一种输送带给料装置，包括电动机，电动机安装在电动机机座上，电动机的启动与停止由控制单元控制，电动机输出轴通过联轴器与传动轴相连，传动轴上均匀的焊接有绞碎齿，传动轴由两个滚动轴承支撑，两个滚动轴承分别嵌在两侧钢板内，两侧钢板焊接在绞碎箱外，绞碎箱上端与进料口焊接相连，进料口两侧焊接有传感器支架，传感器支架上装有接近传感器，绞碎箱下端与弧形圆管出料口焊接相连，弧形圆管出料口下端装有输送机，输送机上装有输送带，输送带由四个缓冲托辊和普通托辊支撑。一般的输送带给料装置都是将物料直接给到输送带上，不能对准输送带中心给料，且对输送带的磨损加剧，本实用新型专利技术增加了绞碎齿，能够绞碎大块物料且均匀给到输送带中心，降低了对输送带的磨损，也提高了输送带的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种输送带给料装置，包括电动机，电动机安装在电动机机座上，电动机的启动与停止由控制单元控制，电动机输出轴通过联轴器与传动轴相连，传动轴上均匀的焊接有绞碎齿，传动轴由两个滚动轴承支撑，两个滚动轴承分别嵌在两侧钢板内，两侧钢板焊接在绞碎箱外，绞碎箱上端与进料口焊接相连，进料口两侧焊接有传感器支架，传感器支架上装有接近传感器，绞碎箱下端与弧形圆管出料口焊接相连，弧形圆管出料口下端装有输送机，输送机上装有输送带，输送带由四个缓冲托辊和普通托辊支撑。一般的输送带给料装置都是将物料直接给到输送带上，不能对准输送带中心给料，且对输送带的磨损加剧，本技术增加了绞碎齿，能够绞碎大块物料且均匀给到输送带中心，降低了对输送带的磨损，也提高了输送带的使用寿命。【专利说明】一种输送带给料装置
本技术涉及一种给料装置，具体地说是一种输送带给料装置。
技术介绍
—种输送带给料装置是在一般的带式输送机给料装置的基础上增加了特定的装置，实现物料到输送带上的速度大小与带速近似一致，且对准输送带中心给料，保证均匀给到输送带上，一般的输送带给料装置都是将物料直接给到输送带上，不能对准输送带中心给料，且对输送带的磨损加剧，尤其是大块物料对输送带的磨损更为严重，使输送带的使用寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能将大块物料绞碎且均匀给到输送带中心的装置，能够解决一般给料装置不能将大块物料绞碎带来的加剧输送带磨损的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种输送带给料装置，包括电动机，电动机安装在电动机机座上，电动机的启动与停止由控制单元控制，电动机输出轴通过联轴器与传动轴相连，传动轴上均匀的焊接有绞碎齿，传动轴由两个滚动轴承支撑，两个滚动轴承分别嵌在两侧钢板内，两侧钢板焊接在绞碎箱外，绞碎箱上端与进料口焊接相连，进料口两侧焊接有传感器支架，传感器支架上装有接近传感器，绞碎箱下端与弧形圆管出料口焊接相连，弧形圆管出料口下端装有输送机，输送机上装有输送带，输送带由四个缓冲托辊和普通托辊支撑。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述接近传感器通过导线与控制单元连接，控制单元通过导线连接电动机。所述绞碎箱、控制单元、电动机机座放置在支撑板上，支撑板由四个支撑腿支撑。所述四个缓冲托辊只放置在对准弧形圆管出料口的输送带下方，其余位置的输送带由普通托辊支撑。本技术的优点在于:本技术在原来一般给料装置只能将物料直接给到输送带的基础上，增加了绞碎齿，能够绞碎大块物料且均匀给到输送带中心。一般的输送带给料装置不经任何处理直接将物料给到输送带上，加剧了对输送带的磨损，尤其是大块物料对输送带的磨损更为严重，降低了输送带的使用寿命。本技术通过电动机带动传动轴上的绞碎齿转动，将大块物料绞碎，物料经过弧形圆管出料口均匀给到输送带中心，使物料到输送带上的速度大小与带速近似一致，当物料给到与弧形圆管出料口对准的输送带时，输送带下方的缓冲托辊对物料减震缓冲，降低了物料对输送带的磨损。当物料经过进料口时，接近传感器就会产生感应并将感应信号传送到控制单元，控制单元发出控制信号驱动电动机转动，电动机带动绞碎齿绞碎大块物料，当没有物料经过进料口时，控制单元就会控制电动机停止转动，进而节省电能。【附图说明】图1为本技术的结构不意图。附图标记:1、接近传感器;2、传感器支架;3、进料口；4、联轴器;5、电动机；6、电动机机座;7、支撑板;8、支撑腿;9、输送带；10、输送机;11、控制单元;12、缓冲托辊;13、弧形圆管出料口； 14、钢板;15、绞碎齿;16、传动轴;17、滚动轴承;18、绞碎箱。