧部安装有电控箱，机架顶部设有原料桶；所述原料桶上方通过阀门与若干分料桶连接，分料桶的外壁上设有刻度尺，将不同种类的原料装入分料桶内，根据刻度尺的尺度将不同种类的原料通过阀门落入原料桶内，增加了原料比例勾兑的精确性，原料桶侧部设有第一电机，第一电机的电机轴设置在原料桶内与搅拌叶片连接，原料桶的下端边侧设有废料管，废料管上设有单向阀；本实用新型专利技术实现了手机壳的立体翻转喷漆，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，节约了人力资源，为手机壳的生产加工提供了方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动配料手机壳喷漆装置，包括底座、主动夹具和辅助夹具，所述底座上安装有机架，机架侧部安装有电控箱，机架顶部设有原料桶；所述原料桶上方通过阀门与若干分料桶连接，分料桶的外壁上设有刻度尺，将不同种类的原料装入分料桶内，根据刻度尺的尺度将不同种类的原料通过阀门落入原料桶内，增加了原料比例勾兑的精确性，原料桶侧部设有第一电机，第一电机的电机轴设置在原料桶内与搅拌叶片连接，原料桶的下端边侧设有废料管，废料管上设有单向阀；本技术实现了手机壳的立体翻转喷漆，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，节约了人力资源，为手机壳的生产加工提供了方便。【专利说明】一种自动配料手机壳喷漆装置
本技术涉及一种喷漆装置，具体是一种自动配料手机壳喷漆装置。
技术介绍
二十世纪九十年代中后期，手机壳借着移动电话瘦身的契机开始盛行;其种类也随着手机品牌和功能的增加而呈多样化，按质地分有皮革，硅胶，布料，硬塑，软塑料等品另Ij;手机壳发展至今，已不再是单纯的实用商品；随着手机在年轻群落中的普及，几乎每一个追求时尚的年轻人都希望拥有一部独一无二的手机;给手机美容逐渐成了他们展示个性的一种方式;为了迎合这种趋势，手机保护套生产商又推出了许多做工更为精良，色彩图案更加别致的产品；这使得手机保护套的类型更加多元化;金属手机壳表面通常会经过喷漆处理，但是因施工人员的操作技术良荞不齐，因此在喷漆上存在着很大的差异，而且工作效率也很低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动配料手机壳喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种自动配料手机壳喷漆装置，包括底座、主动夹具和辅助夹具，所述底座上安装有机架，机架侧部安装有电控箱，机架顶部设有原料桶;所述原料桶上方通过阀门与若干分料桶连接，分料桶的外壁上设有刻度尺，将不同种类的原料装入分料桶内，根据刻度尺的尺度将不同种类的原料通过阀门落入原料桶内，增加了原料比例勾兑的精确性，原料桶侧部设有第一电机，第一电机的电机轴设置在原料桶内与搅拌叶片连接，原料桶的下端边侧设有废料管，废料管上设有单向阀，原料桶通过导管与喷漆栗连接;所述底座内设有减速电机，减速电机驱动连接有承载台，承载台上方左右两侧对称设有主动夹具和辅助夹具;所述主动夹具包括电机支架和夹具电机，电机支架安装在承载台左端，电机支架上安装有夹具电机，夹具电机驱动连接主动盘，主动盘上设有主动机械爪;所述辅助夹具包括轴承架和从动机械爪，轴承架安装在承载台右端，轴承架上设有转轴，转轴上设有从动盘，从动盘上设有从动机械爪。进一步的，所述原料桶内与导管连接处设有过滤器。进一步的，所述电控箱分别与减速电机、喷漆栗和夹具电机电连接。与现有技术相比，本技术驱动第一电机，电机轴带动搅拌叶片旋转，对不同种类的原料进行搅拌均匀，过滤器防止原料中的杂质进入到喷漆栗内，影响喷漆栗的使用，原料桶内的废余原料或是清洗原料桶时的污水通过废料管流出，废料管可无限延长到下水道内，节省体力，操作方便;实现了手机壳的立体翻转喷漆，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，节约了人力资源，为手机壳的生产加工提供了方便。【附图说明】图1为自动配料手机壳喷漆装置的结构示意图。