一种喷丝组件的分解机制造技术

技术编号:13473940 阅读:126 留言:0更新日期:2016-08-05 11:41
本实用新型专利技术涉及一种喷丝组件的分解机,主要由升降油缸、爪形工作钳、油箱、电机、油泵和控制箱组成。升降油缸和爪形工作钳设置于工作台上,升降油缸通过高压油管和转换阀与油箱相通。工作台上还设有与控制箱相联的操作箱。升降油缸的油缸杆置于爪形工作钳两爪当中。所述升降油缸由脚踏式开关操纵其升降动作。其优点是,结构简单,方便实用,工作效率高,拆分时对喷丝板无伤害。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种喷丝组件的分解机,主要由升降油缸、爪形工作钳、油箱、电机、油泵和控制箱组成。升降油缸和爪形工作钳设置于工作台上,升降油缸通过高压油管和转换阀与油箱相通。工作台上还设有与控制箱相联的操作箱。升降油缸的油缸杆置于爪形工作钳两爪当中。所述升降油缸由脚踏式开关操纵其升降动作。其优点是,结构简单,方便实用,工作效率高,拆分时对喷丝板无伤害。【专利说明】 一种喷丝组件的分解机
本技术涉及一种化纤机械的辅助设备,特别是一种用于对喷丝组件进行拆分的分解机。
技术介绍
在化纤喷丝设备中,喷丝组件是一个非常重要的部件,经常需要对其分解后进行清洗。由于纺丝过程中,喷丝组件上会附着化纤聚合物原料,其拆分工作具有一定的难度,且人工拆卸解,工作效率低,也容易对喷丝板的表面形成二次损伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术难题是,克服现有技术的,提供一种喷丝组件分解机。本技术的技术解决方案是,工作台上设有升降油缸5和爪形工作钳13,工作台一侧设有油箱9、电机8、油栗12和控制箱7,升降油缸5通过高压油管6和转换阀11与油箱9相通;工作台上还设有与控制箱7相联的操作箱3。工作台由底板1、支架2和台面4构成。升降油缸5上设有脚踏式开关10。升降油缸5设于工作台的下侧;所述升降油缸5的油缸杆置于爪形工作钳13的两爪当中。本技术与现有技术相对所具备的优点是,结构简单,方便实用,工作效率高,拆分时对喷丝板无伤害。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中标号:1-机架底板,2-机架,3-操作箱,4-工作台面,5-升降油缸,6-高压油管,7-控制箱,8-电机,9-油箱,10-脚踏式开关,11-转换阀,12-油栗,13-爪形工作钳。【具体实施方式】本技术主要由升降油缸5、爪形工作钳13、油箱9、电机8、油栗12和控制箱7组成。升降油缸5和爪形工作钳13设置于工作台上,工作台的一侧设置有油箱9、电机8、油栗12和控制箱7,升降油缸5通过高压油管6和转换阀11与油箱9相通。工作台上还设有与控制箱7相联的操作箱3。所述工作台,由底板1、支架2和台面4构成,升降油缸5设于台面4的下侧,爪形工作钳13设于台面4的上侧,且升降油缸5的油缸杆置于爪形工作钳13的两爪当中。所述升降油缸5上设有脚踏式开关10,由脚踏式开关10操纵升降油缸5的升降动作。本技术工作时,将喷丝组件置于爪形工作钳13的两爪当中,踩下脚踏式开关1,使升降油缸5的油缸杆向上顶起,从而完成对喷丝组件的分解。本技术结构简单,方便实用,工作效率高,拆分时对喷丝板无伤害。【主权项】1.一种喷丝组件的分解机,其特征在于:工作台上设有升降油缸(5)和爪形工作钳(13),工作台一侧设有油箱(9)、电机(8)、油栗(12)和控制箱(7),升降油缸(5)通过高压油管(6)和转换阀(11)与油箱(9)相通;工作台上还设有与控制箱(7)相联的操作箱(3)。2.如权利要求1所述的一种喷丝组件的分解机,其特征在于:工作台由底板(1)、支架(2)和台面(4)构成。3.如权利要求1或2所述的一种喷丝组件的分解机,其特征在于:升降油缸(5)上设有脚踏式开关(10)。4.如权利要求1或2所述的一种喷丝组件的分解机,其特征在于:升降油缸(5)设于工作台的下侧;所述升降油缸(5)的油缸杆置于爪形工作钳(13)的两爪当中。【文档编号】B23P19/027GK205414857SQ201620145427【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年2月27日【专利技术人】杨俊 , 杨荣超, 胡忠林 【申请人】江苏超群机械科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丝组件的分解机,其特征在于:工作台上设有升降油缸(5)和爪形工作钳(13),工作台一侧设有油箱(9)、电机(8)、油泵(12)和控制箱(7),升降油缸(5)通过高压油管(6)和转换阀(11)与油箱(9)相通;工作台上还设有与控制箱(7)相联的操作箱(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊杨荣超胡忠林
申请(专利权)人:江苏超群机械科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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