【具体实施方式】—种输送带调偏装置，如图1所示，包括电动机5，电动机5安装在电动机机座6上，电动机5的启动与停止由控制单元11控制，电动机5输出轴通过联轴器4与传动轴16相连，传动轴16上均匀的焊接有绞碎齿15，传动轴16由两个滚动轴承17支撑，两个滚动轴承17分别嵌在两侧钢板14内，两侧钢板14焊接在绞碎箱18外，绞碎箱18上端与进料口3焊接相连，进料口 3两侧焊接有传感器支架2，传感器支架2上装有接近传感器I，绞碎箱18下端与弧形圆管出料口 13焊接相连，弧形圆管出料口 13下端装有输送机10，输送机10上装有输送带9，输送带9由四个缓冲托辊12和普通托辊支撑。本技术在原来一般给料装置只能将物料直接给到输送带的基础上，增加了绞碎齿15，能够绞碎大块物料且均匀给到输送带9中心。一般的输送带给料装置不经任何处理直接将物料给到输送带上，加剧了对输送带的磨损，尤其是大块物料对输送带的磨损更为严重，降低了输送带的使用寿命。本技术通过电动机5带动传动轴16上的绞碎齿15转动，将大块物料绞碎，物料经过弧形圆管出料口 13均匀给到输送带9中心，使物料到输送带9上的速度大小与带速近似一致，当物料给到与弧形圆管出料口 13对准的输送带9时，输送带9下方的缓冲托辊12对物料减震缓冲，降低了物料对输送带的磨损。当物料经过进料口3时，接近传感器I就会产生感应并将感应信号传送到控制单元11，控制单元11发出控制信号驱动电动机5转动，电动机5带动绞碎齿15绞碎大块物料，当没有物料经过进料口 3时，控制单元11就会控制电动机5停止转动，进而节省电能。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。【主权项】1.一种输送带给料装置，其特征在于:包括电动机(5)，电动机(5)安装在电动机机座(6)上，电动机(5)的启动与停止由控制单元(11)控制，电动机(5)输出轴通过联轴器(4)与传动轴(16)相连，传动轴(16)上均匀的焊接有绞碎齿(15)，传动轴(16)由两个滚动轴承(17)支撑，两个滚动轴承(17)分别嵌在两侧钢板(14)内，两侧钢板(14)焊接在绞碎箱(18)外，绞碎箱(18)上端与进料口(3)焊接相连，进料口(3)两侧焊接有传感器支架(2)，传感器支架(2)上装有接近传感器(I)，绞碎箱(18)下端与弧形圆管出料口(13)焊接相连，弧形圆管出料口(I3)下端装有输送机(10)，输送机(10)上装有输送带(9)，输送带(9)由四个缓冲托辊(12)和普通托辊支撑。2.根据权利要求1所述的一种输送带给料装置，其特征在于:所述接近传感器(I)通过导线与控制单元(I I)连接，控制单元(I I)通过导线连接电动机(5)。3.根据权利要求1所述的一种输送带给料装置，其特征在于:所述绞碎箱(18)、控制单元(11)、电动机机座(6)放置在支撑板(7)上，支撑板(7)由四个支撑腿(8)支撑。4.根据权利要求1所述的一种输送带给料装置，其特征在于:所述四个缓冲托辊(12)只放置在对准弧形圆管出料口(13)的输送带(9)下方，其余位置的输送带(9)由普通托辊支撑。【文档编号】B65G47/16GK205418974SQ201620280111【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年4月7日【专利技术人】王太征, 徐传洪, 陈红英, 王凯, 李海伟 【申请人】山东科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送带给料装置，其特征在于：包括电动机(5)，电动机(5)安装在电动机机座(6)上，电动机（5）的启动与停止由控制单元（11）控制，电动机（5）输出轴通过联轴器（4）与传动轴（16）相连，传动轴（16）上均匀的焊接有绞碎齿（15），传动轴（16)由两个滚动轴承（17）支撑，两个滚动轴承（17）分别嵌在两侧钢板（14）内， 两侧钢板（14）焊接在绞碎箱(18)外，绞碎箱（18）上端与进料口（3）焊接相连，进料口(3)两侧焊接有传感器支架(2)，传感器支架(2)上装有接近传感器(1)，绞碎箱（18）下端与弧形圆管出料口（13）焊接相连，弧形圆管出料口(13)下端装有输送机（10），输送机(10)上装有输送带(9)，输送带（9）由四个缓冲托辊（12）和普通托辊支撑。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王太征，徐传洪，陈红英，王凯，李海伟，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37
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