自动腐皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动腐皮机，由支撑框架和安装在支撑框架上的动力输出传动装置，腐皮成形传动装置、腐皮烘干、回潮装置组成。由于设有两层成形传动装置，所产出的两层腐皮在烘干输送带上合并成一厚层，解决了腐皮太薄易断裂、口感差的缺陷；同时解决了成形输送带跑偏的问题，加快了成皮速度，提高了工作效率；在烘干输送带上方设有喷浆管，使产出的腐皮厚薄均匀，提高了产品成品率。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自动腐皮机本技术涉及一种食品加工机械，具体地说涉及一种能自动生产腐皮的机械。目前，我国在腐皮的加工生产中，大多数是采用作坊式手工生产的。这种生产方式存在着效率低、劳动强度大、卫生条件差、原料利用率低等问题。而在中国专利公报上曾公开了一种“自动化悬浮式腐竹机”，其公告号为：CN2316821Y。该种腐竹机主要是由机架，通过传动辊连接在机架上的金属带，金属带两边固定有胶带，使金属带呈槽形，在金属带两边的机架上有带胶条轨道，于轨道的两边设置有带保温层的开口箱体，使金属带、开口箱体及轨道一起构成密封箱体，箱体内有多孔蒸汽管道，与金属带相应位置的机架上连接有支撑辊轴、以支撑金属带在一个水平面上运行，在金属带上方的机架上还设置有吹风机、刮板、烘干带及回潮带而构成。这种腐竹机虽能自动完成豆浆到豆腐皮的加工成形，并能提高生产效率及原料的利用率，且降低劳动强度，改善卫生条件。同时，中国专利公报还公开了一种自动腐皮加工机，授权公告号CN2407594Y，主要是在成形传动机构上方的机架上有经换热器与锅炉烟道连通的热风管，而在热风管上方的机架上有烘干传动机构，它由主、从动辊及与二者相连的烘干网带，经热风管、换热器与锅炉烟道连通的烘干箱及与主动辊链传动的烘干辊筒构成。该机在成形结皮及烘干时以锅炉余热为热源，用具有一定温度及流速的热风吹拂，从而提高结皮速度，缩短干燥时间，能有效-->地提高产品质量及生产效率，减少能源消耗，降低生产成本。但纵观现有技术，都存在着输送带易跑偏、生产出的腐皮太薄、易断裂、口感差，产品成品率低的弊端。本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种输送带不易跑偏、生产出的腐皮薄厚适中，不易断裂且产品成品率较高的自动腐皮机。本技术的目的是这样实现的，自动腐皮机，由支撑框架和安装在支撑框架上的动力输出传动装置，腐皮成形传动装置、腐皮烘干、回潮装置组成，所述的动力输出传动装置是由电机、与电机传动连接的变速箱，与变速箱传动连接的成形主传动辊，烘干主传动辊组成，所述的腐皮成形传动装置是由安装在支撑框架上的成形主传动辊和成形从动辊之间的成形输送带，位于成形输送带下方的加热槽、位于成形输送带上方的出浆管及位于成形输送带下的托辊构成，所述的腐皮烘干、回潮装置是由位于腐皮成形传动装置下方，由烘干主传动辊、烘干从动辊、与烘干主传动辊、烘干从动辊转动连接的烘干输送带，烘干排管位于烘干输送带主工作面下，回潮主传动辊与烘干从动辊传动连接，在回潮主传动辊与回潮从动辊间转动连接有回潮输送带，在回潮输送带的中间上方设有回潮箱，回潮箱内设有蒸汽排放管，在回潮输送带两端均设有烘干排管，其特征在于，在所述的成形传动装置的上方还设有第二层成形传动装置，在成形传动装置与第二层成形传动装置间设有排风管，所述的成形输送带的两侧边缘设有链条，在所述的成形主传动辊、成形从动辊的端头设有链轮。-->作为本技术一种改进，在烘干输送带的上方设有喷浆管。作为本技术的另一种改进，还可在成形输送带下方设置与成形输送带摩擦接触的铲刀。作为本技术的再一种改进，在所述的成形输送带下设置与成形输送带摩擦接触的清污刷。本技术所述的烘干输送带呈栅栏结构。由于本技术自动腐皮机设有两层成形传动装置，所产出的两层腐皮在烘干输送带上合并成一厚层，解决了腐皮太薄易断裂、口感差的缺陷；成形输送带的两侧边缘设有链传动装置，解决了成形输送带跑偏的问题。又由于在二层成形传动装置间设有排风管能将成形装置上方接近饱和的水蒸汽迅速排走，加快了成皮速度，提高了工作效率；在烘干输送带上方设有喷浆管，使产出的腐皮厚薄均匀，提高了产品成品率，故本技术结构新颖具有较高的创造性和实用性。图1为自动腐皮机结构示意图。图2为自动腐皮机A-A剖示图。图3为带链条的成形输送带示意图。图4为栅栏结构烘干输送带示意图。