一种陶瓷生产用施釉传送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用施釉传送带，包括工作台，所述工作台的底部四角均设有支腿，所述工作台的表面开设有通槽，所述通槽的内腔转动设有两个旋转轴，两个旋转轴通过传送带连接，其中一个旋转轴和设在工作台侧面的第一电机的转轴连接，所述第一电机电连接工作台侧面的控制器。该陶瓷生产用施釉传送带，采用传送带传送，能够一边施釉一边对陶瓷进行输送，生产效率较高，使用方便，在传送的过程中陶瓷放置在底座上，底座能够旋转，便于对陶瓷不同位置进行上釉，上釉效率较高，采用电动伸缩杆带动夹紧环对陶瓷进行固定，使得陶瓷固定牢固，避免了陶瓷在传送过程中出现晃动的现象，提高了上釉和传送的效率，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种陶瓷生产用施釉传送带，包括工作台，所述工作台的底部四角均设有支腿，所述工作台的表面开设有通槽，所述通槽的内腔转动设有两个旋转轴，两个旋转轴通过传送带连接，其中一个旋转轴和设在工作台侧面的第一电机的转轴连接，所述第一电机电连接工作台侧面的控制器。该陶瓷生产用施釉传送带，采用传送带传送，能够一边施釉一边对陶瓷进行输送，生产效率较高，使用方便，在传送的过程中陶瓷放置在底座上，底座能够旋转，便于对陶瓷不同位置进行上釉，上釉效率较高，采用电动伸缩杆带动夹紧环对陶瓷进行固定，使得陶瓷固定牢固，避免了陶瓷在传送过程中出现晃动的现象，提高了上釉和传送的效率，使用方便。【专利说明】一种陶瓷生产用施釉传送带
本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种陶瓷生产用施釉传送带。
技术介绍
在陶瓷生产过程中都要进行施釉，施釉需要使用到传送带，现今的传送带结构简单，不能够对陶瓷进行固定，使得陶瓷在施釉的过程中容易发生晃动，导致施釉不均匀或者在施釉过程中导致陶瓷损坏，严重影响陶瓷制作的效率和制作的品质，为此，我们提出一种陶瓷生产用施釉传送带。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用施釉传送带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种陶瓷生产用施釉传送带，包括工作台，所述工作台的底部四角均设有支腿，所述工作台的表面开设有通槽，所述通槽的内腔转动设有两个旋转轴，两个旋转轴通过传送带连接，其中一个旋转轴和设在工作台侧面的第一电机的转轴连接，所述第一电机电连接工作台侧面的控制器。所述传送带由传送带单元通过转轴首尾连接而成，在传送带单元的表面设有底座，所述底座的底部和设在传送带单元内部的第二电机的转轴连接，所述第二电机电连接控制器，且底座的两侧均设有夹紧装置。优选的，所述底座的表面设有凹槽，在凹槽的表面设有橡胶垫。优选的，所述夹紧装置包括立柱，所述立柱的内侧设有电动伸缩杆，在电动伸缩杆的端部设有半环形的夹紧环。优选的，所述工作台的下方设有滤网，滤网的下方设有储物板。优选的，所述工作台的表面一侧设有安装槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该陶瓷生产用施釉传送带，采用传送带传送，能够一边施釉一边对陶瓷进行输送，生产效率较高，传送带采用多个传送带单元转动连接组成，使用方便，在传送的过程中陶瓷放置在底座上，底座能够旋转，便于对陶瓷不同位置进行上釉，上釉效率较高，采用电动伸缩杆带动夹紧环对陶瓷进行固定，使得陶瓷固定牢固，避免了陶瓷在传送过程中出现晃动的现象，提高了上釉和传送的效率，使用方便。【附图说明】图1为本技术结构不意图；图2为本技术传送带表面结构示意图；图3为本技术传送带内部结构示意图。图中:I工作台、2支腿、3通槽、4旋转轴、5第一电机、6传送带、7传送带单元、8底座、9夹紧装置、91立柱、92电动伸缩杆、93夹紧环、10第二电机、11橡胶垫、12控制器、13滤网、14储物板、15安装槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案:一种陶瓷生产用施釉传送带，包括工作台I，工作台I的下方设有滤网13，滤网13能够过滤掉上釉工程中掉下的杂质，滤网13的下方设有储物板14，储物板14对杂质进行收集，工作台I的底部四角均设有支腿2，工作台I的表面一侧设有安装槽15，安装槽15用于安装上釉装置，工作台I的表面开设有通槽3，通槽3的内腔转动设有两个旋转轴4，两个旋转轴4通过传送带6连接，采用传送带6传送，能够一边施釉一边对陶瓷进行输送，生产效率较高，其中一个旋转轴4和设在工作台I侧面的第一电机5的转轴连接，第一电机5电连接工作台I侧面的控制器12。