一种灌装效率高的指甲油灌装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种灌装效率高的指甲油灌装系统，包括机架主体、与机架主体连接的空瓶上料装置、设置在机架主体中部的转盘、沿转盘圆周方向依次设置的钢珠置放系统、指甲油灌注系统、毛刷放置系统以及瓶盖旋入系统；指甲油灌注系统包括注射头、注射支架、注射头驱动装置、注射头对准装置以及注射头脱离装置；注射头对准装置为一调节板，所述调节板的中部设有供注射头穿过的通孔；调节板的底面设有从通孔外周面向外扩散的圆形槽，圆形槽为底部开口的碗状结构；调节板通过注射头脱离装置与注射支架连接，注射头脱离装置由两个对称设置的弹簧件组成，弹簧件的一端固定在注射支架上，另一端固定在调节板上。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，采用注射头对准装置以及注射头脱离装置提高了注射时的准确性，且能防止注料完毕后发生滴料现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种灌装效率高的指甲油灌装系统，包括机架主体、与机架主体连接的空瓶上料装置、设置在机架主体中部的转盘、沿转盘圆周方向依次设置的钢珠置放系统、指甲油灌注系统、毛刷放置系统以及瓶盖旋入系统；指甲油灌注系统包括注射头、注射支架、注射头驱动装置、注射头对准装置以及注射头脱离装置；注射头对准装置为一调节板，所述调节板的中部设有供注射头穿过的通孔；调节板的底面设有从通孔外周面向外扩散的圆形槽，圆形槽为底部开口的碗状结构；调节板通过注射头脱离装置与注射支架连接，注射头脱离装置由两个对称设置的弹簧件组成，弹簧件的一端固定在注射支架上，另一端固定在调节板上。本技术结构简单、使用方便，采用注射头对准装置以及注射头脱离装置提高了注射时的准确性，且能防止注料完毕后发生滴料现象。【专利说明】 一种灌装效率高的指甲油灌装系统
本技术涉及化妆品灌装装置，特别涉及一种灌装效率高的指甲油灌装系统。
技术介绍
目前，指甲油灌装的过程如下:空瓶上料—将滚珠放入空瓶—注入指甲油—安置毛刷—拧入瓶盖，上述四个过程均采用手工完成;传统的指甲油灌装不但耗费大量的人力劳动，生产效率也比较低；因此，指甲油灌装急需全自动化装备来完成。现有指甲油灌注系统在灌注指甲油时，指甲油的瓶口容易倾斜，有时会出现瓶口与注射头对不准等问题，从而导致指甲油泄漏；另外，还有一些指甲油的瓶口本身就存在一些质量问题，其瓶口出厂时就是倾斜的；因此需要一种防止瓶口倾斜的装置来保证注射的精度和效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、灌装效率高的指甲油灌装系统。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:—种灌装效率高的指甲油灌装系统，包括机架主体、与机架主体连接的空瓶上料装置、设置在机架主体中部的转盘、沿转盘圆周方向依次设置的钢珠置放系统、指甲油灌注系统、毛刷放置系统以及瓶盖旋入系统；所述空瓶上料装置包括底座以及设置在底座上的容纳盘，所述容纳盘设置出口端，所述出口端通过一皮带运输装置将空瓶送入到转盘上；所述指甲油灌注系统包括注射头、注射支架、注射头驱动装置、注射头对准装置以及注射头脱离装置;所述注射头对准装置为一调节板，所述调节板的中部设有供注射头穿过的通孔;所述调节板的底面设有从通孔外周面向外扩散的圆形槽，圆形槽为底部开口的碗状结构;所述调节板通过注射头脱离装置与注射支架连接，所述注射头脱离装置由两个对称设置的弹簧件组成，弹簧件的一端固定在注射支架上，另一端固定在调节板上。在本技术的一个实施例中，所述指甲油灌装系统还包括一空瓶分拣装置，所述空瓶分拣装置包括支架、设置在机架上的伺服电机以及安装在伺服电机输出轴上的分拣块;所述支架焊接在容纳盘上，分拣块位于容纳盘上方，分拣块的底面与容纳盘之间的距离小于空瓶的高度，分拣块靠近容纳盘的一侧面与容纳盘之间的距离在一个瓶身到两个瓶身厚度之间，所述分拣块为带缺角的圆形块。在本技术的一个实施例中，所述钢珠置放系统包括钢珠储存槽、位于钢珠储存槽下方的钢珠导向装置、钢珠推进片以及驱动装置，所述钢珠推进片的厚度大于钢珠的直径且小于两倍钢珠直径。在本技术的一个实施例中，所述机架主体底部4个端角处均设有万向轮。通过上述技术方案，本技术的有益效果是:本技术结构简单、使用方便，采用注射头对准装置以及注射头脱离装置能够防止瓶口倾斜，提高了注射时的准确性，且能防止注料完毕后发生滴料现象。