下面结合附图对本技术作进一步详细描述，自动腐皮机，由支撑框架和安装在支撑框架上的动力输出传动装置，腐皮成形传动装置、腐皮烘干、回潮装置组成，所述的动力输出传动装置是由电机16、与电机16传动连接的变速箱17，与变速箱17传动连接的成形主传动辊1，烘干主传动辊11组成，所述的腐皮成形传动装置是由-->安装在支撑框架上的成形主传动辊1、成形从动辊6、成形主传动辊1和成形从动辊6之间的成形输送带2，成形输送带2的两侧边缘按输送带的形状通过连接块接有环形链条22，成形主传动辊1、成形从动辊6的端头同轴连接有链轮23，加热槽3位于成形输送带2下方，加热槽3是以输送带为顶的密封槽，加热槽3内设有送热管，成形输送带2在成形主传动辊1及链条22的带动下相对于加热槽3平滑移动，出浆管5位于成形输送带上方，出浆管5的另一端头与储浆器连接。托辊21位于成形输送带2下与输送带滚动连接。在成形传动装置的上方还设有第二层成形传动装置，成形传动装置的主传动辊1与第二层成形传动装置的主传动辊通过皮带或链条传动连接。所述的腐皮烘干、回潮装置是：位于腐皮成形传动装置下方，由通过轴、轴承与机架连接的烘干主传动辊11、烘干从动辊15、与烘干主传动辊11、烘干从动辊15转动连接的烘干输送带14，烘干输送带14为栅栏形即在两条环形链条间横向水平连接有多个管件25。所述的链条与烘干主、从传动辊11、15端头的链轮连接。烘干排管13位于烘干输送带14主工作面下，烘干排管13与供热装置连接。回潮主传动辊9与烘干从动辊7传动连接，在烘干主动辊11边的机架上设有副电机10，在回潮主传动辊9与回潮从动辊7间转动连接有回潮输送带24，在回潮输送带24的中间上方设有覆碗形回潮箱8，回潮箱8内设有蒸汽排放管，在回潮输送带24两端均设有烘干排管，在成形传动装置与第二层成形传动装置间设有排风管4，在机架上的成形传动装置与第二层成形传动装置间输出腐皮的端头设有传动辊19，在烘干传动-->装置上亦设有传动辊。在烘干输送带14的上方设有喷浆管12。还可在成形输送带2下方设置与成形输送带摩擦接触的铲刀20和在所述的成形输送带2下设置与成形输送带2摩擦接触的清污刷18。其生产过程为：整机通电运转、加热管加热后，出浆管5向成形输送带2上铺浆，加热槽3加热，成形输送带2转动形成薄的腐皮，到端头后，经过传动辊19传到烘干输送带14上，第二层腐皮亦同时经过传动辊传到烘干输送带14上，在烘干的同时，喷浆管12喷浆加厚腐皮层，继续烘干后，转入回潮箱8回潮，输出制成成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动腐皮机，由支撑框架和安装在支撑框架上的动力输出传动装置，腐皮成形传动装置、腐皮烘干、回潮装置组成，所述的动力输出传动装置是由电机（１６）、与电机（１６）传动连接的变速箱（１７），与变速箱（１７）传动连接的成形主传动辊（１），烘干主传动辊（１１）组成，所述的腐皮成形传动装置是由安装在支撑框架上的成形主传动辊（１）和成形从动辊（６）之间的成形输送带（２），位于成形输送带（２）下方的加热槽（３）、位于成形输送带（２）上方的出浆管（５）及位于成形输送带（２）下的托辊（２１）构成，所述的腐皮烘干、回潮装置是由位于腐皮成形传动装置下方，由烘干主传动辊（１１）、烘干从动辊（１５）、与烘干主传动辊（１１）、烘干从动辊（１５）转动连接的烘干输送带（１４），烘干排管（１３）位于烘干输送带（１４）主工作面下，回潮主传动辊（９）与烘干从动辊（７）通过回潮输送带（２５）传动连接，在回潮输送带（２５）的中间上方设有回潮箱（８），回潮箱（８）内设有蒸汽排放管，在回潮输送带（２５）两端均设有烘干排管，其特征在于，在所述的成形传动装置的上方还设有第二层成形传动装置，在成形传动装置与第二层成形传动装置间设有排风管（４），所述的成形输送带（２）的两侧边缘设有链条（２２），在所述的成形主传动辊（１）、成形从动辊（６）的端头设有链轮（２３）。...

【技术特征摘要】
1、自动腐皮机，由支撑框架和安装在支撑框架上的动力输出传动装置，腐皮成形传动装置、腐皮烘干、回潮装置组成，所述的动力输出传动装置是由电机(16)、与电机(16)传动连接的变速箱(17)，与变速箱(17)传动连接的成形主传动辊(1)，烘干主传动辊(11)组成，所述的腐皮成形传动装置是由安装在支撑框架上的成形主传动辊(1)和成形从动辊(6)之间的成形输送带(2)，位于成形输送带(2)下方的加热槽(3)、位于成形输送带(2)上方的出浆管(5)及位于成形输送带(2)下的托辊(21)构成，所述的腐皮烘干、回潮装置是由位于腐皮成形传动装置下方，由烘干主传动辊(11)、烘干从动辊(15)、与烘干主传动辊(11)、烘干从动辊(15)转动连接的烘干输送带(14)，烘干排管(13)位于烘干输送带(14)主工作面下，回潮主传动辊(9)与烘干从动辊(7)通过回潮输送带(25)传动连接，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓忠，
申请(专利权)人：王晓忠，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]