传送带6由传送带单元7通过转轴首尾连接而成，传送带6采用多个传送带单元7转动连接组成，使用方便，在传送带单元7的表面设有底座8，底座8的表面设有凹槽，底座8能够旋转，便于对陶瓷不同位置进行上釉，上釉效率较高，在凹槽的表面设有橡胶垫11，底座8的底部和设在传送带单元7内部的第二电机10的转轴连接，第二电机10电连接控制器12，且底座8的两侧均设有夹紧装置9，夹紧装置9包括立柱91，立柱91的内侧设有电动伸缩杆92，在电动伸缩杆92的端部设有半环形的夹紧环93，采用电动伸缩杆92带动夹紧环93对陶瓷进行固定，使得陶瓷固定牢固，避免了陶瓷在传送过程中出现晃动的现象，提高了上釉和传送的效率，使用方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种陶瓷生产用施釉传送带，包括工作台(I)，所述工作台(I)的底部四角均设有支腿(2)，其特征在于:所述工作台(I)的表面开设有通槽(3)，所述通槽(3)的内腔转动设有两个旋转轴(4)，两个旋转轴(4)通过传送带(6)连接，其中一个旋转轴(4)和设在工作台(I)侧面的第一电机(5)的转轴连接，所述第一电机(5)电连接工作台(I)侧面的控制器(12); 所述传送带(6)由传送带单元(7)通过转轴首尾连接而成，在传送带单元(7)的表面设有底座(8)，所述底座(8)的底部和设在传送带单元(7)内部的第二电机(10)的转轴连接，所述第二电机(10)电连接控制器(12)，且底座(8)的两侧均设有夹紧装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用施釉传送带，其特征在于:所述底座(8)的表面设有凹槽，在凹槽的表面设有橡胶垫(11)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用施釉传送带，其特征在于:所述夹紧装置(9)包括立柱(91 )，所述立柱(91)的内侧设有电动伸缩杆(92)，在电动伸缩杆(92)的端部设有半环形的夹紧环(93)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用施釉传送带，其特征在于:所述工作台(I)的下方设有滤网(13)，滤网(13)的下方设有储物板(14)。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用施釉传送带，其特征在于:所述工作台(I)的表面一侧设有安装槽(15)。【文档编号】B65G17/06GK205418822SQ201620212150【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月18日【专利技术人】张小华 【申请人】张小华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷生产用施釉传送带，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部四角均设有支腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有通槽(3)，所述通槽(3)的内腔转动设有两个旋转轴(4)，两个旋转轴(4)通过传送带(6)连接，其中一个旋转轴(4)和设在工作台(1)侧面的第一电机(5)的转轴连接，所述第一电机(5)电连接工作台(1)侧面的控制器(12)；所述传送带(6)由传送带单元(7)通过转轴首尾连接而成，在传送带单元(7)的表面设有底座(8)，所述底座(8)的底部和设在传送带单元(7)内部的第二电机(10)的转轴连接，所述第二电机(10)电连接控制器(12)，且底座(8)的两侧均设有夹紧装置(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张小华，
申请(专利权)人：张小华，
类型：新型
国别省市：福建;35