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构不意图；图2为本技术的部分结构示意图；图3为图2中A的放大图；图4为调节板结构不意图；图中数字和字母所表示的相应部件名称:10、机架主体11、万向轮20、空瓶上料装置21、底座22、容纳盘23、出口端30、转盘40、钢珠置放系统41、钢珠储存槽42、钢珠导向装置43、钢珠推进片44、驱动装置50、指甲油灌注系统51、注射头52、注射支架53、注射头驱动装置54、调节板54a、通孔54b、圆形槽55、弹簧件60、毛刷放置系统70、瓶盖旋入系统80、皮带运输装置90、空瓶分拣装置91、支架92、伺服电机93、分拣块94、缺角。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1至图4所示，本技术公开了一种灌装效率高的指甲油灌装系统，包括机架主体10、与机架主体10连接的空瓶上料装置20、设置在机架主体中部的转盘30、沿转盘圆周方向依次设置的钢珠置放系统40、指甲油灌注系统50、毛刷放置系统60以及瓶盖旋入系统70;机架主体10底部4个端角处均设有万向轮11，其便于指甲油灌装系统移动，提高了运输的便捷性。容纳盘22包括底盘和侧边，底盘为一转动盘，其可在底座上转动;侧边不随底盘转动，侧边上设置出口端23，出口端23通过一皮带运输装置80将空瓶送入到转盘上;皮带运输装置的一端伸入到容纳盘内，其端部倚靠着容纳盘侧边，空瓶在外力的作用下可被送入到皮带运输装置上。指甲油灌装系统还包括一空瓶分拣装置90，空瓶分拣装置包括支架91、设置在机架上的伺服电机92以及安装在伺服电机输出轴上的分拣块93;支架焊接在容纳盘上，分拣块位于容纳盘上方，分拣块的底面与容纳盘之间的距离小于空瓶的高度，分拣块靠近容纳盘的一侧面与容纳盘之间的距离在一个瓶身到两个瓶身厚度之间，分拣块93为带缺角94的圆形块。钢珠置放系统包括钢珠储存槽41、位于钢珠储存槽下方的钢珠导向装置42、钢珠推进片43以及驱动装置44，钢珠推进片43的厚度大于钢珠的直径且小于两倍钢珠直径；该结构使得，钢珠推进片每工作一次只能将一个钢珠送入指甲油瓶内，提高了加工效率和加工精度。指甲油灌注系统包括注射头51、注射支架52、注射头驱动装置53、注射头对准装置以及注射头脱离装置;注射头对准装置为一调节板54，调节板54的中部设有供注射头穿过的通孔54a;调节板的底面设有从通孔外周面向外扩散的圆形槽54b，圆形槽为底部开口的碗状结构；调节板54通过注射头脱离装置与注射支架连接，注射头脱离装置由两个对称设置的弹簧件55组成，弹簧件55的一端固定在注射支架52上，另一端固定在调节板54上。本技术的工作原理如下:先将空瓶放置到空瓶上料装置的容纳盘22内，容纳盘22的底盘转动，带动空瓶转动，空瓶在进入皮带运输装置前，均被空瓶分拣装置挡在皮带运输装置进口端前方，由于分拣块93靠近容纳盘的一侧面与容纳盘之间的距离在一个瓶身到两个瓶身厚度之间，其每次只能允许一个空瓶进入皮带运输装置，当空瓶出现堆积堵塞现象时，只需启动空瓶分拣装置的伺服电机92，伺服电机92带动分拣块93转动，堆积的空瓶会被分拣块的缺角94推开，从而解决堵塞问题;进入皮带运输装置的空瓶被送入到转盘30上，然后依次经过钢珠置放系统40、指甲油灌注系统50、毛刷放置系统60以及瓶盖旋入系统70;指甲油灌注系统的工作原理为:经过钢珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装效率高的指甲油灌装系统，包括机架主体、与机架主体连接的空瓶上料装置、设置在机架主体中部的转盘、沿转盘圆周方向依次设置的钢珠置放系统、指甲油灌注系统、毛刷放置系统以及瓶盖旋入系统；其特征在于；所述空瓶上料装置包括底座以及设置在底座上的容纳盘，所述容纳盘设置出口端，所述出口端通过一皮带运输装置将空瓶送入到转盘上；所述指甲油灌注系统包括注射头、注射支架、注射头驱动装置、注射头对准装置以及注射头脱离装置；所述注射头对准装置为一调节板，所述调节板的中部设有供注射头穿过的通孔；所述调节板的底面设有从通孔外周面向外扩散的圆形槽，圆形槽为底部开口的碗状结构；所述调节板通过注射头脱离装置与注射支架连接，所述注射头脱离装置由两个对称设置的弹簧件组成，弹簧件的一端固定在注射支架上，另一端固定在调节板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江，
申请(专利权)人：上海天泽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31