图2为自动配料手机壳喷漆装置中主动夹具和辅助夹具的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种自动配料手机壳喷漆装置，包括底座1、主动夹具6和辅助夹具7，所述底座I上安装有机架2，机架2侧部安装有电控箱，机架2顶部设有原料桶3;所述原料桶3上方通过阀门与若干分料桶31连接，分料桶31的外壁上设有刻度尺，将不同种类的原料装入分料桶31内，根据刻度尺的尺度将不同种类的原料通过阀门落入原料桶3内，增加了原料比例勾兑的精确性，原料桶3侧部设有第一电机32，第一电机32的电机轴设置在原料桶3内与搅拌叶片33连接，原料桶3的下端边侧设有废料管34，废料管34上设有单向阀，原料桶3内与导管连接处设有过滤器35，原料桶3通过导管与喷漆栗4连接;驱动第一电机32，电机轴带动搅拌叶片33旋转，对不同种类的原料进行搅拌均匀，过滤器35防止原料中的杂质进入到喷漆栗4内，影响喷漆栗4的使用，原料桶3内的废余原料或是清洗原料桶时的污水通过废料管34流出，废料管34可无限延长到下水道内，节省体力，操作方便;喷漆栗4通过软管连接喷头41;所述底座I内设有减速电机5，减速电机5驱动连接有承载台51，承载台51上方左右两侧对称设有主动夹具6和辅助夹具7;所述主动夹具6包括电机支架61和夹具电机62，电机支架61安装在承载台51左端，电机支架61上安装有夹具电机62，夹具电机62驱动连接主动盘63，主动盘63上设有主动机械爪64;所述辅助夹具7包括轴承架71和从动机械爪74，轴承架71安装在承载台51右端，轴承架71上设有转轴72，转轴72上设有从动盘73，从动盘73上设有从动机械爪74;所述电控箱分别与减速电机5、喷漆栗4和夹具电机电连接。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种自动配料手机壳喷漆装置，包括底座、主动夹具和辅助夹具，其特征在于，所述底座上安装有机架，机架侧部安装有电控箱，机架顶部设有原料桶;所述原料桶上方通过阀门与若干分料桶连接，分料桶的外壁上设有刻度尺，将不同种类的原料装入分料桶内，根据刻度尺的尺度将不同种类的原料通过阀门落入原料桶内，增加了原料比例勾兑的精确性，原料桶侧部设有第一电机，第一电机的电机轴设置在原料桶内与搅拌叶片连接，原料桶的下端边侧设有废料管，废料管上设有单向阀，原料桶通过导管与喷漆栗连接;所述底座内设有减速电机，减速电机驱动连接有承载台，承载台上方左右两侧对称设有主动夹具和辅助夹具;所述主动夹具包括电机支架和夹具电机，电机支架安装在承载台左端，电机支架上安装有夹具电机，夹具电机驱动连接主动盘，主动盘上设有主动机械爪;所述辅助夹具包括轴承架和从动机械爪，轴承架安装在承载台右端，轴承架上设有转轴，转轴上设有从动盘，从动盘上设有从动机械爪。2.根据权利要求1所述的自动配料手机壳喷漆装置，其特征在于，所述原料桶内与导管连接处设有过滤器。3.根据权利要求1所述的自动配料手机壳喷漆装置，其特征在于，所述电控箱分别与减速电机、喷漆栗和夹具电机电连接。【文档编号】B05B9/04GK205413422SQ201620209768【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月18日【专利技术人】伍冬瑞 【申请人】深圳市联懋塑胶有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动配料手机壳喷漆装置，包括底座、主动夹具和辅助夹具，其特征在于，所述底座上安装有机架，机架侧部安装有电控箱，机架顶部设有原料桶；所述原料桶上方通过阀门与若干分料桶连接，分料桶的外壁上设有刻度尺，将不同种类的原料装入分料桶内，根据刻度尺的尺度将不同种类的原料通过阀门落入原料桶内，增加了原料比例勾兑的精确性，原料桶侧部设有第一电机，第一电机的电机轴设置在原料桶内与搅拌叶片连接，原料桶的下端边侧设有废料管，废料管上设有单向阀，原料桶通过导管与喷漆泵连接；所述底座内设有减速电机，减速电机驱动连接有承载台，承载台上方左右两侧对称设有主动夹具和辅助夹具；所述主动夹具包括电机支架和夹具电机，电机支架安装在承载台左端，电机支架上安装有夹具电机，夹具电机驱动连接主动盘，主动盘上设有主动机械爪；所述辅助夹具包括轴承架和从动机械爪，轴承架安装在承载台右端，轴承架上设有转轴，转轴上设有从动盘，从动盘上设有从动机械爪。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伍冬瑞，
申请(专利权)人：深圳市联懋塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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