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独立式编织袋分切刀制造技术

技术编号:13473799 阅读:83 留言:0更新日期:2016-08-05 11:33
一种独立式编织袋分切刀,包括圆盘式的刀体,刀体中心转动连接在刀座上,刀座固定连接在气缸的升降杆下端,且升降杆有两条,平行布置在气缸中。本实用新型专利技术的结构设计合理,每一把分切刀都是独立式,多把分切刀布置在条切设备上即可分切编织袋,需要调整时各分切刀分别操作,拆卸更换方便,装配要求明显降低。通过气动升降,可以非常快速的将各刀调节到合适位置。并且,由于各刀是独立的,和编织袋的接触阻力小,编织袋能够顺畅拉过,分切刀被动切割,无需耗能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种独立式编织袋分切刀,包括圆盘式的刀体,刀体中心转动连接在刀座上,刀座固定连接在气缸的升降杆下端,且升降杆有两条,平行布置在气缸中。本技术的结构设计合理,每一把分切刀都是独立式,多把分切刀布置在条切设备上即可分切编织袋,需要调整时各分切刀分别操作,拆卸更换方便,装配要求明显降低。通过气动升降,可以非常快速的将各刀调节到合适位置。并且,由于各刀是独立的,和编织袋的接触阻力小,编织袋能够顺畅拉过,分切刀被动切割,无需耗能。【专利说明】独立式编织袋分切刀
:本技术涉及一种编织袋条切设备,特别是其中的编织袋分切刀。
技术介绍
:编织袋除了用于装纳物品外,崭新的编织袋本身还可以被裁切为条状带体,用于缠绕包裹许多产品。现在的编织袋分切刀一般是在一条转轴上间距固定多片圆盘式切刀,驱动时各切刀同步转动切割。由于编织袋的条切宽度要求会变动,编织袋的幅面规格也有不同,这样经常需要调整转轴上的切刀数量和间距,拆卸调整的步骤相当麻烦,装配技术要求也较高,整个调整过程效率低,非常不方便。并且,因为采用一条转轴上各切刀同步切割,和编织袋的接触阻力较大,必须消耗动力驱动转轴上各切刀动作才可顺利切割,增加了能耗。
技术实现思路
:针对现有技术的不足,本技术提供一种结构合理,调整方便的独立式编织袋分切刀。本技术包括圆盘式的刀体,刀体中心转动连接在刀座上,刀座固定连接在气缸的升降杆下端,且升降杆有两条,平行布置在气缸中。本技术的结构设计合理,每一把分切刀都是独立式,多把分切刀布置在条切设备上即可分切编织袋,需要调整时各分切刀分别操作,拆卸更换方便,装配要求明显降低。通过气动升降,可以非常快速的将各刀调节到合适位置。并且,由于各刀是独立的,和编织袋的接触阻力小,编织袋能够顺畅拉过,分切刀被动切割,无需耗能。下面结合附图和实施例进一步说明本技术。【附图说明】:图1是实施例的主结构不意图ο【具体实施方式】:如图所示,圆盘式的刀体I中心转动连接在刀座2上,刀座2固定连接在气缸3的升降杆4下端,且升降杆4有两条,平行布置在气缸3中。两条升降杆4可以确保刀座2连同刀体I的方向稳定,不会扭动。另外,气缸3实际上也可用液压缸等效替换,按需要选用。实际工作时,需要将多把独立式分切刀规则布置在编织袋条切设备上。通过气动升降,可以非常快速的将各刀调节到合适位置,拆卸维护时各刀也是分别操作,不会互相影响。本实施例中,在气缸3的侧壁上还固定有连接柄5,这样更方便将独立式分切刀装配到条切设备上。【主权项】1.一种独立式编织袋分切刀,包括圆盘式的刀体,其特征为:刀体(I)中心转动连接在刀座(2)上,刀座(2)固定连接在气缸(3)的升降杆(4)下端,且升降杆(4)有两条,平行布置在气缸(3)中。2.根据权利要求1所述的独立式编织袋分切刀,其特征为:在气缸(3)的侧壁上还固定有连接柄(5)。【文档编号】B26D1/15GK205415768SQ201620231778【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月24日【专利技术人】温从对 【申请人】温从对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种独立式编织袋分切刀,包括圆盘式的刀体,其特征为:刀体(1)中心转动连接在刀座(2)上,刀座(2)固定连接在气缸(3)的升降杆(4)下端,且升降杆(4)有两条,平行布置在气缸(3)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温从对
申请(专利权)人:温从对
类型:新型
国别省市:浙江;33

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